CN217097365U - 一种轴承生产加工用轴承固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种轴承生产加工用轴承固定装置，涉及轴承加工领域。包括操作台，操作台两侧对称固接有支撑杆，支撑杆之间固接有横板，横板上活动连接有滑板，滑板固接有壳体，壳体内固接有旋转电机，旋转电机的输出轴固接有电推杆，电推杆固接有固定组件，固定组件包括紧固组件、连杆二、连杆三、驱动组件。本实用新型通过横板、滑板、紧固螺母能够调节轴承加工的水平位置，通过电推杆能够调节轴承的高度，通过旋转电机能够对轴承进行旋转，使得本装置具有较好的灵活性，方便工作人员对轴承进行加工，有效提升工作效率，通过固定组件能够对不同尺寸的轴承进行固定，使得本装置的兼容性更好，适用性更强。
Description
技术领域
本实用新型提供一种轴承生产加工用轴承固定装置，涉及轴承加工领域。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要作用是支撑机械旋转体，降低其运动过程中摩擦系数，并保证其回转精度。轴承在生产加工过程中，需要对其进行固定，以方便工作人员操作，目前市场上一般的轴承固定装置固定效果不是很好，大多数装置在将轴承固定后就无法对轴承进移动，虽然保证了稳定性，但是增大了工作人员作业困难程度，使用起来较为麻烦，且兼容性较差，无法对不同尺寸的轴承进行固定。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种轴承生产加工用轴承固定装置，能够对不同尺寸的轴承进行固定，且在加工过程中，能够对轴承进行升降和旋转，方便工作人员操作，使用起来灵活方便。
本实用新型提供一种轴承生产加工用轴承固定装置，包括操作台，所述操作台两侧对称固接有支撑杆，所述支撑杆远离操作台的一端之间固接有横板，所述横板上开有滑槽，所述横板前侧通过设有紧固螺栓活动连接有滑板，所述滑板远离横板的一侧固接有壳体，所述壳体内固接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固接有电推杆，所述电推杆向下贯穿壳体底部并固接有固定组件，所述固定组件包括紧固组件、连杆二、连杆三、驱动组件，所述紧固组件包括中心板，所述中心板绕周向等距固接有主杆，所述主杆包括与中心板侧壁固接的连杆一，所述连杆一远离中心板的一端固接有U型杆，所述U型杆的开口内转动连接有从动齿轮，所述从动齿轮上下表面均固接有张紧杆，所述从动齿轮外啮合有齿带，所述紧固组件上下平行同轴设置有两组，所述中心板之间固接有连杆三，所述张紧杆远离从动齿轮的端部之间固接有连杆二，其中一个紧固组件上设有驱动组件，所述驱动组件包括与中心板固接的副杆，所述副杆远离中心板的一端转动连接有传动齿轮，所述传动齿轮与齿带相互啮合，所述副杆固接有微型电机，所述微型电机的输出轴贯穿副杆与传动齿轮固接。
所述张紧杆远离从动齿轮的一端相互连接，所述张紧杆设置在U型杆的开口内，所述齿带穿过张紧杆之间的空隙。
所述紧固螺栓设置在滑板的两侧并与滑槽滑动连接，所述紧固螺栓贯穿滑槽并螺纹连有紧固螺母。
所述滑板上开有与紧固螺栓相匹配的通孔。
所述副杆与主杆结构相同。
所述连杆二外壁固接有橡胶摩擦凸点。
所述操作台上设有控制器，所述控制器与电性元件电相连。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提供一种轴承生产加工用轴承固定装置，通过横板、滑板、紧固螺母的设置，能够调节轴承加工的水平位置，通过电推杆的设置，能够调节轴承的高度，通过旋转电机的设置，能够对轴承进行旋转，从而使得本装置在使用时具有较好的灵活性，方便工作人员对轴承进行加工，有效提升工作效率，通过固定组件的设置，能够对不同尺寸的轴承进行固定，使得本装置的兼容性更好，适用性更强。
附图说明
图1为本实用新型一种轴承生产加工用轴承固定装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种轴承生产加工用轴承固定装置的紧固组件的俯视图。
图3为本实用新型一种轴承生产加工用轴承固定装置的紧固组件和驱动组件俯视图。
图4为本实用新型一种轴承生产加工用轴承固定装置的固定组件的结构示意图。
图5为本实用新型一种轴承生产加工用轴承固定装置的主杆结构示意图。
图6为本实用新型一种轴承生产加工用轴承固定装置的从动齿轮结构示意图。
图7为本实用新型一种轴承生产加工用轴承固定装置的A处结构示意图。
(1、支撑杆；2、横板；3、电推杆；4、固定组件；5、操作台；6、齿带；7、U型杆；8、连杆一；9、张紧杆；10、从动齿轮；11、副杆；12、传动齿轮；13、微型电机；14、中心板； 15、连杆二；16、连杆三；17、滑槽；18、滑板；19、壳体；20、紧固螺栓；21、旋转电机)
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
如图1至图7所示，本实用新型提供一种轴承生产加工用轴承固定装置，包括操作台5，所述操作台5两侧对称固接有支撑杆1，所述支撑杆1远离操作台5的一端之间固接有横板2，所述横板2上开有滑槽17，所述横板2前侧通过设有紧固螺栓20活动连接有滑板18，所述滑板18远离横板2的一侧固接有壳体19，所述壳体19内固接有旋转电机21，所述旋转电机21的输出轴固接有电推杆3，所述电推杆3向下贯穿壳体19底部并固接有固定组件4，所述固定组件4包括紧固组件、连杆二15、连杆三16、驱动组件，所述紧固组件包括中心板14，所述中心板14绕周向等距固接有主杆，所述主杆包括与中心板14侧壁固接的连杆一8，所述连杆一8远离中心板14的一端固接有U型杆7，所述U型杆7的开口内转动连接有从动齿轮10，所述从动齿轮10上下表面均固接有张紧杆9，所述从动齿轮10外啮合有齿带6，所述紧固组件上下平行同轴设置有两组，所述中心板14之间固接有连杆三16，所述张紧杆9 远离从动齿轮10的端部之间固接有连杆二15，其中一个紧固组件上设有驱动组件，所述驱动组件包括与中心板14固接的副杆11，所述副杆11远离中心板14的一端转动连接有传动齿轮12，所述传动齿轮12与齿带6相互啮合，所述副杆11固接有微型电机13，所述微型电机13的输出轴贯穿副杆11与传动齿轮12固接。
本实用新型中所述张紧杆9远离从动齿轮10的一端相互连接，所述张紧杆9设置在U 型杆7的开口内，所述齿带6穿过张紧杆9之间的空隙。
本实用新型中所述紧固螺栓20设置在滑板18的两侧并与滑槽17滑动连接，所述紧固螺栓20贯穿滑槽17并螺纹连有紧固螺母。
本实用新型中所述滑板18上开有与紧固螺栓20相匹配的通孔。
本实用新型中所述副杆11与主杆结构相同。
本实用新型中所述连杆二15外壁固接有橡胶摩擦凸点。
本实用新型中所述操作台5上设有控制器，所述控制器与电性元件电相连。
工作原理：本实用新型在使用时，通过操作台5上的控制器对各电性元件进行操作。拧松紧固螺栓20，通过紧固螺栓20在滑槽17内的左右移动，带动滑板18左右移动，从而调整固定组件4的水平位置，调整到所需的位置后，重新拧紧紧固螺栓20对滑板18进行固定。将待加工的轴承放置在固定组件4正下方，启动电推杆3带动固定组件4下降并伸入轴承的内圈中，启动微型电机13旋转，微型电机13带动传动齿轮12转动，传动齿轮12带动齿带 6旋转，齿带6带动从动齿轮10转动，因此，当微型电机13逆时针转动时，将带动从动齿轮10逆时针旋转，此时张紧杆9绕从动齿轮10轴心逆时针旋转，从而带动连杆二15逐渐接触轴承内圈并不断进行贴合、挤压，达到固定轴承的效果，连杆二15外壁的橡胶摩擦凸点能够增大连杆二15与轴承之间的摩擦力，提升稳定性，当微型电机13顺时针转动时，达到松开轴承效果。工作人员在进行加工时，通过电推杆3带动固定组件4升降，从而能够调整轴承的高度，方便工作人员进行操作，通过旋转电机21带动电推杆3旋转，从而能够带动轴承转动，方便工作人员对轴承的不同部分进行操作，从而提高生产加工的效率。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种轴承生产加工用轴承固定装置，其特征在于：包括操作台(5)，所述操作台(5)两侧对称固接有支撑杆(1)，所述支撑杆(1)远离操作台(5)的一端之间固接有横板(2)，所述横板(2)上开有滑槽(17)，所述横板(2)前侧通过设有紧固螺栓(20)活动连接有滑板(18)，所述滑板(18)远离横板(2)的一侧固接有壳体(19)，所述壳体(19)内固接有旋转电机(21)，所述旋转电机(21)的输出轴固接有电推杆(3)，所述电推杆(3)向下贯穿壳体(19)底部并固接有固定组件(4)，所述固定组件(4)包括紧固组件、连杆二(15)、连杆三(16)、驱动组件，所述紧固组件包括中心板(14)，所述中心板(14)绕周向等距固接有主杆，所述主杆包括与中心板(14)侧壁固接的连杆一(8)，所述连杆一(8)远离中心板(14)的一端固接有U型杆(7)，所述U型杆(7)的开口内转动连接有从动齿轮(10)，所述从动齿轮(10)上下表面均固接有张紧杆(9)，所述从动齿轮(10)外啮合有齿带(6)，所述紧固组件上下平行同轴设置有两组，所述中心板(14)之间固接有连杆三(16)，所述张紧杆(9)远离从动齿轮(10)的端部之间固接有连杆二(15)，其中一个紧固组件上设有驱动组件，所述驱动组件包括与中心板(14)固接的副杆(11)，所述副杆(11)远离中心板(14)的一端转动连接有传动齿轮(12)，所述传动齿轮(12)与齿带(6)相互啮合，所述副杆(11)固接有微型电机(13)，所述微型电机(13)的输出轴贯穿副杆(11)与传动齿轮(12)固接。
2.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用轴承固定装置，其特征在于：所述张紧杆(9)远离从动齿轮(10)的一端相互连接，所述张紧杆(9)设置在U型杆(7)的开口内，所述齿带(6)穿过张紧杆(9)之间的空隙。
3.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用轴承固定装置，其特征在于：所述紧固螺栓(20)设置在滑板(18)的两侧并与滑槽(17)滑动连接，所述紧固螺栓(20)贯穿滑槽(17)并螺纹连有紧固螺母。
4.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用轴承固定装置，其特征在于：所述滑板(18)上开有与紧固螺栓(20)相匹配的通孔。
5.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用轴承固定装置，其特征在于：所述副杆(11)与主杆结构相同。
6.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用轴承固定装置，其特征在于：所述连杆二(15)外壁固接有橡胶摩擦凸点。
7.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用轴承固定装置，其特征在于：所述操作台(5)上设有控制器，所述控制器与电性元件电相连。
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