CN217098328U - 一种固废基气泡混合轻质土路基填料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及土路基填料技术领域，且公开了一种固废基气泡混合轻质土路基填料结构，包括底板、底箱、支杆、固定环和套筒，底箱固定连接于底板的顶部，支杆固定连接于底板的顶部，固定环固定连接于支杆远离底板的一端，套筒固定连接于固定环的内壁，底板的顶部设置有旋转组件，套筒的内部安装有固定组件，旋转组件包括电机、输出轴、齿轮一、齿轮二、固定杆、加工箱、支环和导流板。该固废基气泡混合轻质土路基填料结构，通过电机带动齿轮一进行旋转，齿轮一带动齿轮二进行旋转，齿轮二通过固定杆调动加工箱进行旋转，从而对加工箱内部的原料进行加工混合，并在混合完毕后，可以直接排出，提升了工作效率。

Description

一种固废基气泡混合轻质土路基填料结构

技术领域

本实用新型涉及土路基填料技术领域，具体为一种固废基气泡混合轻质土路基填料结构。

背景技术

路基是轨道或者路面的基础，是经过开挖或填筑而形成的土工构筑物。路基的主要作用是为轨道或者路面铺设及列车或行车运营提供必要条件，并承受轨道及机车车辆或者路面及交通荷载的静荷载和动荷载，同时将荷载向地基深处传递与扩散。

而现有的土路基填料结构在使用前，需要对原料进行提前加工，并进行运输，这种方法较为麻烦，并且降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种固废基气泡混合轻质土路基填料结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固废基气泡混合轻质土路基填料结构，包括底板、底箱、支杆、固定环和套筒，所述底箱固定连接于底板的顶部，所述支杆固定连接于底板的顶部，所述固定环固定连接于支杆远离底板的一端，所述套筒固定连接于固定环的内壁，所述底板的顶部设置有旋转组件，所述套筒的内部安装有固定组件。

所述旋转组件包括电机、输出轴、齿轮一、齿轮二、固定杆、加工箱、支环和导流板，所述电机固定连接于底板的顶部，所述输出轴安装于电机的右侧输出端，所述齿轮一固定连接于输出轴远离电机的一端，所述齿轮二安装于齿轮一的右侧顶部，所述固定杆固定连接于齿轮二的内壁，所述加工箱安装于套筒的内部，所述支环固定连接于套筒的内壁，所述导流板固定连接于加工箱的内壁。

优选的，所述电机的启动开关与外界控制器信号连接，操作人员可以通过外界控制器完成对电机的控制，所述齿轮一与齿轮二啮合，齿轮一旋转时，可以带动齿轮二进行旋转。

优选的，所述齿轮二的顶部和套筒的底部转动连接，齿轮二旋转时，不会对套筒造成影响，所述齿轮二的底部与底箱的顶部转动连接，齿轮二旋转时，不会对底箱造成影响。

优选的，所述加工箱的底部安装有填料管，所述加工箱的外壁与固定杆远离齿轮二的一端固定连接，齿轮二通过固定杆带动加工箱进行旋转，所述加工箱的底部与支环的顶部抵接，所述支环的外壁与加工箱的外壁转动连接，支环对加工箱起到支撑的效果。

优选的，所述固定组件包括横杆、竖杆、混合辊、封块和卡块，所述横杆安装于套筒的内部，所述竖杆固定连接于横杆的底部，所述混合辊固定连接于竖杆的外壁，所述封块固定连接于竖杆的底端，所述卡块固定连接于封块的外壁。

优选的，所述横杆的两端分别与套筒的内部顶部左右两侧卡接，横杆通过卡接的方式进行固定，所述混合辊等间距均匀分布于竖杆的外壁，当加工箱旋转时，竖杆和混合辊在横杆的作用下，可以保持稳定。

优选的，所述封块的外壁与导流板的内壁滑动连接，所述卡块与导流板的内壁卡接，操作人员可以通过提拉横杆的方式，将封块和卡块从导流板的内部取出。

本实用新型提供了一种固废基气泡混合轻质土路基填料结构，该固废基气泡混合轻质土路基填料结构具备以下有益效果：

1、该固废基气泡混合轻质土路基填料结构，通过电机带动齿轮一进行旋转，齿轮一带动齿轮二进行旋转，齿轮二通过固定杆调动加工箱进行旋转，从而对加工箱内部的原料进行加工混合，并在混合完毕后，可以直接排出，提升了工作效率。

2、该固废基气泡混合轻质土路基填料结构，通过将横杆卡在套筒的内部顶部，可以是得竖杆和混合辊保持稳定，并在加工箱旋转时，不会被牵引旋转，从而加快加工箱内部的原料混合速度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构正面示意图；

图2为本实用新型套筒结构示意图；

图3为本实用新型加工箱结构正面放大剖视图；

图4为本实用新型导流板结构正面放大剖视图。

图中：1、底板；2、底箱；3、支杆；4、固定环；5、套筒；6、旋转组件；601、电机；602、输出轴；603、齿轮一；604、齿轮二；605、固定杆； 606、加工箱；607、支环；608、导流板；7、固定组件；701、横杆；702、竖杆；703、混合辊；704、封块；705、卡块。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种固废基气泡混合轻质土路基填料结构，包括底板1、底箱2、支杆3、固定环4和套筒5，底箱2 固定连接于底板1的顶部，支杆3固定连接于底板1的顶部，固定环4固定连接于支杆3远离底板1的一端，套筒5固定连接于固定环4的内壁，底板1 的顶部设置有旋转组件6，套筒5的内部安装有固定组件7。

旋转组件6包括电机601、输出轴602、齿轮一603、齿轮二604、固定杆605、加工箱606、支环607和导流板608，电机601固定连接于底板1的顶部，电机601的启动开关与外界控制器信号连接，操作人员可以通过外界控制器完成对电机601的控制，输出轴602安装于电机601的右侧输出端，齿轮一603固定连接于输出轴602远离电机601的一端，齿轮二604安装于齿轮一603的右侧顶部，齿轮一603与齿轮二604啮合，齿轮一603旋转时，可以带动齿轮二604进行旋转，齿轮二604的顶部和套筒5的底部转动连接，齿轮二604旋转时，不会对套筒5造成影响，齿轮二604的底部与底箱2的顶部转动连接，齿轮二604旋转时，不会对底箱2造成影响，固定杆605固定连接于齿轮二604的内壁，加工箱606安装于套筒5的内部，加工箱606的底部安装有填料管，加工箱606的外壁与固定杆605远离齿轮二604的一端固定连接，齿轮二604通过固定杆605带动加工箱606进行旋转，支环607 固定连接于套筒5的内壁，加工箱606的底部与支环607的顶部抵接，支环 607的外壁与加工箱606的外壁转动连接，支环607对加工箱606起到支撑的效果，导流板608固定连接于加工箱606的内壁，通过电机601带动齿轮一 603进行旋转，齿轮一603带动齿轮二604进行旋转，齿轮二604通过固定杆 605调动加工箱606进行旋转，从而对加工箱606内部的原料进行加工混合，并在混合完毕后，可以直接排出，提升了工作效率。

固定组件7包括横杆701、竖杆702、混合辊703、封块704和卡块705，横杆701安装于套筒5的内部，横杆701的两端分别与套筒5的内部顶部左右两侧卡接，横杆701通过卡接的方式进行固定，竖杆702固定连接于横杆 701的底部，混合辊703固定连接于竖杆702的外壁，混合辊703等间距均匀分布于竖杆702的外壁，当加工箱606旋转时，竖杆702和混合辊703在横杆701的作用下，可以保持稳定，封块704固定连接于竖杆702的底端，封块704的外壁与导流板608的内壁滑动连接，卡块705固定连接于封块704 的外壁，卡块705与导流板608的内壁卡接，操作人员可以通过提拉横杆701 的方式，将封块704和卡块705从导流板608的内部取出，通过将横杆701 卡在套筒5的内部顶部，可以是得竖杆702和混合辊703保持稳定，并在加工箱606旋转时，不会被牵引旋转，从而加快加工箱606内部的原料混合速度。

在使用时,操作人员将原料投放至加工箱606的内部，并启动电机601，电机601通过输出轴602带动齿轮一603进行旋转，齿轮一603带动齿轮二604进行旋转，齿轮二604通过固定杆605带动加工箱606进行旋转，由于横杆701的两端卡在套筒5的内部顶部，因此当加工箱606旋转时，竖杆 702和混合辊703不动，从而对加工箱606内部的原料进行混合，在混合完毕，并需要排料时，操作人员将横杆701从套筒5的顶部向上提拉，从而使得封块704和卡块705与导流板608分离，从而使得混合完毕的混凝土排出，并通过底部的填料管道对土地基进行填充。

Claims (7)

1.一种固废基气泡混合轻质土路基填料结构，包括底板(1)、底箱(2)、支杆(3)、固定环(4)和套筒(5)，其特征在于：所述底箱(2)固定连接于底板(1)的顶部，所述支杆(3)固定连接于底板(1)的顶部，所述固定环(4)固定连接于支杆(3)远离底板(1)的一端，所述套筒(5)固定连接于固定环(4)的内壁，所述底板(1)的顶部设置有旋转组件(6)，所述套筒(5)的内部安装有固定组件(7)；

所述旋转组件(6)包括电机(601)、输出轴(602)、齿轮一(603)、齿轮二(604)、固定杆(605)、加工箱(606)、支环(607)和导流板(608)，所述电机(601)固定连接于底板(1)的顶部，所述输出轴(602)安装于电机(601)的右侧输出端，所述齿轮一(603)固定连接于输出轴(602)远离电机(601)的一端，所述齿轮二(604)安装于齿轮一(603)的右侧顶部，所述固定杆(605)固定连接于齿轮二(604)的内壁，所述加工箱(606)安装于套筒(5)的内部，所述支环(607)固定连接于套筒(5)的内壁，所述导流板(608)固定连接于加工箱(606)的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种固废基气泡混合轻质土路基填料结构，其特征在于：所述电机(601)的启动开关与外界控制器信号连接，所述齿轮一(603)与齿轮二(604)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种固废基气泡混合轻质土路基填料结构，其特征在于：所述齿轮二(604)的顶部和套筒(5)的底部转动连接，所述齿轮二(604)的底部与底箱(2)的顶部转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种固废基气泡混合轻质土路基填料结构，其特征在于：所述加工箱(606)的底部安装有填料管，所述加工箱(606)的外壁与固定杆(605)远离齿轮二(604)的一端固定连接，所述加工箱(606)的底部与支环(607)的顶部抵接，所述支环(607)的外壁与加工箱(606)的外壁转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种固废基气泡混合轻质土路基填料结构，其特征在于：所述固定组件(7)包括横杆(701)、竖杆(702)、混合辊(703)、封块(704)和卡块(705)，所述横杆(701)安装于套筒(5)的内部，所述竖杆(702)固定连接于横杆(701)的底部，所述混合辊(703)固定连接于竖杆(702)的外壁，所述封块(704)固定连接于竖杆(702)的底端，所述卡块(705)固定连接于封块(704)的外壁。

6.根据权利要求5所述的一种固废基气泡混合轻质土路基填料结构，其特征在于：所述横杆(701)的两端分别与套筒(5)的内部顶部左右两侧卡接，所述混合辊(703)等间距均匀分布于竖杆(702)的外壁。

7.根据权利要求5所述的一种固废基气泡混合轻质土路基填料结构，其特征在于：所述封块(704)的外壁与导流板(608)的内壁滑动连接，所述卡块(705)与导流板(608)的内壁卡接。

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