CN217099239U - 一种阻燃遮光抗紫外线纺织面料 - Google Patents
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Abstract
一种阻燃遮光抗紫外线纺织面料，它涉及纺织面料技术领域。它包括阻燃层、遮光层、抗紫外线层、内里层，所述阻燃层的底面设有遮光层，遮光层的底面与抗紫外线层的顶面贴合连接，抗紫外线层的底面与内里层的顶面交织连接；所述阻燃层包括聚酯纤维上层、无机高分子阻燃层、聚酯纤维下层，所述聚酯纤维上层的底面与无机高分子阻燃层的顶面粘合连接，无机高分子阻燃层的底面与聚酯纤维下层的顶面粘合连接。它通过阻燃层内设有无机高分子阻燃层，能够有效的提高阻燃效果，避免接触明火后燃烧，通过由蚕丝线、黑丝线、涤纶线进行平纹混纺的遮光层，能够有效的提高遮光效果，通过黑丝线不仅能够吸收一部分光线，同时通过蚕丝线还能折射一部分光线。
Description
技术领域
本实用新型涉及服装服饰领域，具体涉及一种阻燃遮光抗紫外线纺织面料的改进。
背景技术
针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成，窗帘布在现实生活中的大量使用，除了具有阻挡户外热量流入到室内的和能够使强烈的阳光以漫射光的形式反射入室内，使室内光线明亮而不眩目之外。它更将人们的生活空间从室内延伸到户外，在传达了一种庭院生活的休闲理念同时创造出了新的居住空间，窗帘布不仅能使人们享受阳光的同而不受紫外线的侵袭，阻挡过强的日光照射。
现有窗帘面料的阻燃效果不好，由于窗帘面料结构存在一定的孔洞缝隙，导致遮光效果较差，而且不能阻挡紫外线。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中，提供一种阻燃遮光抗紫外线纺织面料，它通过阻燃层内设有无机高分子阻燃层，能够有效的提高阻燃效果，避免接触明火后燃烧，通过由蚕丝线、黑丝线、涤纶线进行平纹混纺的遮光层，能够有效的提高遮光效果，通过黑丝线不仅能够吸收一部分光线，同时通过蚕丝线还能折射一部分光线。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包括阻燃层1、遮光层 2、抗紫外线层 3、内里层 4，所述阻燃层 1 的底面设有遮光层2，遮光层 2 的底面与抗紫外线层 3 的顶面贴合连接，抗紫外线层 3 的底面与内里层 4 的顶面交织连接；所述阻燃层 1包括聚酯纤维上层 11、无机高分子阻燃层 12、聚酯纤维下层 13，所述聚酯纤维上层 11的底面与无机高分子阻燃层 12 的顶面粘合连接，无机高分子阻燃层 12 的底面与聚酯纤维下层 13 的顶面粘合连接。
所述遮光层 2 包括蚕丝线 21、黑丝线 22、涤纶线 23，所述蚕丝线 21与黑丝线22、涤纶线 23 通过平纹交织连接。
所述聚酯纤维上层 11 与聚酯纤维下层 13 的结构相同，且厚度为0.5-1.5mm。
所述抗紫外线层 3 为腈纶纤维层，且抗紫外线层 3 的表面设有氧化锌层 31。腈纶纤维层自身具备一定的防紫外线作用，同时增加氧化锌层 31提高了抗紫外线的效果。
所述内里层 4 为纯棉纤维层。纯棉纤维层具有透气性好，吸湿性强，穿着舒服等优点。
本实用新型的工作原理：通过最顶层的阻燃层 1 能够有效的提高阻燃效果，避免接触明火后燃烧，利用聚酯纤维上层 11 和聚酯纤维下层 13 将无机高分子阻燃层 12 夹在中间，聚酯纤维层本身的燃点比棉纤维等材料的燃点高，同时再通过无机高分子阻燃层12 能够有效的提高阻燃层 1 的燃点，同时受火源燃烧时，无机高分子阻燃层 12 的燃点较高，无法被点燃，在燃烧时发生碳化，形成碳化层，从而阻止火焰传播，通过遮光层 2能够有效的提高遮光效果，利用蚕丝线 21 的特性能够折射一部分光线，然后通过黑丝线 22能够吸收一部分光线，使得遮光层 2 的遮光效果更佳，通过遮光层 2 的遮光后紫外线强度能够有效降低，再通过抗紫外线层3 进行抗紫外线，通过腈纶纤维层自身具备一定的防紫外线作用，同时增加氧化锌层 31 提高了抗紫外线的效果。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它通过阻燃层内设有无机高分子阻燃层，能够有效的提高阻燃效果，避免接触明火后燃烧，通 过由蚕丝线、黑丝线、涤纶线进行平纹混纺的遮光层，能够有效的提高遮光效果，通过黑丝线不仅能够吸收一部分光线，同时通过蚕丝线还能折射一部分光线。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本实用新型的结构示意图。
图 2 是本实用新型中阻燃层 1 的结构示意图。
图 3 是本实用新型中遮光层 2 的结构示意图。
图 4 是本实用新型中抗紫外线层 3 的结构示意图。
附图标记说明：阻燃层 1、聚酯纤维上层 11、无机高分子阻燃层12、聚酯纤维下层13、遮光层 2、蚕丝线 21、黑丝线 22、涤纶线 23、抗紫外线层 3、内里层 4。
具体实施方式
参看图 1-图 4 所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包括阻燃层 1、遮光层 2、抗紫外线层 3、内里层 4，所述阻燃层 1 的底面设有遮光层 2，阻燃层 1 用于阻止面料燃烧起火，遮光层 2 的底面与抗紫外线层3 的顶面贴合连接，遮光层 2 用于遮挡阳光，抗紫外线层 3 的底面与内里层 4 的顶面交织连接，抗紫外线层 3 用于阻拦紫外线；所述阻燃层 1 包括聚酯纤维上层 11、无机高分子阻燃层 12、聚酯纤维下层 13，所述聚酯纤维上层 11 的底面与无机高分子阻燃层 12 的顶面粘合连接，无机高分子阻燃层 12 的底面与聚酯纤维下层 13 的顶面粘合连接。
所述遮光层 2 包括蚕丝线 21、黑丝线 22、涤纶线 23，所述蚕丝线 21与黑丝线22、涤纶线 23 通过平纹交织连接。
所述聚酯纤维上层 11 与聚酯纤维下层 13的结构相同，且厚度为0.5-1.5mm。
所述抗紫外线层 3 为腈纶纤维层，且抗紫外线层 3 的表面设有氧化锌层 31。腈纶纤维层自身具备一定的防紫外线作用，同时增加氧化锌层 31提高了抗紫外线的效果。
所述内里层 4 为纯棉纤维层。纯棉纤维层具有透气性好，吸湿性强，穿着舒服等优点。
本实用新型的工作原理：通过最顶层的阻燃层 1 能够有效的提高阻燃效果，避免接触明火后燃烧，利用聚酯纤维上层 11 和聚酯纤维下层 13 将无机高分子阻燃层 12 夹在中间，聚酯纤维层本身的燃点比棉纤维等材料的燃点高，同时再通过无机高分子阻燃层12 能够有效的提高阻燃层 1 的燃点，同时受火源燃烧时，无机高分子阻燃层 12 的燃点较高，无法被点燃，在燃烧时发生碳化，形成碳化层，从而阻止火焰传播，通过遮光层 2能够有效的提高遮光效果，利用蚕丝线 21 的特性能够折射一部分光线，然后通过黑丝线 22能够吸收一部分光线，使得遮光层 2 的遮光效果更佳，通过遮光层 2 的遮光后紫外线强度能够有效降低，再通过抗紫外线层3 进行抗紫外线，通过腈纶纤维层自身具备一定的防紫外线作用，同时增加氧化锌层 31 提高了抗紫外线的效果。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它通过阻燃层内设有无机高分子阻燃层，能够有效的提高阻燃效果，避免接触明火后燃烧，通过由蚕丝线、黑丝线、涤纶线进行平纹混纺的遮光层，能够有效的提高遮光效果，通过黑丝线不仅能够吸收一部分光线，同时通过蚕丝线还能折射一部分光线。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种阻燃遮光抗紫外线纺织面料，其特征在于：它包括阻燃层(1)、遮光层(2)、抗紫外线层(3)、内里层(4)，所述阻燃层(1)的底面设有遮光层(2)，遮光层(2)的底面与抗紫外线层(3)的顶面贴合连接，抗紫外线层(3)的底面与内里层(4)的顶面交织连接；所述阻燃层(1)包括聚酯纤维上层(11)、无机高分子阻燃层(12)、聚酯纤维下层(13)，所述聚酯纤维上层(11)的底面与无机高分子阻燃层(12)的顶面粘合连接，无机高分子阻燃层(12)的底面与聚酯纤维下层(13)的顶面粘合连接。
2.根据权利要求 1 所述一种阻燃遮光抗紫外线纺织面料，其特征在于：所述遮光层(2)包括蚕丝线(21)、黑丝线(22)、涤纶线(23)，所述蚕丝线(21)与黑丝线(22)、涤纶线(23)通过平纹交织连接。
3.根据权利要求 1 所述一种阻燃遮光抗紫外线纺织面料，其特征在于：所述聚酯纤维上层(11)与聚酯纤维下层(13)的结构相同，且厚度为0.5-1.5mm。
4.根据权利要求 1 所述一种阻燃遮光抗紫外线纺织面料，其特征在于：所述抗紫外线层(3)为腈纶纤维层，且抗紫外线层(3)的表面设有氧化锌层(31)。
5.根据权利要求 1 所述一种阻燃遮光抗紫外线纺织面料，其特征在于：所述内里层(4)为纯棉纤维层。
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