CN217095529U - 一种可控高精度铆接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于铆接机设备技术领域,公开了一种可控高精度铆接机,其技术要点是:包括工作台,所述工作台表面放置有零件,所述零件表面开设有铆接孔,所述工作台上方设置有铆接机,所述铆接机输出端设置有铆接柱,所述零件表面放置有固定环,所述固定环内圈设置有多组固定板,多组所述固定板呈环形分布,所述固定环侧壁设置有与固定板相连接的伸缩组件,所述固定板表面设置有与铆接柱相互配合的定位机构,所述定位机构包括有夹持组件与调节组件,所述夹持组件位于固定板侧壁并且与铆钉相互配合,所述调节组件位于固定板内,所述调节组件的一端与铆接柱相连接,所述调节组件的另一端与夹持组件相连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及铆接机设备技术领域,具体是一种可控高精度铆接机。
背景技术
铆接机(也称之为铆钉机、旋铆机、铆合机、辗铆机等)是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备,就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全。
现有的铆接装置主要利用敲击的方式使铆钉端部产生塑性变形,但是现有的这种铆接方式在使用时难以控制铆钉端部的变形,造成变形不均匀,另外,由于加载在铆钉上的载荷不均匀,因此容易引起应力集中,造成紧固不可靠的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可控高精度铆接机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种可控高精度铆接机,包括工作台,所述工作台表面放置有零件,所述零件表面开设有铆接孔,所述工作台上方设置有铆接机,所述铆接机输出端设置有铆接柱,所述零件表面放置有固定环,所述固定环内圈设置有多组固定板,多组所述固定板呈环形分布,所述固定环侧壁设置有与固定板相连接的伸缩组件,所述固定板表面设置有与铆接柱相互配合的定位机构,所述定位机构包括有夹持组件与调节组件,所述夹持组件位于固定板侧壁并且与铆钉相互配合,所述调节组件位于固定板内,所述调节组件的一端与铆接柱相连接,所述调节组件的另一端与夹持组件相连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述伸缩组件包括有固定环表面开设的多组呈环形分布的滑动孔,所述滑动孔内滑动安装有伸缩杆,所述伸缩杆的一端延伸至固定环内腔并且与固定板固定连接,所述固定环内壁固定安装有环绕伸缩杆并且与固定板固定连接的复位弹簧。
作为本实用新型进一步的方案:所述伸缩杆远离固定板的一端延伸出固定环并且固定连接有限位板。
作为本实用新型进一步的方案:所述夹持组件包括有固定板表面固定安装的固定筒,所述固定筒内固定安装有挤压弹簧,所述挤压弹簧的伸缩端固定连接有滑动板,所述滑动板与固定筒内腔滑动连接,所述滑动板表面固定安装有延伸出固定筒的夹持杆,所述滑动板与调节组件相连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述调节组件包括有固定筒端部固定连接的竖直向上的固定柱,所述固定柱内部开设有与固定筒连通的线槽,所述线槽远离固定筒的一端向上延伸出固定柱,所述滑动板表面固定连接有牵引绳,所述牵引绳远离滑动板的一端穿过线槽并且固定连接有位于固定板表面的控制块,所述控制块为球形结构,所述铆接柱表面固定安装有与控制块相互配合的按压板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述线槽内设置有与牵引绳相互配合的导向轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置由固定筒、滑动板、夹持杆、挤压弹簧组成的夹持组件与由固定柱、线槽、牵引绳、控制块、按压板组成的调节组件相互配合,可以在铆接过程中始终控制铆钉处于竖直状态,解决了现有的铆接方式在使用时难以控制铆钉端部的变形,造成变形不均匀,另外,由于加载在铆钉上的载荷不均匀,因此容易引起应力集中,造成紧固不可靠的问题。
附图说明
图1为一种可控高精度铆接机的结构示意图。
图2为图1中A的放大结构示意图。
图3为一种可控高精度铆接机中固定板及其连接结构俯视示意图。
其中:工作台1、零件2、铆接孔3、固定环4、固定板5、伸缩组件6、滑动孔61、伸缩杆62、复位弹簧63、限位板7、铆接柱8、定位机构9、夹持组件91、固定筒911、滑动板912、夹持杆913、挤压弹簧914、调节组件92、固定柱921、线槽922、牵引绳923、控制块914、按压板925、吸盘10、导向轮11。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
如图1所示,为本实用新型的一个实施例提供的一种可控高精度铆接机的结构图,包括工作台1,所述工作台1表面放置有零件2,所述零件2表面开设有铆接孔3,所述工作台1上方设置有铆接机,所述铆接机输出端设置有铆接柱8,所述零件2表面放置有固定环4,所述固定环4内圈设置有多组固定板5,多组所述固定板5呈环形分布,所述固定环4侧壁设置有与固定板5相连接的伸缩组件6,所述固定板5表面设置有与铆接柱8相互配合的定位机构9,所述定位机构9包括有夹持组件91与调节组件92,所述夹持组件91位于固定板5侧壁并且与铆钉相互配合,所述调节组件92位于固定板5内,所述调节组件92的一端与铆接柱8相连接,所述调节组件92的另一端与夹持组件91相连接,在使用时,将零件2放置至工作台1表面,将铆钉放置在多组固定板5之间,通过固定板5表面的夹持组件91对铆钉进行竖直固定,将固定环4放置至零件2表面,通过固定板5与夹持组件91相互配合控制铆接竖直的位于铆接孔3正上方,启动铆接机控制铆接柱8竖直向下对铆钉进行挤压,铆接柱8竖直向上的过程中,通过伸缩组件6与调节组件92相互配合,可以控制铆接始终处于竖直状态进而可以使得铆钉精准的插至铆接孔3内。
如图1、图3所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述伸缩组件6包括有固定环4表面开设的多组呈环形分布的滑动孔61,所述滑动孔61内滑动安装有伸缩杆62,所述伸缩杆62的一端延伸至固定环4内腔并且与固定板5固定连接,所述固定环4内壁固定安装有环绕伸缩杆62并且与固定板5固定连接的复位弹簧63,在使用时,通过伸缩杆62与复位弹簧63相互配合可以便捷的调整多组固定板5之间的距离进而可以将不同尺寸的铆钉放置在固定板5内腔。
如图3所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述伸缩杆62远离固定板5的一端延伸出固定环4并且固定连接有限位板7,在使用时,所述限位板7与滑动孔61相互配合可以有效的避免伸缩杆62从固定环4表面脱落。
如图1、图2所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述夹持组件91包括有固定板5表面固定安装的固定筒911,所述固定筒911内固定安装有挤压弹簧914,所述挤压弹簧914的伸缩端固定连接有滑动板912,所述滑动板912与固定筒911内腔滑动连接,所述滑动板912表面固定安装有延伸出固定筒911的夹持杆913,所述滑动板912与调节组件92相连接,在使用时,通过挤压弹簧914与滑动板912相互配合可以便捷的调整夹持杆913的位置,所述夹持杆913可以将铆钉竖直的固定在多组固定板5之间,毛借助8竖直向下移动时通过与调节组件92相互配合可以便捷的调整夹持杆913的位置。
如图1、图2所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述调节组件92包括有固定筒911端部固定连接的竖直向上的固定柱921,所述固定柱921内部开设有与固定筒911连通的线槽922,所述线槽922远离固定筒911的一端向上延伸出固定柱921,所述滑动板912表面固定连接有牵引绳923,所述牵引绳923远离滑动板912的一端穿过线槽922并且固定连接有位于固定板5表面的控制块914,所述控制块914为球形结构,所述铆接柱8表面固定安装有与控制块914相互配合的按压板925,在使用时,所述铆接柱8带动按压板925竖直向下移动进而通过与牵引绳923相互配合控制夹持杆913向固定筒911内移动。
如图2所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述线槽922内设置有与牵引绳923相互配合的导向轮11,通过导向轮11可以对牵引绳923进行滑动保护。
本实用新型的工作原理是:在使用时,将零件2放置至工作台1表面,将铆钉放置在多组固定板5之间,通过固定板5表面的夹持组件91对铆钉进行竖直固定,将固定环4放置至零件2表面,通过固定板5与夹持组件91相互配合控制铆接竖直的位于铆接孔3正上方,启动铆接机控制铆接柱8竖直向下对铆钉进行挤压,铆接柱8竖直向上的过程中,通过伸缩组件6与调节组件92相互配合,可以控制铆接始终处于竖直状态进而可以使得铆钉精准的插至铆接孔3内。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种可控高精度铆接机,包括工作台,所述工作台表面放置有零件,所述零件表面开设有铆接孔,所述工作台上方设置有铆接机,所述铆接机输出端设置有铆接柱,其特征在于,所述零件表面放置有固定环,所述固定环内圈设置有多组固定板,多组所述固定板呈环形分布,所述固定环侧壁设置有与固定板相连接的伸缩组件,所述固定板表面设置有与铆接柱相互配合的定位机构,所述定位机构包括有夹持组件与调节组件,所述夹持组件位于固定板侧壁并且与铆钉相互配合,所述调节组件位于固定板内,所述调节组件的一端与铆接柱相连接,所述调节组件的另一端与夹持组件相连接。
2.根据权利要求1所述的一种可控高精度铆接机,其特征在于,所述伸缩组件包括有固定环表面开设的多组呈环形分布的滑动孔,所述滑动孔内滑动安装有伸缩杆,所述伸缩杆的一端延伸至固定环内腔并且与固定板固定连接,所述固定环内壁固定安装有环绕伸缩杆并且与固定板固定连接的复位弹簧。
3.根据权利要求2所述的一种可控高精度铆接机,其特征在于,所述伸缩杆远离固定板的一端延伸出固定环并且固定连接有限位板。
4.根据权利要求1所述的一种可控高精度铆接机,其特征在于,所述夹持组件包括有固定板表面固定安装的固定筒,所述固定筒内固定安装有挤压弹簧,所述挤压弹簧的伸缩端固定连接有滑动板,所述滑动板与固定筒内腔滑动连接,所述滑动板表面固定安装有延伸出固定筒的夹持杆,所述滑动板与调节组件相连接。
5.根据权利要求4所述的一种可控高精度铆接机,其特征在于,所述调节组件包括有固定筒端部固定连接的竖直向上的固定柱,所述固定柱内部开设有与固定筒连通的线槽,所述线槽远离固定筒的一端向上延伸出固定柱,所述滑动板表面固定连接有牵引绳,所述牵引绳远离滑动板的一端穿过线槽并且固定连接有位于固定板表面的控制块,所述控制块为球形结构,所述铆接柱表面固定安装有与控制块相互配合的按压板。
6.根据权利要求5所述的一种可控高精度铆接机,其特征在于,所述线槽内设置有与牵引绳相互配合的导向轮。
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CN202220974284.4U CN217095529U (zh) | 2022-04-24 | 2022-04-24 | 一种可控高精度铆接机 |
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CN117465016A (zh) * | 2023-11-23 | 2024-01-30 | 河北汇朝机械配件有限公司 | 一种旋铆机 |
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