CN217098647U - 一种具有清洁功能的显示器胶框注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于注塑模具设备技术领域，尤其为一种具有清洁功能的显示器胶框注塑模具，包括底座，底座的正面设置有开关，底座内部的一侧设置有齿轮泵，开关的正面设置有水枪管，底座内部远离齿轮泵的一侧设置有驱动电机，驱动电机的顶部设置有输出轴，输出轴的表面设置有第一传动齿，第一传动齿的外侧设置有齿带，齿带远离第一传动齿的内侧设置有第二传动齿，第二传动齿顶端设置有连接轴，底座顶面靠近连接轴的一端设置有转动坪，底座的顶部设置有模具板，模具板的底部开设有环槽，输出轴的顶部设置有齿套，模具板的外表面设置有密封杆，环槽内表面开设有环齿，本实用新型通过设置可转动的模具板，可以达到较好的清洗效果以及排水效果。

Description

一种具有清洁功能的显示器胶框注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具设备技术领域，具体为一种具有清洁功能的显示器胶框注塑模具。

背景技术

注塑模具是指树脂材料射入金属模型后得到具有一定形状的制品的装置，事实上为了控制模具的温度，在模具上还有使冷媒通过的冷却孔，加热器等装置，已成为熔体的材料进入主流道，经分流道，浇口射入模腔内，经过冷却阶段后打开模具，成型机上的顶出装置会把顶出杆顶出，将制品推出，而当今工业生产领域，对显示器内部胶框大多采用注塑机以及配套的模具进行生产，且日常也需要对注塑模具进行清洗。

现有技术存在以下问题：

1、现有的注塑模具本身不带清洗装置，而单次注塑加工完成后需要工作人员利用水枪对模具槽进行冲洗，防止模具内部有原材料残留，而传统的冲洗方式较为麻烦，操作人员拿着水枪围着模具进行冲洗很是不便，且影响生产效率；

2、现有的模具本身在冲洗完成后，其模具槽内部会有大量水渍残留，会影响后续的注塑生产，而传统的解决方式通过人员擦拭，浪费劳动力，且擦拭的效果一般，槽内的水渍很难清除干净。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有清洁功能的显示器胶框注塑模具，解决了现今存在的清洗效率问题以及水渍残留问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有清洁功能的显示器胶框注塑模具，包括底座，所述底座的正面设置有开关，所述底座内部的一侧设置有齿轮泵，所述开关的正面设置有水枪管，所述底座内部远离齿轮泵的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的顶部设置有输出轴，所述输出轴的表面设置有第一传动齿，所述第一传动齿的外侧设置有齿带，所述齿带远离第一传动齿的内侧设置有第二传动齿，所述第二传动齿顶端设置有连接轴，所述底座顶面靠近连接轴的一端设置有转动坪，所述底座的顶部设置有模具板，所述模具板的底部开设有环槽，所述输出轴的顶部设置有齿套，所述模具板的外表面设置有密封杆，所述环槽内表面开设有环齿。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述开关与齿轮泵电性连接，所述开关与驱动电机电性连接，所述水枪管与齿轮泵连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输出轴通过联轴器与驱动电机传动连接，所述第一传动齿与输出轴固定连接，所述齿带与第一传动齿啮合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿带与第二传动齿啮合，所述第二传动齿与连接轴固定连接，所述连接轴与转动坪传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模具板通过转动坪与底座转动连接，所述环槽的内表面尺寸与齿套的外表面尺寸相匹配，所述齿套与输出轴固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述环齿与齿套啮合，所述模具板通过环齿与齿套传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封杆与模具板螺纹连接，所述密封杆的数量为四组，四组所述密封杆关于模具板的水平面呈矩形阵列排布，所述密封杆位于模具板的折角处。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有清洁功能的显示器胶框注塑模具，具备以下有益效果：

1、该一种具有清洁功能的显示器胶框注塑模具，通过在底座内部设置由开关电性控制的齿轮泵，在需要对模具板进行清洗时，齿轮泵抽动外部清洗液输入至水枪管内部，并形成水压对模具本身清洗冲洗，而此时通过开关电性控制驱动电机的驱动，驱动电机带动其顶部的输出轴转动，固定在输出轴表面的第一传动齿跟随传动，使得第一传动齿带动啮合在其表面的齿带传动，而齿带有带动第二传动齿以及连接轴转动，使得连接轴直接带动底座顶面的转动坪转动，从而带动转动坪顶部的模具板转动，而转动坪的设立使得模具板的转动趋于稳定，不会发生模具板甩落的情况发生，这样操作人员仅需站在原地对转动状态下的模具板进行槽内清洗即可，相比传统清洗方式更加便捷，操作人员不需要拿着水枪走动。

2、该一种具有清洁功能的显示器胶框注塑模具，通过在模具板底部开设环槽，而输出轴在转动状态下带动顶部的齿套转动，齿套有啮合环槽内部的环齿，使得齿套同样可以配合转动坪辅助模具板的转动，这样模具板的转动效果更加稳定，而值得注意的是，连接轴带动转动坪转动在模具板的圆心点，而齿套带动环齿转动在模具板的外圆处，所以第一传动齿和第二传动齿的尺寸在实际生产装配中要有所不同，在齿套以及转动坪同时带动模具板转动的条件下，模具板内部的模具槽产生中心点向外的离心力，使得模具槽内部的水渍被甩出，而通过在模具板的折角处设置密封杆，在冲洗前解锁密封杆使得离心力直接将水渍从密封杆端口处排出，这样相比传统的擦拭，其水渍去除速度更快，更适合大规模生产环境，提高企业效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构剖切示意图；

图3为本实用新型齿带传动结构示意图；

图4为本实用新型模具板底面结构示意图。

图中：1、底座；2、开关；3、齿轮泵；4、水枪管；5、驱动电机；6、输出轴；7、第一传动齿；8、齿带；9、第二传动齿；10、连接轴；11、转动坪；12、模具板；13、环槽；14、齿套；15、密封杆；16、环齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种具有清洁功能的显示器胶框注塑模具，包括底座1，稳定装置的水平；底座1的正面设置有开关2，用于电性控制后续装置；底座1内部的一侧设置有齿轮泵3，其型号为KCB-18.3，用于抽水；开关2的正面设置有水枪管4，用于对模具进行冲洗；底座1内部远离齿轮泵3的一侧设置有驱动电机5，其型号为HM3500，用于驱动；驱动电机5的顶部设置有输出轴6，用于传动输出；输出轴6的表面设置有第一传动齿7，用于传动；第一传动齿7的外侧设置有齿带8，用于啮合第一传动齿7带动后续装置转动；齿带8远离第一传动齿7的内侧设置有第二传动齿9，用于接收传动效果；第二传动齿9顶端设置有连接轴10，用于带动后续装置转动；底座1顶面靠近连接轴10的一端设置有转动坪11，用于支撑模具板12并带动模具板12稳定的转动；底座1的顶部设置有模具板12，即为模具本体；模具板12的底部开设有环槽13，用于后续装置的套设；输出轴6的顶部设置有齿套14，用于设立在环槽13内部，由输出轴6带动传动；模具板12的外表面设置有密封杆15，用于堵塞出水口，保证正常生产的树脂原料不发生泄露；环槽13内表面开设有环齿16，用于啮合齿套14，辅助带动模具板12转动。

本实施例中，开关2与齿轮泵3电性连接，开关2与驱动电机5电性连接，水枪管4与齿轮泵3连通，开关2电性控制齿轮泵3与驱动电机5，使得齿轮泵3、驱动电机5的启闭在可控效果之内；输出轴6通过联轴器与驱动电机5传动连接，第一传动齿7与输出轴6固定连接，齿带8与第一传动齿7啮合，驱动电机5带动输出轴6转动，而输出轴6带动第一传动齿7，第一传动齿7又啮合齿带8，齿带8则带动第二传动齿9转动，实现整套机构的传动效果，使得驱动电机5可进行两个方向的传动；齿带8与第二传动齿9啮合，第二传动齿9与连接轴10固定连接，连接轴10与转动坪11传动连接，第二传动齿9带动连接轴10以及转动坪11转动，转动坪11主要稳定模具板12的转动状态，防止模具板12发生偏转；模具板12通过转动坪11与底座1转动连接，环槽13的内表面尺寸与齿套14的外表面尺寸相匹配，齿套14与输出轴6固定连接，齿套14设立在环槽13内部，而齿套14在输出轴6的带动下转动与环槽13内部；环齿16与齿套14啮合，模具板12通过环齿16与齿套14传动连接，转动状态下的齿套14啮合环齿16，使得辅助模具板12的转动效果，进一步稳定模具板12的转动状态；密封杆15与模具板12螺纹连接，密封杆15的数量为四组，四组密封杆15关于模具板12的水平面呈矩形阵列排布，密封杆15位于模具板12的折角处，四组设立在模具板12折角处的密封杆15使得水渍被离心力甩动至折角处时可正常通过密封杆15排出模具板12，保证下次的生产。

本实用新型的工作原理及使用流程：操作者通过开关2驱动底座1内部的驱动电机5以及齿轮泵3，而齿轮泵3将外部的清洗液抽离输送至水枪管4内部，操作人员拿着水枪管4对准模具板12的模具槽冲洗即可，而驱动电机5驱动带动顶部的输出轴6以及第一传动齿7转动，第一传动齿7在转动效果下带动啮合在外侧的齿带8，齿带8又带动第二传动齿9以及连接轴10转动，实现连接轴10的传动，连接轴10直接带动转动坪11转动，在转动坪11的稳定辅佐下，模具板12趋于稳定转动状态，这样水枪管4对模具板12的冲洗点发生改变，不需要操作人员拿着水枪走动即可完成对模具的冲洗，而通过在输出轴6顶部设置齿套14，并在模具板12底部开设环槽13，使得齿套14的转动啮合环槽13内部设置的环齿16，实现辅助模具板12的稳定转动现象，防止模具板12发生甩飞的情况，而在模具板12转动状态下，其模具板12内部的水渍受到离心力的作用被甩出模具槽，而通过在模具板12折角处设置密封杆15，在清洗之前将四组密封杆15拆除，使得水渍甩动至模具板12折角处并从密封杆15端口流出，这样可有效防止水渍残留，保证后续的注塑生产，且在面对大规模生产时能有效提高企业效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有清洁功能的显示器胶框注塑模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的正面设置有开关(2)，所述底座(1)内部的一侧设置有齿轮泵(3)，所述开关(2)的正面设置有水枪管(4)，所述底座(1)内部远离齿轮泵(3)的一侧设置有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的顶部设置有输出轴(6)，所述输出轴(6)的表面设置有第一传动齿(7)，所述第一传动齿(7)的外侧设置有齿带(8)，所述齿带(8)远离第一传动齿(7)的内侧设置有第二传动齿(9)，所述第二传动齿(9)顶端设置有连接轴(10)，所述底座(1)顶面靠近连接轴(10)的一端设置有转动坪(11)，所述底座(1)的顶部设置有模具板(12)，所述模具板(12)的底部开设有环槽(13)，所述输出轴(6)的顶部设置有齿套(14)，所述模具板(12)的外表面设置有密封杆(15)，所述环槽(13)内表面开设有环齿(16)。

2.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的显示器胶框注塑模具，其特征在于：所述开关(2)与齿轮泵(3)电性连接，所述开关(2)与驱动电机(5)电性连接，所述水枪管(4)与齿轮泵(3)连通。

3.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的显示器胶框注塑模具，其特征在于：所述输出轴(6)通过联轴器与驱动电机(5)传动连接，所述第一传动齿(7)与输出轴(6)固定连接，所述齿带(8)与第一传动齿(7)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的显示器胶框注塑模具，其特征在于：所述齿带(8)与第二传动齿(9)啮合，所述第二传动齿(9)与连接轴(10)固定连接，所述连接轴(10)与转动坪(11)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的显示器胶框注塑模具，其特征在于：所述模具板(12)通过转动坪(11)与底座(1)转动连接，所述环槽(13)的内表面尺寸与齿套(14)的外表面尺寸相匹配，所述齿套(14)与输出轴(6)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的显示器胶框注塑模具，其特征在于：所述环齿(16)与齿套(14)啮合，所述模具板(12)通过环齿(16)与齿套(14)传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的显示器胶框注塑模具，其特征在于：所述密封杆(15)与模具板(12)螺纹连接，所述密封杆(15)的数量为四组，四组所述密封杆(15)关于模具板(12)的水平面呈矩形阵列排布，所述密封杆(15)位于模具板(12)的折角处。

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