CN217096954U - 一种重卡前轴的磨削工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种重卡前轴的磨削工装，包括固定架，所述固定架的一侧固定连接有电机，电机输出轴的一端穿过固定架固定连接有涡杆，涡杆的一端固定连接有磨砂杆，所述固定架的一侧固定连接有两个固定板，固定板之间活动连接有转杆，转杆的圆周外壁固定连接有涡轮，且涡轮与涡杆相啮合，所述转杆的两端均穿过固定板固定连接有齿轮，所述固定架的一侧开设有两个第一滑槽，第一滑槽内活动连接有齿条，且齿条与齿轮相啮合。本实用新型不仅能减少工人的劳动量，提高前轴的磨削效率，而且能够提高装置的安全性，还能够提高装置的稳定性。

Description

一种重卡前轴的磨削工装

技术领域

本实用新型涉及发动机前轴磨削技术领域，尤其涉及一种重卡前轴的磨削工装。

背景技术

卡是重型卡车的简称。前轴作为汽车领域的重要零件，包含前轴、轴套等多种部件，总长范围波动比较大，导致划线、卡板式钻模难以适应总长的变化，加工后的前轴存在着板簧面孔系与前轴中心不对称现象，左右悬殊明显的不良现象，这对于前轴的受力、寿命、安全性都是一个极大的隐患。

市面上大多数前轴上的轴套以及前轴上内套处在进行磨削时，通常是人工进行磨削，浪费大量人工，因此，提出一种重卡前轴的磨削工装显得非常必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种重卡前轴的磨削工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种重卡前轴的磨削工装，包括固定架，所述固定架的一侧固定连接有电机，电机输出轴的一端穿过固定架固定连接有涡杆，涡杆的一端固定连接有磨砂杆，所述固定架的一侧固定连接有两个固定板，固定板之间活动连接有转杆，转杆的圆周外壁固定连接有涡轮，且涡轮与涡杆相啮合，所述转杆的两端均穿过固定板固定连接有齿轮，所述固定架的一侧开设有两个第一滑槽，第一滑槽内活动连接有齿条，且齿条与齿轮相啮合，所述固定架的一侧开设有第二滑槽，第二滑槽内活动连接有第二支撑板，所述第二支撑板的底部固定连接有两个弹簧，且弹簧与齿条相固定，第二支撑板的底部固定连接有第一外壳，所述固定架的底部固定连接有第二外壳，且第一外壳与第二外壳可接触，所述第一外壳和第二外壳的一侧均设有防滑纹。

作为本实用新型再进一步的方案，所述固定架的底部固定连接有两个导向杆，且导向杆穿过第二支撑板，所述第二支撑板的上表面固定连接有固定杆。

作为本实用新型再进一步的方案，所述固定架的两侧均活动连接有转动座，且转动座与第二支撑板相接触，所述转动座的一侧活动连接有卡块，且卡块与固定架相接触。

作为本实用新型再进一步的方案，所述第一外壳的两侧均固定连接有磁铁，且磁铁与第二外壳可接触。

作为本实用新型再进一步的方案，所述固定架的一侧固定连接有第一支撑板，且第一支撑板与电机相固定。

作为本实用新型再进一步的方案，所述固定架的一侧固定连接有两个加强筋，且加强筋与第一支撑板相固定。

作为本实用新型再进一步的方案，所述固定架的底部固定连接有多个地脚，且地脚均匀分布。

本实用新型的有益效果为：

1.通过磨砂杆的设置，将前轴套在磨砂杆上，然后启动电机，电机带动涡杆转动，涡杆带动磨砂杆转动，磨砂杆对前轴内部进行磨削，不用人工手动磨削，减少了工人的劳动量，提高了磨削效率。

2.通过第一外壳和第二外壳的配和使用，电机带动涡杆转动，涡杆带动涡轮转动，涡轮带动齿轮转动，齿轮带动齿条向下滑动，同时第二支撑板向下滑动，带动第一外壳向下移动，使第一外壳和第二外壳相接触，从而对前轴进行保护，提高了装置的安全性。

3.通过防滑纹的设置，第一外壳和第二外壳卡住前轴套，通过第一外壳和第二外壳上的防滑纹，增大第一外壳和第二外壳与前轴之间的摩擦力，从而使磨砂杆在前轴内转动，不带动前轴转动，提高了装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种重卡前轴的磨削工装的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种重卡前轴的磨削工装的A部放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种重卡前轴的磨削工装的固定板剖视结构示意图。

图中：1、地脚；2、固定架；3、第一滑槽；4、转动座；5、第二滑槽；6、导向杆；7、固定杆；8、防滑纹；9、磨砂杆；10、齿轮；11、齿条；12、弹簧；13、涡杆；14、涡轮；15、加强筋；16、第一支撑板；17、电机；18、第二支撑板；19、磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-图3，一种重卡前轴的磨削工装，包括固定架2，固定架2的一侧通过螺栓固定有电机17，电机17输出轴的一端穿过固定架2焊接有涡杆13，涡杆13的一端焊接有磨砂杆9，涡杆13带动磨砂杆9转动，磨砂杆9对前轴内部进行磨削，固定架2的一侧通过螺栓固定有两个固定板，固定板之间转动连接有转杆，转杆的圆周外壁键连接有涡轮14，且涡轮14与涡杆13相啮合，转杆的两端均穿过固定板键连接有齿轮10，固定架2的一侧开设有两个第一滑槽3，第一滑槽3内滑动连接有齿条11，且齿条11与齿轮10相啮合，固定架2的一侧开设有第二滑槽5，第二滑槽5内滑动连接有第二支撑板18，第二支撑板18的底部焊接有两个弹簧12，且弹簧12与齿条11相固定，第二支撑板18的底部通过螺栓固定有第一外壳，固定架2的底部通过螺栓固定有第二外壳，且第一外壳与第二外壳可接触，第一外壳和第二外壳的一侧均设有防滑纹8，电机17带动涡杆13转动，涡杆13带动涡轮14转动，涡轮14带动齿轮10转动，齿轮10带动齿条11向下移动，齿条11拉伸弹簧12，同时第二支撑板18向下滑动，使第一外壳与第二外壳相接触，此时磁铁19将第一外壳与第二外壳相连接，固定住第一外壳和第二外壳的位置，当第二支撑板18滑动到第二滑槽5的底部时不会再向下移动，同时涡杆13带动磨砂杆9转动，磨砂杆9对前轴内部进行磨削。

本实用新型中，固定架2的底部通过螺栓固定有两个导向杆6，且导向杆6穿过第二支撑板18，第二支撑板18的上表面通过螺栓固定有固定杆7，固定架2的两侧均转动连接有转动座4，且转动座4与第二支撑板18相接触，转动座4的一侧插接有卡块，且卡块与固定架2相接触，第一外壳的两侧均通过螺栓固定有磁铁19，且磁铁19与第二外壳可接触，磁铁19可以将第一外壳和第二外壳之间吸住，使第一外壳和第二外壳不会脱离，固定架2的一侧通过螺栓固定有第一支撑板16，且第一支撑板16与电机17相固定，固定架2的一侧通过螺栓固定有两个加强筋15，且加强筋15与第一支撑板16相固定，加强筋15可以加强第一支撑板16与固定架2之间的连接，使第一支撑板16与固定架2之间的连接更加稳定，固定架2的底部通过螺栓固定有多个地脚1，且地脚1均匀分布。

工作原理：使用时，当需要对前轴内部进行磨削时，将前轴套在磨砂杆9上，拔出卡块，转动转动座4，使转动座4与第二支撑板18不接触，然后启动电机17，电机17带动涡杆13转动，涡杆13带动涡轮14转动，涡轮14带动齿轮10转动，齿轮10带动齿条11向下移动，齿条11拉伸弹簧12，同时第二支撑板18向下滑动，使第一外壳与第二外壳相接触，此时磁铁19将第一外壳与第二外壳相连接，固定住第一外壳和第二外壳的位置，当第二支撑板18滑动到第二滑槽5的底部时不会再向下移动，同时涡杆13带动磨砂杆9转动，磨砂杆9对前轴内部进行磨削，同时第一外壳和第二外壳通过防滑纹8增大与前轴之间的摩擦力，固定住前轴的位置，当齿条11移动到一定位置后，通过弹簧12的作用力会使齿条11一直处于一个位置，使齿条11不会在向下移动，当对前轴磨削好后，反转电机17，电机17带动涡杆13反向转动，同时齿条11通过弹簧12的拉力与齿轮10啮合使齿轮10带动齿条11向上移动，使装置恢复原样。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种重卡前轴的磨削工装，包括固定架(2)，其特征在于，所述固定架(2)的一侧固定连接有电机(17)，电机(17)输出轴的一端穿过固定架(2)固定连接有涡杆(13)，涡杆(13)的一端固定连接有磨砂杆(9)，所述固定架(2)的一侧固定连接有两个固定板，固定板之间活动连接有转杆，转杆的圆周外壁固定连接有涡轮(14)，且涡轮(14)与涡杆(13)相啮合，所述转杆的两端均穿过固定板固定连接有齿轮(10)，所述固定架(2)的一侧开设有两个第一滑槽(3)，第一滑槽(3)内活动连接有齿条(11)，且齿条(11)与齿轮(10)相啮合，所述固定架(2)的一侧开设有第二滑槽(5)，第二滑槽(5)内活动连接有第二支撑板(18)，所述第二支撑板(18)的底部固定连接有两个弹簧(12)，且弹簧(12)与齿条(11)相固定，第二支撑板(18)的底部固定连接有第一外壳，所述固定架(2)的底部固定连接有第二外壳，且第一外壳与第二外壳可接触，所述第一外壳和第二外壳的一侧均设有防滑纹(8)。

2.根据权利要求1所述的一种重卡前轴的磨削工装，其特征在于，所述固定架(2)的底部固定连接有两个导向杆(6)，且导向杆(6)穿过第二支撑板(18)，所述第二支撑板(18)的上表面固定连接有固定杆(7)。

3.根据权利要求2所述的一种重卡前轴的磨削工装，其特征在于，所述固定架(2)的两侧均活动连接有转动座(4)，且转动座(4)与第二支撑板(18)相接触，所述转动座(4)的一侧活动连接有卡块，且卡块与固定架(2)相接触。

4.根据权利要求1所述的一种重卡前轴的磨削工装，其特征在于，所述第一外壳的两侧均固定连接有磁铁(19)，且磁铁(19)与第二外壳可接触。

5.根据权利要求1所述的一种重卡前轴的磨削工装，其特征在于，所述固定架(2)的一侧固定连接有第一支撑板(16)，且第一支撑板(16)与电机(17)相固定。

6.根据权利要求5所述的一种重卡前轴的磨削工装，其特征在于，所述固定架(2)的一侧固定连接有两个加强筋(15)，且加强筋(15)与第一支撑板(16)相固定。

7.根据权利要求1所述的一种重卡前轴的磨削工装，其特征在于，所述固定架(2)的底部固定连接有多个地脚(1)，且地脚(1)均匀分布。

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