CN217098147U - 一种绿色建材加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及绿色建材技术领域，尤其是指一种绿色建材加工用切割装置。它解决了现有装置不能处理切割后飞溅的木屑的问题。它包括底座，底座上放置有工件，底座上还设有用于固定工件的固定组件，底座上设有直线模组，直线模组上纵向设有砂轮，通过直线模组带动砂轮沿工件的长度方向移动，直线模组的输出端上设有动力单元，通过动力单元带动砂轮转动，砂轮的底端与工件的底面齐平，直线模组的输出端上还设有防护罩，防护罩的底端与工件的顶面滑动连接，砂轮位于防护罩内。本实用新型便于对工件进行切割，通过设置的防护罩，有效隔档砂轮切割工件时木屑的飞溅，提升加工环境，保障加工环境干净整洁，有效降低使用者的操作负担，提高切割效率。

Description

一种绿色建材加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及绿色建材技术领域，尤其是指一种绿色建材加工用切割装置。

背景技术

绿色建材是采用清洁生产技术，使用工业或城市固态废弃物生产的建筑材料，中国目前已开发的“绿色建材”有纤维强化石膏板、陶瓷、玻璃、管材、复合地板、地毯、涂料、壁纸等，同时在绿色建材的加工过程中，需要对绿色建材进行切割和处理，所以就需要绿色建材加工用切割装置。

但是，现有装置不能处理切割后飞溅的木屑，影响加工环境，切割完毕后需要使用人员再清理飞溅的木屑，提高了使用者的操作负担，降低切割效率。

发明内容

本实用新型是提供一种绿色建材加工用切割装置，便于对工件进行切割，通过设置的防护罩，有效隔档砂轮切割工件时木屑的飞溅，提升加工环境，保障加工环境干净整洁，有效降低使用者的操作负担，提高切割效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种绿色建材加工用切割装置，包括底座，所述底座上放置有工件，所述底座上还设有用于固定工件的固定组件，所述底座上设有直线模组，所述直线模组上纵向设有砂轮，通过所述直线模组带动砂轮沿工件的长度方向移动，所述直线模组的输出端上设有动力单元，通过动力单元带动砂轮转动，所述砂轮的底端与工件的底面齐平，所述直线模组的输出端上还设有防护罩，所述防护罩的底端与工件的顶面滑动连接，所述砂轮位于防护罩内。

通过固定组件对工件进行固定，提高工件的安装稳定性；通过直线模组带动砂轮沿工件的长度方向移动，在此移动的过程中通过动力单元带动砂轮转动，便于对工件进行切割，通过设置的防护罩，有效隔档砂轮切割工件时木屑的飞溅，提升加工环境，保障加工环境干净整洁，省去切割完毕后需要使用人员再清理飞溅的木屑这一环节，有效降低使用者的操作负担，提高切割效率。

进一步地，所述底座上开设有切割槽，所述固定组件包括限位板、固定座、固定电机、翻转轴以及翻转板，所述限位板的数量为两个并对称设置在工件的一侧，所述限位板固连于切割槽上，所述固定座固连于底座的侧方并位于工件的另一侧处，所述固定电机设于固定座上，所述固定电机的输出端与翻转轴同轴固连，所述翻转轴转动配合于固定座上，所述翻转板与翻转轴固连，所述翻转板与限位板分别抵靠于工件的两对立侧面上。

通过限位板和翻转板对工件进行限位，保障工件的切割稳定性；通过固定电机带动翻转轴转动，带动翻转板转动，当翻转板转动至与工件垂直时，工件的一侧解除固定，便于切割完毕后将工件水平取出，提高工件的移载速度。

进一步地，所述直线模组包括第一直线座、第二直线座、直线电机、丝杆、滑槽以及滑杆，所述第一直线座和第二直线座分别对应固连于底座的两端处，所述第一直线座和第二直线座位于切割槽的同侧，所述直线电机设于第一直线座上，所述直线电机的输出端与丝杆同轴固连，所述丝杆的另一端转动连接于第二直线座上，所述滑槽的数量为两个并分别位于工件的两侧处，其中一个所述滑槽开设于第一直线座和第二直线座之间，所述滑槽沿工件的长度方向延伸，所述滑杆的两端均滑动配合于滑槽内，所述滑杆与丝杆螺纹连接，所述动力单元和砂轮均设于滑杆上。

通过驱动直线电机带动丝杆转动，带动滑杆沿丝杆的轴线移动，在此过程中，通过滑槽对滑杆进行导向，限制滑杆沿丝杆的周向转动，提高滑杆的移动稳定性，从而带动动力单元和砂轮移动，便于通过砂轮切割工件。

进一步地，所述防护罩固连于滑杆上，所述砂轮转动连接于滑杆上，所述防护罩的底部具有水平延伸的防溅板，所述防溅板的底面与工件的顶面滑动连接，所述防溅板上开设有让位口，所述让位口与防护罩的内部连通，所述砂轮穿设于让位口内，所述动力单元为电机，该电机的安装端与滑杆固连，电机的输出端与砂轮同轴固连。

通过防溅板阻挡工件切割后木屑的飞溅，有效将其集中堆积于工件上表面和切割区域内，便于使用者清理打扫，降低使用者的操作负担，提高切割效率。

进一步地，所述翻转板的顶面开设有两端贯穿的切断口，所述切断口与砂轮对应，所述切断口的底面低于工件的底面。

本实用新型的有益效果：

1.通过固定组件对工件进行固定，提高工件的安装稳定性；通过直线模组带动砂轮沿工件的长度方向移动，在此移动的过程中通过动力单元带动砂轮转动，便于对工件进行切割，通过设置的防护罩，有效隔档砂轮切割工件时木屑的飞溅，提升加工环境，保障加工环境干净整洁，省去切割完毕后需要使用人员再清理飞溅的木屑这一环节，有效降低使用者的操作负担，提高切割效率。

2.通过限位板和翻转板对工件进行限位，保障工件的切割稳定性；通过固定电机带动翻转轴转动，带动翻转板转动，当翻转板转动至与工件垂直时，工件的一侧解除固定，便于切割完毕后将工件水平取出，提高工件的移载速度。

3.通过驱动直线电机带动丝杆转动，带动滑杆沿丝杆的轴线移动，在此过程中，通过滑槽对滑杆进行导向，限制滑杆沿丝杆的周向转动，提高滑杆的移动稳定性，从而带动动力单元和砂轮移动，便于通过砂轮切割工件。

4.通过防溅板阻挡工件切割后木屑的飞溅，有效将其集中堆积于工件上表面和切割区域内，便于使用者清理打扫，降低使用者的操作负担，提高切割效率。

5.通过设置的切断口，砂轮切断工件后，砂轮的一端位于切断口内，有效将工件完整切断，并且不影响翻转板对工件的定位效果，结构巧妙，有效提升切割效果。

附图说明

图1为本绿色建材加工用切割装置的结构示意图；

图2为图1中的A处放大图；

图3为图1中的B处放大图；

图4为防护罩的结构剖视图；

附图标记说明：

1、底座；2、工件；3、固定组件；31、限位板；32、固定座；33、固定电机；34、翻转轴；35、翻转板；4、直线模组；41、第一直线座；42、第二直线座；43、直线电机；44、丝杆；45、滑槽；46、滑杆；5、砂轮；6、动力单元；7、防护罩；8、切割槽；9、防溅板；10、让位口；11、切断口。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1-4所示，一种绿色建材加工用切割装置，包括底座1，底座1上放置有工件2，底座1上还设有用于固定工件2的固定组件3，底座1上设有直线模组4，直线模组4上纵向设有砂轮5，通过直线模组4带动砂轮5沿工件2的长度方向移动，直线模组4的输出端上设有动力单元6，通过动力单元6带动砂轮5转动，砂轮5的底端与工件2的底面齐平，直线模组4的输出端上还设有防护罩7，防护罩7的底端与工件2的顶面滑动连接，砂轮5位于防护罩7内。

如图1-4所示，通过固定组件3对工件2进行固定，提高工件2的安装稳定性；通过直线模组4带动砂轮5沿工件2的长度方向移动，在此移动的过程中通过动力单元6带动砂轮5转动，便于对工件2进行切割，通过设置的防护罩7，有效隔档砂轮5切割工件2时木屑的飞溅，提升加工环境，保障加工环境干净整洁，省去切割完毕后需要使用人员再清理飞溅的木屑这一环节，有效降低使用者的操作负担，提高切割效率。

如图1所示，本实施例中，底座1上开设有切割槽8，固定组件3包括限位板31、固定座32、固定电机33、翻转轴34以及翻转板35，限位板31的数量为两个并对称设置在工件2的一侧，限位板31固连于切割槽8上，固定座32固连于底座1的侧方并位于工件2的另一侧处，固定电机33设于固定座32上，固定电机33的输出端与翻转轴34同轴固连，翻转轴34转动配合于固定座32上，翻转板35与翻转轴34固连，翻转板35与限位板31分别抵靠于工件2的两对立侧面上。

通过限位板31和翻转板35对工件2进行限位，保障工件2的切割稳定性；通过固定电机33带动翻转轴34转动，带动翻转板35转动，当翻转板35转动至与工件2垂直时，工件2的一侧解除固定，便于切割完毕后将工件2水平取出，提高工件2的移载速度。

如图1所示，本实施例中，直线模组4包括第一直线座41、第二直线座42、直线电机43、丝杆44、滑槽45以及滑杆46，第一直线座41和第二直线座42分别对应固连于底座1的两端处，第一直线座41和第二直线座42位于切割槽8的同侧，直线电机43设于第一直线座41上，直线电机43的输出端与丝杆44同轴固连，丝杆44的另一端转动连接于第二直线座42上，滑槽45的数量为两个并分别位于工件2的两侧处，其中一个滑槽45开设于第一直线座41和第二直线座42之间，滑槽45沿工件2的长度方向延伸，滑杆46的两端均滑动配合于滑槽45内，滑杆46与丝杆44螺纹连接，动力单元6和砂轮5均设于滑杆46上。

如图1所示，通过驱动直线电机43带动丝杆44转动，带动滑杆46沿丝杆44的轴线移动，在此过程中，通过滑槽45对滑杆46进行导向，限制滑杆46沿丝杆44的周向转动，提高滑杆46的移动稳定性，从而带动动力单元6和砂轮5移动，便于通过砂轮5切割工件2。

如图1、4所示，本实施例中，防护罩7固连于滑杆46上，砂轮5转动连接于滑杆46上，防护罩7的底部具有水平延伸的防溅板9，防溅板9的底面与工件2的顶面滑动连接，防溅板9上开设有让位口10，让位口10与防护罩7的内部连通，砂轮5穿设于让位口10内，动力单元6为电机，该电机的安装端与滑杆46固连，电机的输出端与砂轮5同轴固连。

通过防溅板9阻挡工件2切割后木屑的飞溅，有效将其集中堆积于工件2上表面和切割区域内，便于使用者清理打扫，降低使用者的操作负担，提高切割效率。

如图2所示，本实施例中，翻转板35的顶面开设有两端贯穿的切断口11，切断口11与砂轮5对应，切断口11的底面低于工件2的底面。

通过设置的切断口11，砂轮5切断工件2后，砂轮5的一端位于切断口11内，有效将工件2完整切断，并且不影响翻转板35对工件2的定位效果，结构巧妙，有效提升切割效果。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，还包括其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种绿色建材加工用切割装置，包括底座(1)，所述底座(1)上放置有工件(2)，所述底座(1)上还设有用于固定工件(2)的固定组件(3)，其特征在于，所述底座(1)上设有直线模组(4)，所述直线模组(4)上纵向设有砂轮(5)，通过所述直线模组(4)带动砂轮(5)沿工件(2)的长度方向移动，所述直线模组(4)的输出端上设有动力单元(6)，通过动力单元(6)带动砂轮(5)转动，所述砂轮(5)的底端与工件(2)的底面齐平，所述直线模组(4)的输出端上还设有防护罩(7)，所述防护罩(7)的底端与工件(2)的顶面滑动连接，所述砂轮(5)位于防护罩(7)内。

2.如权利要求1所述的绿色建材加工用切割装置，其特征在于，所述底座(1)上开设有切割槽(8)，所述固定组件(3)包括限位板(31)、固定座(32)、固定电机(33)、翻转轴(34)以及翻转板(35)，所述限位板(31)的数量为两个并对称设置在工件(2)的一侧，所述限位板(31)固连于切割槽(8)上，所述固定座(32)固连于底座(1)的侧方并位于工件(2)的另一侧处，所述固定电机(33)设于固定座(32)上，所述固定电机(33)的输出端与翻转轴(34)同轴固连，所述翻转轴(34)转动配合于固定座(32)上，所述翻转板(35)与翻转轴(34)固连，所述翻转板(35)与限位板(31)分别抵靠于工件(2)的两对立侧面上。

3.如权利要求2所述的绿色建材加工用切割装置，其特征在于，所述直线模组(4)包括第一直线座(41)、第二直线座(42)、直线电机(43)、丝杆(44)、滑槽(45)以及滑杆(46)，所述第一直线座(41)和第二直线座(42)分别对应固连于底座(1)的两端处，所述第一直线座(41)和第二直线座(42)位于切割槽(8)的同侧，所述直线电机(43)设于第一直线座(41)上，所述直线电机(43)的输出端与丝杆(44)同轴固连，所述丝杆(44)的另一端转动连接于第二直线座(42)上，所述滑槽(45)的数量为两个并分别位于工件(2)的两侧处，其中一个所述滑槽(45)开设于第一直线座(41)和第二直线座(42)之间，所述滑槽(45)沿工件(2)的长度方向延伸，所述滑杆(46)的两端均滑动配合于滑槽(45)内，所述滑杆(46)与丝杆(44)螺纹连接，所述动力单元(6)和砂轮(5)均设于滑杆(46)上。

4.如权利要求3所述的绿色建材加工用切割装置，其特征在于，所述防护罩(7)固连于滑杆(46)上，所述砂轮(5)转动连接于滑杆(46)上，所述防护罩(7)的底部具有水平延伸的防溅板(9)，所述防溅板(9)的底面与工件(2)的顶面滑动连接，所述防溅板(9)上开设有让位口(10)，所述让位口(10)与防护罩(7)的内部连通，所述砂轮(5)穿设于让位口(10)内，所述动力单元(6)为电机，该电机的安装端与滑杆(46)固连，电机的输出端与砂轮(5)同轴固连。

5.如权利要求2所述的绿色建材加工用切割装置，其特征在于，所述翻转板(35)的顶面开设有两端贯穿的切断口(11)，所述切断口(11)与砂轮(5)对应，所述切断口(11)的底面低于工件(2)的底面。

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