CN217096576U - Cnc车床加强型铣削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了CNC车床加强型铣削装置，属于铣削装置领域。本实用新型的CNC车床加强型铣削装置，包括车床和设置在车床上端的铣削机构，铣削机构包括设置在车床上端面的安装框和开设在安装框侧壁上的导槽，导槽的内部安装有第二丝杆，且第二丝杆的一端贯穿安装框，并外接电机输出端，第二丝杆的外侧螺纹套接有第二螺纹块，第二螺纹块的一侧安装有机箱，机箱的一侧设置有刀具，本实用新型解决了现有铣削机构的位置较为固定，不便随意进行调整，使用具有局限性的问题，开启电机工作，促使第二丝杆进行转动，并配合第二螺纹块的使用，能够使第二螺纹块带动机箱和刀具进行移动，从而能够调整刀具的位置，便于对轴杆进行加工。

Description

CNC车床加强型铣削装置

技术领域

本实用新型涉及铣削装置，更具体的说，涉及CNC车床加强型铣削装置。

背景技术

铣削是以铣刀作为刀具加工物体表面的一种机械加工方法。铣床有卧式铣床，立式铣床，龙门铣床，仿形铣床，万能铣床，杠铣床。在CNC车床上对物件进行加工时，也会使用到铣削装置。

现有的加强型铣削装置在使用时，通常将待加工的物件固定在车床上，而后利用铣削机构对其进行加工，但是在加工过程中，容易有颗粒状的碎屑产生，不便对其进行冲洗，且在使用时，铣削机构的位置较为固定，不便随意进行调整，使用具有局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中铣削机构的位置较为固定，不便随意进行调整，使用具有局限性，提供了CNC车床加强型铣削装置，以解决以上不足，方便使用。

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的CNC车床加强型铣削装置，包括车床和设置在车床上端的铣削机构，所述车床的一侧活动安装有透明罩，车床的表面还设置有限位结构；

所述铣削机构包括设置在车床上端面的安装框和开设在安装框侧壁上的导槽，导槽的内部安装有第二丝杆，且第二丝杆的一端贯穿安装框，并外接电机输出端，第二丝杆的外侧螺纹套接有第二螺纹块，第二螺纹块的一侧安装有机箱，机箱的一侧设置有刀具。

优选的，所述车床包括固定腔和设置在固定腔内部的底板，车床的前端面上铰接安装有侧门，固定腔的侧壁上设置有横移结构，横移结构的一侧设置有衔接杆。

优选的，所述底板的下端设置有罩体，罩体的下方设置有收集框。

优选的，所述横移结构包括设置在固定腔内壁上的侧槽和设置在侧槽内部的第一丝杆，第一丝杆的一端贯穿车床，并外接驱动电机输出端，第一丝杆的外侧螺纹套接有第一螺纹块，第一螺纹块的侧壁安装有衔接杆。

优选的，所述底板的表面均匀开设有滤孔。

优选的，所述透明罩包括安装架和设置在安装架内侧的水箱，水箱的内部设置有泵体，泵体的一端与连接管连接，连接管的另一端与分水器连接。

优选的，所述分水器的另一端连接有衔接管，衔接管的另一端连接有横管，横管的下端铺设有喷头。

优选的，所述水箱的表面设置有注水管，注水管的开口处设置有堵块。

优选的，所述限位结构包括设置在衔接杆一侧的底座和设置在底座上端的限位板，限位板的上端设置有电动推杆。

优选的，所述电动推杆的上端与衔接板连接，衔接板的一侧与夹板连接。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型的CNC车床加强型铣削装置，操作人员打开透明罩，使得车床表面显露出来，而后将待加工的轴杆放置在限位板上，同时利用开关使得电动推杆带动夹板向下移动，通过限位板和夹板的配合能够将待加工的轴杆进行固定，而后开启电机工作，促使第二丝杆进行转动，并配合第二螺纹块的使用，能够使第二螺纹块带动机箱和刀具进行移动，从而能够调整刀具的位置，便于对轴杆进行加工；

(2)本实用新型的CNC车床加强型铣削装置，操作人员开启电机工作，促使第一丝杆进行转动，并配合第一螺纹块的使用，能够使第一螺纹块带动衔接杆和限位结构进行移动，从而能够调整待加工的轴杆与铣削机构的位置，提高了使用范围，操作人员预先从注水管往水箱内注入水，而后利用堵块进行封堵，而后开启泵体工作，并配合连接管、分水器、衔接管和横管的配合，能够使水从喷头喷出，能够对铣削过程中产生的碎屑进行冲水，同时碎屑与水从滤孔向下掉落，继续进行喷水，能够对底板进行冲洗，使得使用后的水沿着罩体进入收集框内进行收集。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的车床结构图；

图3为本实用新型的铣削机构结构图；

图4为本实用新型的透明罩结构图；

图5为本实用新型的图3中A处放大图。

图中：1、车床；11、固定腔；12、底板；121、滤孔；13、侧门；14、横移结构；141、侧槽；142、第一丝杆；143、第一螺纹块；15、衔接杆；16、罩体；17、收集框；2、透明罩；21、安装架；22、水箱；221、注水管；222、堵块；23、泵体；24、连接管；25、分水器；26、衔接管；27、横管；28、喷头；3、铣削机构；31、安装框；32、导槽；33、第二丝杆；34、第二螺纹块；35、机箱；36、刀具；4、限位结构；41、底座；42、限位板；43、电动推杆；44、衔接板；45、夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1，本实用新型的CNC车床加强型铣削装置，包括车床1和设置在车床1上端的铣削机构3，车床1的一侧活动安装有透明罩2，车床1的表面还设置有限位结构4。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例一：

结合图3和图5，铣削机构3包括设置在车床1上端面的安装框31和开设在安装框31侧壁上的导槽32，导槽32的内部安装有第二丝杆33，且第二丝杆33的一端贯穿安装框31，并外接电机输出端，第二丝杆33的外侧螺纹套接有第二螺纹块34，第二螺纹块34的一侧安装有机箱35，机箱35的一侧设置有刀具36，机箱35内部设有微型电机，且微型电机输出端与刀具36一端连接。

车床1包括固定腔11和设置在固定腔11内部的底板12，车床1的前端面上铰接安装有侧门13，固定腔11的侧壁上设置有横移结构14，横移结构14的一侧设置有衔接杆15。

限位结构4包括设置在衔接杆15一侧的底座41和设置在底座41上端的限位板42，限位板42的上端设置有电动推杆43。

电动推杆43的上端与衔接板44连接，衔接板44的一侧与夹板45连接。

本实施例中，使用时，操作人员打开透明罩2，使得车床1表面显露出来，而后将待加工的轴杆放置在限位板42上，同时利用开关使得电动推杆43带动夹板45向下移动，通过限位板42和夹板45的配合能够将待加工的轴杆进行固定，而后开启电机工作，促使第二丝杆33进行转动，并配合第二螺纹块34的使用，能够使第二螺纹块34带动机箱35和刀具36进行移动，从而能够调整刀具36的位置，便于对轴杆进行加工。

实施例二：

结合图2-4，底板12的下端设置有罩体16，罩体16的下方设置有收集框17。

横移结构14包括设置在固定腔11内壁上的侧槽141和设置在侧槽141内部的第一丝杆142，第一丝杆142的一端贯穿车床1，并外接驱动电机输出端，第一丝杆142的外侧螺纹套接有第一螺纹块143，第一螺纹块143的侧壁安装有衔接杆15。

底板12的表面均匀开设有滤孔121。

透明罩2包括安装架21和设置在安装架21内侧的水箱22，水箱22的内部设置有泵体23，泵体23的一端与连接管24连接，连接管24的另一端与分水器25连接。

分水器25的另一端连接有衔接管26，衔接管26的另一端连接有横管27，横管27的下端铺设有喷头28。

水箱22的表面设置有注水管221，注水管221的开口处设置有堵块222。

本实施例中，过程中，操作人员开启电机工作，促使第一丝杆142进行转动，并配合第一螺纹块143的使用，能够使第一螺纹块143带动衔接杆15和限位结构4进行移动，从而能够调整待加工的轴杆与铣削机构3的位置，提高了使用范围，操作人员预先从注水管221往水箱22内注入水，而后利用堵块222进行封堵，而后开启泵体23工作，并配合连接管24、分水器25、衔接管26和横管27的配合，能够使水从喷头28喷出，能够对铣削过程中产生的碎屑进行冲水，同时碎屑与水从滤孔121向下掉落，继续进行喷水，能够对底板12进行冲洗，使得使用后的水沿着罩体16进入收集框17内进行收集。

综上所述：本实用新型的CNC车床加强型铣削装置，操作人员打开透明罩2，使得车床1表面显露出来，而后将待加工的轴杆放置在限位板42上，同时利用开关使得电动推杆43带动夹板45向下移动，通过限位板42和夹板45的配合能够将待加工的轴杆进行固定，而后开启电机工作，促使第二丝杆33进行转动，并配合第二螺纹块34的使用，能够使第二螺纹块34带动机箱35和刀具36进行移动，从而能够调整刀具36的位置，便于对轴杆进行加工，操作人员开启电机工作，促使第一丝杆142进行转动，并配合第一螺纹块143的使用，能够使第一螺纹块143带动衔接杆15和限位结构4进行移动，从而能够调整待加工的轴杆与铣削机构3的位置，提高了使用范围，操作人员预先从注水管221往水箱22内注入水，而后利用堵块222进行封堵，而后开启泵体23工作，并配合连接管24、分水器25、衔接管26和横管27的配合，能够使水从喷头28喷出，能够对铣削过程中产生的碎屑进行冲水，同时碎屑与水从滤孔121向下掉落，继续进行喷水，能够对底板12进行冲洗，使得使用后的水沿着罩体16进入收集框17内进行收集。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.CNC车床加强型铣削装置，包括车床(1)和设置在车床(1)上端的铣削机构(3)，其特征在于：所述车床(1)的一侧活动安装有透明罩(2)，车床(1)的表面还设置有限位结构(4)；

所述铣削机构(3)包括设置在车床(1)上端面的安装框(31)和开设在安装框(31)侧壁上的导槽(32)，导槽(32)的内部安装有第二丝杆(33)，且第二丝杆(33)的一端贯穿安装框(31)，并外接电机输出端，第二丝杆(33)的外侧螺纹套接有第二螺纹块(34)，第二螺纹块(34)的一侧安装有机箱(35)，机箱(35)的一侧设置有刀具(36)。

2.根据权利要求1所述的CNC车床加强型铣削装置，其特征在于：所述车床(1)包括固定腔(11)和设置在固定腔(11)内部的底板(12)，车床(1)的前端面上铰接安装有侧门(13)，固定腔(11)的侧壁上设置有横移结构(14)，横移结构(14)的一侧设置有衔接杆(15)。

3.根据权利要求2所述的CNC车床加强型铣削装置，其特征在于：所述底板(12)的下端设置有罩体(16)，罩体(16)的下方设置有收集框(17)。

4.根据权利要求2所述的CNC车床加强型铣削装置，其特征在于：所述横移结构(14)包括设置在固定腔(11)内壁上的侧槽(141)和设置在侧槽(141)内部的第一丝杆(142)，第一丝杆(142)的一端贯穿车床(1)，并外接驱动电机输出端，第一丝杆(142)的外侧螺纹套接有第一螺纹块(143)，第一螺纹块(143)的侧壁安装有衔接杆(15)。

5.根据权利要求3所述的CNC车床加强型铣削装置，其特征在于：所述底板(12)的表面均匀开设有滤孔(121)。

6.根据权利要求1所述的CNC车床加强型铣削装置，其特征在于：所述透明罩(2)包括安装架(21)和设置在安装架(21)内侧的水箱(22)，水箱(22)的内部设置有泵体(23)，泵体(23)的一端与连接管(24)连接，连接管(24)的另一端与分水器(25)连接。

7.根据权利要求6所述的CNC车床加强型铣削装置，其特征在于：所述分水器(25)的另一端连接有衔接管(26)，衔接管(26)的另一端连接有横管(27)，横管(27)的下端铺设有喷头(28)。

8.根据权利要求6所述的CNC车床加强型铣削装置，其特征在于：所述水箱(22)的表面设置有注水管(221)，注水管(221)的开口处设置有堵块(222)。

9.根据权利要求4所述的CNC车床加强型铣削装置，其特征在于：所述限位结构(4)包括设置在衔接杆(15)一侧的底座(41)和设置在底座(41)上端的限位板(42)，限位板(42)的上端设置有电动推杆(43)。

10.根据权利要求9所述的CNC车床加强型铣削装置，其特征在于：所述电动推杆(43)的上端与衔接板(44)连接，衔接板(44)的一侧与夹板(45)连接。

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