CN217094040U - 高效型浮法玻璃表面保护层喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高效型浮法玻璃表面保护层喷涂装置，涉及浮法玻璃加工技术领域，包括底板、浮法玻璃紧固翻转单元和喷涂单元；底板为矩形；浮法玻璃紧固翻转单元包含滑柱一、固定孔、转轴、螺杆一、固定板、竖直支撑板一、U形支撑架、紧固板和螺杆二，所述底板的一端上表面中部与竖直支撑板一的下端固定连接，所述竖直支撑板一的上端侧面中部与转轴的中部侧面转动连接，所述转轴的一端侧面与U形支撑架的外部侧面中部固定连接。在进行喷涂时，不需要将浮法玻璃进行拆除，就能够翻转到另一面进行喷涂，节省了较多的时间，提高了生产效率，还能够将无机盐均匀的涂抹在浮法玻璃上，提高浮法玻璃的质量。

Description

高效型浮法玻璃表面保护层喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及浮法玻璃加工技术领域，具体为高效型浮法玻璃表面保护层喷涂装置。

背景技术

浮法玻璃是指用浮法工艺生产的玻璃.将玻璃原料熔化并从熔池中拉入锡槽中.玻璃带与锡液接触但不反应,然后通过修边器从玻璃带的两侧拉出.将玻璃带拉成一定角度,使薄玻璃达到我们想要的厚度,然后通过过渡辊引入退火窑进行退火和切割，浮法玻璃在加工时通常需要对其表面喷涂无机盐保护层。

浮法玻璃在进行喷涂时，需要对其的两面均进行喷涂，现有的技术通常需要将浮法玻璃拆除后，再翻转到另一面进行喷涂，浪费了较多的时间，降低了生产效率，还不能够将无机盐均匀的涂抹在浮法玻璃上，造成浮法玻璃的质量下降，不方便使用，为此，我们提出高效型浮法玻璃表面保护层喷涂装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供高效型浮法玻璃表面保护层喷涂装置，在进行喷涂时，不需要将浮法玻璃进行拆除，就能够翻转到另一面进行喷涂，节省了较多的时间，提高了生产效率，还能够将无机盐均匀的涂抹在浮法玻璃上，提高浮法玻璃的质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高效型浮法玻璃表面保护层喷涂装置，包括底板、浮法玻璃紧固翻转单元和喷涂单元；

底板：为矩形；

浮法玻璃紧固翻转单元：包含滑柱一、固定孔、转轴、螺杆一、固定板、竖直支撑板一、U形支撑架、紧固板和螺杆二，所述底板的一端上表面中部与竖直支撑板一的下端固定连接，所述竖直支撑板一的上端侧面中部与转轴的中部侧面转动连接，所述转轴的一端侧面与U形支撑架的外部侧面中部固定连接，所述U形支撑架的上表面两端分别与两个对应配合的滑柱一的中部侧面竖直滑动连接，两个滑柱一的下端分别与紧固板的上表面两端固定连接，所述U形支撑架的上表面中部与螺杆二的中部侧面螺纹连接，所述螺杆二的下端与紧固板的上表面中部转动连接，所述转轴的另一端侧面与固定板的侧面中部固定连接，所述固定板的一端侧面与螺杆一的中部侧面螺纹连接，所述竖直支撑板一的上端侧面的两端开设有两个与螺杆一对应配合的固定孔；

喷涂单元：安装在底板的另一端上表面中部。

底板起到支撑固定的作用，当需要对浮法玻璃进行固定时，转动螺杆二，使得螺杆二向下移动，螺杆二带动紧固板向下移动，紧固板带动滑柱一滑动，当紧固板移动到一定程度后，紧固板的下表面与浮法玻璃的上表面接触，从而使得浮法玻璃被固定，当需要对浮法玻璃进行翻转时，反向转动螺杆一，使得螺杆一从其中一个固定孔中脱出，转动固定板，带动螺杆一转动，固定板还带动转轴转动，转轴带动U形支撑架转动，U形支撑架带动浮法玻璃转动，当转动到螺杆一与另一个固定孔对应的位置时，停止转动，正向转动螺杆一，使得螺杆一进入到另一个固定孔中，从而使得固定板被固定，竖直支撑板一用于支撑转轴，喷涂单元使得可以对浮法玻璃的表面进行喷涂无机盐保护层，并将无机盐保护层进行均匀的涂抹。

进一步的，所述浮法玻璃紧固翻转单元还包含转盘，所述螺杆二的上端与转盘的下表面中心位置固定连接。转动转盘带动螺杆二转动，转盘增大了螺杆二的转动半径，使得转动时更加轻松省力。

进一步的，所述浮法玻璃紧固翻转单元还包含防滑槽，所述转盘的一周侧面等角度均匀开设有五个防滑槽。防滑槽可以防止转动转盘时手滑。

进一步的，所述浮法玻璃紧固翻转单元还包含矩形垫块，所述U形支撑架的内部下表面与矩形垫块的下表面固定连接。矩形垫块可以使得浮法玻璃避免被夹坏。

进一步的，所述喷涂单元包含竖直支撑板二、进料管、螺杆三、横向支撑板、滑柱二、轴承、滑动板、限位块、矩形喷头和圆形喷孔，所述底板的另一端上表面中部与竖直支撑板二的下端固定连接，所述竖直支撑板二的上端与横向支撑板的下端中部固定连接，所述横向支撑板的侧面两端分别与两个对应配合的滑柱二的一端侧面固定连接，两个滑柱二的另一端侧面分别与两个对应配合的限位块的侧面中心位置固定连接，两个滑柱二的中部侧面分别与滑动板的两端侧面滑动连接，所述横向支撑板的中部侧面与螺杆三的中部侧面螺纹连接，所述螺杆三的一端侧面通过轴承与滑动板的一端侧面中部转动连接，所述滑动板的下表面与矩形喷头的上表面固定连接，所述矩形喷头的一端侧面进料口与进料管的一端侧面固定连接，所述矩形喷头的下表面等距离均匀开设有圆形喷孔。当需要进行喷涂保护层时，将原料通过进料管送入到矩形喷头中，原料通过圆形喷孔喷出到玻璃上，转动螺杆三，使得螺杆三绕着轴承转动，螺杆三移动，带动轴承移动，轴承带动滑动板沿着滑柱二滑动，滑动板带动矩形喷头移动，从而对玻璃表面进行喷涂，竖直支撑板二用于支撑横向支撑板，横向支撑板用于支撑滑柱二。

进一步的，所述喷涂单元还包含矩形支撑板和均匀涂布板，所述滑动板的另一端侧面中部与矩形支撑板的一端侧面固定连接，所述矩形支撑板的另一端侧面与均匀涂布板的上端侧面中部固定连接。滑动板还带动矩形支撑板移动，矩形支撑板带动均匀涂布板移动，从而使得均匀涂布板对玻璃表面的无机盐进行均匀的涂抹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本高效型浮法玻璃表面保护层喷涂装置，具有以下好处：

1、本高效型浮法玻璃表面保护层喷涂装置设置的浮法玻璃紧固翻转单元可以不需要将玻璃拆卸就能够将玻璃进行翻转，提高了喷涂效率，其中的防滑槽可以防止转动转盘时手滑，矩形垫块可以使得浮法玻璃避免被夹坏。

2、本高效型浮法玻璃表面保护层喷涂装置设置的喷涂单元使得可以对浮法玻璃的表面进行喷涂无机盐保护层，并将无机盐保护层进行均匀的涂抹，提高了浮法玻璃的质量。

3、本高效型浮法玻璃表面保护层喷涂装置在进行喷涂时，不需要将浮法玻璃进行拆除，就能够翻转到另一面进行喷涂，节省了较多的时间，提高了生产效率，还能够将无机盐均匀的涂抹在浮法玻璃上，提高浮法玻璃的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型下端结构示意图。

图中：1底板、2浮法玻璃紧固翻转单元、21转盘、22防滑槽、23滑柱一、 24固定孔、25转轴、26螺杆一、27固定板、28竖直支撑板一、29U形支撑架、 210矩形垫块、211紧固板、212螺杆二、3喷涂单元、31竖直支撑板二、32进料管、33螺杆三、34横向支撑板、35滑柱二、36轴承、37滑动板、38矩形支撑板、39均匀涂布板、310限位块、311矩形喷头、312圆形喷孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：高效型浮法玻璃表面保护层喷涂装置，包括底板1、浮法玻璃紧固翻转单元2和喷涂单元3；

底板1：为矩形；

浮法玻璃紧固翻转单元2：包含滑柱一23、固定孔24、转轴25、螺杆一26、固定板27、竖直支撑板一28、U形支撑架29、紧固板211和螺杆二212，底板 1的一端上表面中部与竖直支撑板一28的下端固定连接，竖直支撑板一28的上端侧面中部与转轴25的中部侧面转动连接，转轴25的一端侧面与U形支撑架 29的外部侧面中部固定连接，U形支撑架29的上表面两端分别与两个对应配合的滑柱一23的中部侧面竖直滑动连接，两个滑柱一23的下端分别与紧固板211 的上表面两端固定连接，U形支撑架29的上表面中部与螺杆二212的中部侧面螺纹连接，螺杆二212的下端与紧固板211的上表面中部转动连接，转轴25的另一端侧面与固定板27的侧面中部固定连接，固定板27的一端侧面与螺杆一 26的中部侧面螺纹连接，竖直支撑板一28的上端侧面的两端开设有两个与螺杆一26对应配合的固定孔24；

浮法玻璃紧固翻转单元2还包含转盘21，螺杆二212的上端与转盘21的下表面中心位置固定连接。转动转盘21带动螺杆二212转动，转盘21增大了螺杆二212的转动半径，使得转动时更加轻松省力。

浮法玻璃紧固翻转单元2还包含防滑槽22，转盘21的一周侧面等角度均匀开设有五个防滑槽22。防滑槽22可以防止转动转盘21时手滑。

浮法玻璃紧固翻转单元2还包含矩形垫块210，U形支撑架29的内部下表面与矩形垫块210的下表面固定连接。矩形垫块210可以使得浮法玻璃避免被夹坏。

喷涂单元3：安装在底板1的另一端上表面中部。

喷涂单元3包含竖直支撑板二31、进料管32、螺杆三33、横向支撑板34、滑柱二35、轴承36、滑动板37、限位块310、矩形喷头311和圆形喷孔312，底板1的另一端上表面中部与竖直支撑板二31的下端固定连接，竖直支撑板二 31的上端与横向支撑板34的下端中部固定连接，横向支撑板34的侧面两端分别与两个对应配合的滑柱二35的一端侧面固定连接，两个滑柱二35的另一端侧面分别与两个对应配合的限位块310的侧面中心位置固定连接，两个滑柱二 35的中部侧面分别与滑动板37的两端侧面滑动连接，横向支撑板34的中部侧面与螺杆三33的中部侧面螺纹连接，螺杆三33的一端侧面通过轴承36与滑动板37的一端侧面中部转动连接，滑动板37的下表面与矩形喷头311的上表面固定连接，矩形喷头311的一端侧面进料口与进料管32的一端侧面固定连接，矩形喷头311的下表面等距离均匀开设有圆形喷孔312。当需要进行喷涂保护层时，将原料通过进料管32送入到矩形喷头311中，原料通过圆形喷孔312喷出到玻璃上，转动螺杆三33，使得螺杆三33绕着轴承36转动，螺杆三33移动，带动轴承36移动，轴承36带动滑动板37沿着滑柱二35滑动，滑动板37带动矩形喷头311移动，从而对玻璃表面进行喷涂，竖直支撑板二31用于支撑横向支撑板34，横向支撑板34用于支撑滑柱二35。

喷涂单元3还包含矩形支撑板38和均匀涂布板39，滑动板37的另一端侧面中部与矩形支撑板38的一端侧面固定连接，矩形支撑板38的另一端侧面与均匀涂布板39的上端侧面中部固定连接。滑动板37还带动矩形支撑板38移动，矩形支撑板38带动均匀涂布板39移动，从而使得均匀涂布板39对玻璃表面的无机盐进行均匀的涂抹。

底板1起到支撑固定的作用，当需要对浮法玻璃进行固定时，转动螺杆二 212，使得螺杆二212向下移动，螺杆二212带动紧固板211向下移动，紧固板 211带动滑柱一23滑动，当紧固板211移动到一定程度后，紧固板211的下表面与浮法玻璃的上表面接触，从而使得浮法玻璃被固定，当需要对浮法玻璃进行翻转时，反向转动螺杆一26，使得螺杆一26从其中一个固定孔24中脱出，转动固定板27，带动螺杆一26转动，固定板27还带动转轴25转动，转轴25 带动U形支撑架29转动，U形支撑架29带动浮法玻璃转动，当转动到螺杆一 26与另一个固定孔24对应的位置时，停止转动，正向转动螺杆一26，使得螺杆一26进入到另一个固定孔24中，从而使得固定板27被固定，竖直支撑板一 28用于支撑转轴25，喷涂单元3使得可以对浮法玻璃的表面进行喷涂无机盐保护层，并将无机盐保护层进行均匀的涂抹。

本实用新型提供的高效型浮法玻璃表面保护层喷涂装置的工作原理如下：

当需要对浮法玻璃进行固定时，转动转盘21带动螺杆二212转动，使得螺杆二212向下移动，螺杆二212带动紧固板211向下移动，紧固板211带动滑柱一23滑动，当紧固板211移动到一定程度后，紧固板211的下表面与浮法玻璃的上表面接触，从而使得浮法玻璃被固定，当需要进行喷涂保护层时，将原料通过进料管32送入到矩形喷头311中，原料通过圆形喷孔312喷出到玻璃上，转动螺杆三33，使得螺杆三33绕着轴承36转动，螺杆三33移动，带动轴承36移动，轴承36带动滑动板37沿着滑柱二35滑动，滑动板37带动矩形喷头 311移动，从而对玻璃表面进行喷涂，滑动板37还带动矩形支撑板38移动，矩形支撑板38带动均匀涂布板39移动，从而使得均匀涂布板39对玻璃表面的无机盐进行均匀的涂抹，当需要对浮法玻璃进行翻转时，反向转动螺杆一26，使得螺杆一26从其中一个固定孔24中脱出，转动固定板27，带动螺杆一26转动，固定板27还带动转轴25转动，转轴25带动U形支撑架29转动，U形支撑架 29带动浮法玻璃转动，当转动到螺杆一26与另一个固定孔24对应的位置时，停止转动，正向转动螺杆一26，使得螺杆一26进入到另一个固定孔24中，从而使得固定板27被固定，从而使得浮法玻璃被翻转。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.高效型浮法玻璃表面保护层喷涂装置，其特征在于：包括底板(1)、浮法玻璃紧固翻转单元(2)和喷涂单元(3)；

底板(1)：为矩形；

浮法玻璃紧固翻转单元(2)：包含滑柱一(23)、固定孔(24)、转轴(25)、螺杆一(26)、固定板(27)、竖直支撑板一(28)、U形支撑架(29)、紧固板(211)和螺杆二(212)，所述底板(1)的一端上表面中部与竖直支撑板一(28)的下端固定连接，所述竖直支撑板一(28)的上端侧面中部与转轴(25)的中部侧面转动连接，所述转轴(25)的一端侧面与U形支撑架(29)的外部侧面中部固定连接，所述U形支撑架(29)的上表面两端分别与两个对应配合的滑柱一(23)的中部侧面竖直滑动连接，两个滑柱一(23)的下端分别与紧固板(211)的上表面两端固定连接，所述U形支撑架(29)的上表面中部与螺杆二(212)的中部侧面螺纹连接，所述螺杆二(212)的下端与紧固板(211)的上表面中部转动连接，所述转轴(25)的另一端侧面与固定板(27)的侧面中部固定连接，所述固定板(27)的一端侧面与螺杆一(26)的中部侧面螺纹连接，所述竖直支撑板一(28)的上端侧面的两端开设有两个与螺杆一(26)对应配合的固定孔(24)；

喷涂单元(3)：安装在底板(1)的另一端上表面中部。

2.根据权利要求1所述的高效型浮法玻璃表面保护层喷涂装置，其特征在于：所述浮法玻璃紧固翻转单元(2)还包含转盘(21)，所述螺杆二(212)的上端与转盘(21)的下表面中心位置固定连接。

3.根据权利要求2所述的高效型浮法玻璃表面保护层喷涂装置，其特征在于：所述浮法玻璃紧固翻转单元(2)还包含防滑槽(22)，所述转盘(21)的一周侧面等角度均匀开设有五个防滑槽(22)。

4.根据权利要求3所述的高效型浮法玻璃表面保护层喷涂装置，其特征在于：所述浮法玻璃紧固翻转单元(2)还包含矩形垫块(210)，所述U形支撑架(29)的内部下表面与矩形垫块(210)的下表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的高效型浮法玻璃表面保护层喷涂装置，其特征在于：所述喷涂单元(3)包含竖直支撑板二(31)、进料管(32)、螺杆三(33)、横向支撑板(34)、滑柱二(35)、轴承(36)、滑动板(37)、限位块(310)、矩形喷头(311)和圆形喷孔(312)，所述底板(1)的另一端上表面中部与竖直支撑板二(31)的下端固定连接，所述竖直支撑板二(31)的上端与横向支撑板(34)的下端中部固定连接，所述横向支撑板(34)的侧面两端分别与两个对应配合的滑柱二(35)的一端侧面固定连接，两个滑柱二(35)的另一端侧面分别与两个对应配合的限位块(310)的侧面中心位置固定连接，两个滑柱二(35)的中部侧面分别与滑动板(37)的两端侧面滑动连接，所述横向支撑板(34)的中部侧面与螺杆三(33)的中部侧面螺纹连接，所述螺杆三(33)的一端侧面通过轴承(36)与滑动板(37)的一端侧面中部转动连接，所述滑动板(37)的下表面与矩形喷头(311)的上表面固定连接，所述矩形喷头(311)的一端侧面进料口与进料管(32)的一端侧面固定连接，所述矩形喷头(311)的下表面等距离均匀开设有圆形喷孔(312)。

6.根据权利要求5所述的高效型浮法玻璃表面保护层喷涂装置，其特征在于：所述喷涂单元(3)还包含矩形支撑板(38)和均匀涂布板(39)，所述滑动板(37)的另一端侧面中部与矩形支撑板(38)的一端侧面固定连接，所述矩形支撑板(38)的另一端侧面与均匀涂布板(39)的上端侧面中部固定连接。

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