CN217099114U - 封面机的包边机构位置调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种封面机的包边机构位置调节装置，包括架体，所述沿架体长度方向设置有滑轨，所述架体上设置有两个安装座，所述安装座沿架体宽度方向设置，其中一个安装座滑动设置在滑轨上，另一个安装座与架体固定连接，所述安装座上沿架体高度方向滑动设置有升降座，所述安装座还设置有用于驱动升降座沿高度方向滑移的第一驱动件，所述升降座上沿架体长度方向滑动设置有折叠板，所述升降座上设置有用于驱动折叠板抵触纸面折叠的第二驱动件，所述架体上还转动设置有用于驱动滑轨上的安装座沿滑轨滑移的丝杠，所述丝杠与对应安装座螺纹配合。其结构简单，可以高效便捷的进行间距调整，适配不同尺寸的纸盒生产要求。

Description

封面机的包边机构位置调节装置

技术领域

本实用新型涉及包装机械技术领域，尤其是一种封面机的包边机构位置调节装置。

背景技术

包装盒中常用的方形普通纸板(又称灰板)的厚度小于0.5cm，为实现包边，覆面包边物料具有四个尺寸略大于普通纸板的侧边，包装物料或其侧边上涂覆有胶水，使侧边贴合纸板的侧壁进行折边、压平等动作后即完成纸板的包边及覆面加工。目前通常通过包边机实现对纸板的包边作业，但是目前的包边设备，针对不同尺寸的纸盒调整困难，调整效率低，影响生产加工效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种封面机的包边机构位置调节装置，其结构简单，可以高效便捷的进行间距调整，适配不同尺寸的纸盒生产要求。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种封面机的包边机构位置调节装置，包括架体，所述沿架体长度方向设置有滑轨，所述架体上设置有两个安装座，所述安装座沿架体宽度方向设置，其中一个安装座滑动设置在滑轨上，另一个安装座与架体固定连接，所述安装座上沿架体高度方向滑动设置有升降座，所述安装座还设置有用于驱动升降座沿高度方向滑移的第一驱动件，所述升降座上沿架体长度方向滑动设置有折叠板，所述升降座上设置有用于驱动折叠板抵触纸面折叠的第二驱动件，所述架体上还转动设置有用于驱动滑轨上的安装座沿滑轨滑移的丝杠，所述丝杠与对应安装座螺纹配合。

这样设置的有益效果是：这样设置，两个安装座的间距可以便捷的调整，适配不同尺寸的纸盒生产要求，同时结构简单，调整便捷，只需要转动丝杠即可，高效便捷，同时通过安装座上的折叠板，在，输送带将纸板送到指定位置后，通过定位件对纸板定位，第一驱动件带动收紧座提升，同步的第二驱动件带动折叠板滑移，使得折叠板的运动轨迹呈一个弧形，从而模仿人工合拢纸面的动作，进行侧边折边动作，避免纸面的褶皱，提高产品质量，同时动作更为流畅，折叠效果更好，提高设备的使用效果。

作为本实用新型的进一步设置，两个安装座分别为第一安装座和第二安装座，所述架体上还设置有定位座，所述第二安装座设置在定位座和第一安装座之间，所述第二安装座与滑轨滑移配合，所述第一安装座上转动设置有第一换向辊和第一引导辊，所述第二安装座上转动设置有第二换向辊、第三换向辊和导向辊，所述定位座上设置有第四换向辊和第二引导辊，所述第一换向辊、第二换向辊、第三换向辊与第四换向辊平齐设置，所述第一引导辊与第二引导辊平齐设置，所述导向辊设置在第一换向辊与第一引导辊所处高度之间，所述第一换向辊、第二换向辊、第三换向辊、第四换向辊、第一引导辊、第二引导辊以及导向辊通过皮带轮传动连接，所述皮带轮由第一引导辊出发依次经过第一换向辊、第二换向辊、导向辊、第三换向辊、第四换向辊以及第二引导辊换向后在第一引导辊位置形成环路，所述导向辊抵触在皮带轮外周壁上，所述第一换向辊、第二换向辊、第三换向辊、第四换向辊、第一引导辊以及第二引导辊均抵触在皮带轮内壁设置。

这样设置的有益效果是：通过这种结构，在调节两个安装座间距时，不再需要额外调节传动结构，保证整体结构可以顺利稳定的运行，提高整体结构使用的便捷性，同时结构简单，利于实现，具有良好的使用效果，同时整体结构稳定性更强。

作为本实用新型的进一步设置，所述丝杠设置为两根，两根丝杠分别设置在第二安装座两侧，两丝杠上分别设置有从动伞齿轮，所述架体上还转动设置有主动轴，所述主动轴上对应从动伞齿轮位置设置有主动伞齿轮，所述主动伞齿轮与从动伞齿轮啮合设置。

这样设置的有益效果是：通过这种结构，使得对第二安装座滑移的驱动更为稳定，传动更为可靠，同时结构简单，具有良好的使用效果。

作为本实用新型的进一步设置，所述第二安装座与滑轨之间设置有导向块与导向槽，所述导向槽与导向块滑移配合。

这样设置的有益效果是：通过这种结构，使得第二安装座的滑移更为稳定，不易偏移，提高整体结构的使用效果。

作为本实用新型的进一步设置，所述第二驱动件设置为驱动电机，所述驱动电机输出轴沿架体宽度方向设置，所述驱动电机输出轴上连接有驱动轴，所述驱动轴上设置有驱动齿，所述折叠板上对应驱动齿位置设置有从动齿，所述驱动齿与从动齿啮合形成驱动轴对折叠板滑移的驱动。

这样设置的有益效果是：通过这种结构，推动效果稳定，可以稳定的将折叠板推出或是退回，同时结构简单，操作稳定，利于实现，提高整体结构的使用稳定性。

作为本实用新型的进一步设置，所述折叠板的自由端呈楔形设置。

这样设置的有益效果是：通过这种结构，更加便于掀起纸面，便于后续折叠，同时结构简单，利于实现，有效提高整体结构的折叠效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的剖面结构布局示意图；

图2为本实用新型实施例中安装座的安装结构示意图；

图3为本实用新型实施例中升降座的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型封面机的包边机构位置调节装置的实施例如图1至图3所示：包括架体1，所述沿架体1长度方向设置有滑轨11，所述架体1上设置有两个安装座2，所述安装座2沿架体1宽度方向设置，其中一个安装座2滑动设置在滑轨11上，另一个安装座2与架体1固定连接，所述安装座2上沿架体1高度方向滑动设置有升降座5，所述安装座2还设置有用于驱动升降座5沿高度方向滑移的第一驱动件，所述升降座5上沿架体1长度方向滑动设置有折叠板3，所述升降座5上设置有用于驱动折叠板3抵触纸面折叠的第二驱动件，所述架体1上还转动设置有用于驱动滑轨11上的安装座2沿滑轨11滑移的丝杠12，所述丝杠12与对应安装座2螺纹配合。这样设置的有益效果是：这样设置，两个安装座2的间距可以便捷的调整，适配不同尺寸的纸盒生产要求，同时结构简单，调整便捷，只需要转动丝杠12即可，高效便捷，同时通过安装座2上的折叠板3，在，输送带将纸板送到指定位置后，通过定位件对纸板定位，第一驱动件带动收紧座提升，同步的第二驱动件带动折叠板3滑移，使得折叠板3的运动轨迹呈一个弧形，从而模仿人工合拢纸面的动作，进行侧边折边动作，避免纸面的褶皱，提高产品质量，同时动作更为流畅，折叠效果更好，提高设备的使用效果。

作为本实用新型的进一步设置，两个安装座分别为第一安装座21和第二安装座22，所述架体上还设置有定位座6，所述第二安装座22设置在定位座6和第一安装座21之间，所述第二安装座22与滑轨滑移配合，所述第一安装座21上转动设置有第一换向辊71和第一引导辊81，所述第二安装座22上转动设置有第二换向辊72、第三换向辊73和导向辊9，所述定位座6上设置有第四换向辊74和第二引导辊82，所述第一换向辊71、第二换向辊72、第三换向辊73与第四换向辊74平齐设置，所述第一引导辊81与第二引导辊82平齐设置，所述导向辊9设置在第一换向辊71与第一引导辊81所处高度之间，所述第一换向辊71、第二换向辊72、第三换向辊73、第四换向辊74、第一引导辊81、第二引导辊82以及导向辊9通过皮带轮传动连接，所述皮带轮由第一引导辊81出发依次经过第一换向辊71、第二换向辊72、导向辊9、第三换向辊73、第四换向辊74以及第二引导辊82换向后在第一引导辊81位置形成环路，所述导向辊9抵触在皮带轮外周壁上，所述第一换向辊71、第二换向辊72、第三换向辊73、第四换向辊74、第一引导辊81以及第二引导辊82均抵触在皮带轮内壁设置。这样设置的有益效果是：通过这种结构，在调节两个安装座间距时，不再需要额外调节传动结构，保证整体结构可以顺利稳定的运行，提高整体结构使用的便捷性，同时结构简单，利于实现，具有良好的使用效果，同时整体结构稳定性更强。

作为本实施方式的进一步设置，所述丝杠12设置为两根，两根丝杠12分别设置在第二安装座22两侧，两丝杠12上分别设置有从动伞齿轮，所述架体1上还转动设置有主动轴13，所述主动轴13上对应从动伞齿轮位置设置有主动伞齿轮，所述主动伞齿轮与从动伞齿轮啮合设置。这样设置的有益效果是：通过这种结构，使得对安装座2滑移的驱动更为稳定，传动更为可靠，同时结构简单，具有良好的使用效果。

作为本实施方式的进一步设置，所述第二安装座22与滑轨11之间设置有导向块与导向槽，所述导向槽与导向块滑移配合。这样设置的有益效果是：通过这种结构，使得安装座22的滑移更为稳定，不易偏移，提高整体结构的使用效果。

作为本实施方式的进一步设置，所述第二驱动件设置为驱动电机42，所述驱动电机42输出轴沿架体1宽度方向设置，所述驱动电机42输出轴上连接有驱动轴4，所述驱动轴4上设置有驱动齿41，所述折叠板3上对应驱动齿41位置设置有从动齿31，所述驱动齿41与从动齿31啮合形成驱动轴4对折叠板3滑移的驱动。这样设置的有益效果是：通过这种结构，推动效果稳定，可以稳定的将折叠板3推出或是退回，同时结构简单，操作稳定，利于实现，提高整体结构的使用稳定性。

作为本实施方式的进一步设置，所述折叠板3的自由端呈楔形设置。这样设置的有益效果是：通过这种结构，更加便于掀起纸面，便于后续折叠，同时结构简单，利于实现，有效提高整体结构的折叠效果。

以上实例，只是本实用新型优选地具体实例的一种，本领域技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种封面机的包边机构位置调节装置，包括架体，其特征在于：沿所述架体长度方向设置有滑轨，所述架体上设置有两个安装座，所述安装座沿架体宽度方向设置，其中一个安装座滑动设置在滑轨上，另一个安装座与架体固定连接，所述安装座上沿架体高度方向滑动设置有升降座，所述安装座还设置有用于驱动升降座沿高度方向滑移的第一驱动件，所述升降座上沿架体长度方向滑动设置有折叠板，所述升降座上设置有用于驱动折叠板抵触纸面折叠的第二驱动件，所述架体上还转动设置有用于驱动滑轨上的安装座沿滑轨滑移的丝杠，所述丝杠与对应安装座螺纹配合。

2.根据权利要求1所述的封面机的包边机构位置调节装置，其特征在于：两个安装座分别为第一安装座和第二安装座，所述架体上还设置有定位座，所述第二安装座设置在定位座和第一安装座之间，所述第二安装座与滑轨滑移配合，所述第一安装座上转动设置有第一换向辊和第一引导辊，所述第二安装座上转动设置有第二换向辊、第三换向辊和导向辊，所述定位座上设置有第四换向辊和第二引导辊，所述第一换向辊、第二换向辊、第三换向辊与第四换向辊平齐设置，所述第一引导辊与第二引导辊平齐设置，所述导向辊设置在第一换向辊与第一引导辊所处高度之间，所述第一换向辊、第二换向辊、第三换向辊、第四换向辊、第一引导辊、第二引导辊以及导向辊通过皮带轮传动连接，所述皮带轮由第一引导辊出发依次经过第一换向辊、第二换向辊、导向辊、第三换向辊、第四换向辊以及第二引导辊换向后在第一引导辊位置形成环路，所述导向辊抵触在皮带轮外周壁上，所述第一换向辊、第二换向辊、第三换向辊、第四换向辊、第一引导辊以及第二引导辊均抵触在皮带轮内壁设置。

3.根据权利要求2所述的封面机的包边机构位置调节装置，其特征在于：所述丝杠设置为两根，两根丝杠分别设置在第二安装座两侧，两丝杠上分别设置有从动伞齿轮，所述架体上还转动设置有主动轴，所述主动轴上对应从动伞齿轮位置设置有主动伞齿轮，所述主动伞齿轮与从动伞齿轮啮合设置。

4.根据权利要求2所述的封面机的包边机构位置调节装置，其特征在于：所述第二安装座与滑轨之间设置有导向块与导向槽，所述导向槽与导向块滑移配合。

5.根据权利要求3所述的封面机的包边机构位置调节装置，其特征在于：所述第二驱动件设置为驱动电机，所述驱动电机输出轴沿架体宽度方向设置，所述驱动电机输出轴上连接有驱动轴，所述驱动轴上设置有驱动齿，所述折叠板上对应驱动齿位置设置有从动齿，所述驱动齿与从动齿啮合形成驱动轴对折叠板滑移的驱动。

6.根据权利要求4所述的封面机的包边机构位置调节装置，其特征在于：所述折叠板的自由端呈楔形设置。

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