CN217093278U - 一种全自动元明粉、纯碱液态溶解输送系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动元明粉、纯碱液态溶解输送系统，所述粉碎机构包括第二电机和固定轴，所述第二电机固定连接在固定板上，所述固定轴固定连接在料斗上，所述第二电机的输出端固定连接有连接臂，所述连接臂通过连接轴转动连接有齿条，所述固定轴的外表面固定连接有支撑台，所述固定轴的外表面转动连接有齿轮，所述齿轮与齿条之间啮合，所述齿轮的顶部贯穿开设有通孔，所述齿轮的顶部与料斗的底部贴合，本实用新型涉及纺织设备技术领域。该全自动元明粉、纯碱液态溶解输送系统，通过在第二电机、固定轴、连接臂、连接轴、齿条、支撑台、齿轮和通孔的配合使用下，解决了现有的元明粉和纯碱粉体易结块，在溶解过程中使用不够便利的问题。

Description

一种全自动元明粉、纯碱液态溶解输送系统

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种全自动元明粉、纯碱液态溶解输送系统。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。

元明粉和纯碱作为印染行业中经常使用的重要原料，染厂在染色时，元明粉和纯碱等粉体助剂一般都是通过车间工人直接将其倒入化料桶溶解后再抽入染缸内，但是，现有的元明粉和纯碱粉体易结块，在溶解过程中使用不够便利，因此，本实用新型提出一种全自动元明粉、纯碱液态溶解输送系统，以解决上述提到的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动元明粉、纯碱液态溶解输送系统，解决了现有的元明粉和纯碱粉体易结块，在溶解过程中使用不够便利的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种全自动元明粉、纯碱液态溶解输送系统，包括箱体，所述箱体的一侧设置有进水管，所述箱体的顶部分别设置有第一料仓和第二料仓，所述箱体内壁的一侧固定连接有固定板，所述箱体的一侧固定连接有第一电机，所述箱体的内壁之间分别转动连接有第一轴杆和第二轴杆，所述第一轴杆和第二轴杆的外表面均固定连接有碾碎辊，所述第一轴杆的一端贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述第一电机的输出端与第一轴杆的一端固定连接，所述箱体的内部固定连接有料斗，所述箱体上设置有粉碎机构。

所述粉碎机构包括第二电机和固定轴，所述第二电机固定连接在固定板上，所述固定轴固定连接在料斗上，所述第二电机的输出端固定连接有连接臂，所述连接臂通过连接轴转动连接有齿条，所述固定轴的外表面固定连接有支撑台，所述固定轴的外表面转动连接有齿轮，所述齿轮与齿条之间啮合，所述齿轮的顶部贯穿开设有通孔，所述齿轮的顶部与料斗的底部贴合。

优选的，所述支撑台与齿轮之间贴合，所述支撑台的顶部和齿轮的底部均设置有纹路。

优选的，所述通孔均匀设置有多个，所述齿轮的尺寸大于支撑台的尺寸。

优选的，所述箱体的一侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有旋转轴。

优选的，所述旋转轴的一端贯穿箱体并与箱体内壁的一侧转动连接，所述旋转轴的外表面固定连接有桨叶。

优选的，所述箱体的底部对称固定连接有支撑架，所述箱体的底部固定连接有出料管。

有益效果

本实用新型提供了一种全自动元明粉、纯碱液态溶解输送系统。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该全自动元明粉、纯碱液态溶解输送系统，通过在第二电机、固定轴、连接臂、连接轴、齿条、支撑台、齿轮和通孔的配合使用下，解决了现有的元明粉和纯碱粉体易结块，在溶解过程中使用不够便利的问题。

(2)、该全自动元明粉、纯碱液态溶解输送系统，通过在旋转轴和桨叶的配合下，可以提高混合效果。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构主视图；

图2为本实用新型粉碎机构的局部俯视图；

图3为本实用新型的内部结构局部侧视图。

图中：1-箱体、2-进水管、3-第一料仓、4-第二料仓、5-固定板、6-第一电机、7-第一轴杆、8-粉碎机构、81-第二电机、82-固定轴、83-连接臂、84-连接轴、85-齿条、86-支撑台、87-齿轮、88-通孔、9-碾碎辊、10-第二轴杆、11-料斗、12-第三电机、13-旋转轴、14-桨叶、15-支撑架、16-出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动元明粉、纯碱液态溶解输送系统，包括箱体1，箱体1的一侧设置有进水管2，箱体1的顶部分别设置有第一料仓3和第二料仓4，箱体1内壁的一侧固定连接有固定板5，箱体1的一侧固定连接有第一电机6，箱体1的内壁之间分别转动连接有第一轴杆7和第二轴杆10，第一轴杆7和第二轴杆10的外表面均固定连接有碾碎辊9，第一轴杆7的一端贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部，第一电机6的输出端与第一轴杆7的一端固定连接，箱体1的内部固定连接有料斗11，箱体1上设置有粉碎机构8；粉碎机构8包括第二电机81和固定轴82，第二电机81固定连接在固定板5上，固定轴82固定连接在料斗11上，第二电机81的输出端固定连接有连接臂83，连接臂83通过连接轴84转动连接有齿条85，固定轴82的外表面固定连接有支撑台86，固定轴82的外表面转动连接有齿轮87，齿轮87与齿条85之间啮合，齿轮87的顶部贯穿开设有通孔88，齿轮87的顶部与料斗11的底部贴合，通过在第二电机81、固定轴82、连接臂83、连接轴84、齿条85、支撑台86、齿轮87和通孔88的配合使用下，解决了现有的元明粉和纯碱粉体易结块，在溶解过程中使用不够便利的问题，支撑台86与齿轮87之间贴合，支撑台86的顶部和齿轮87的底部均设置有纹路，通孔88均匀设置有多个，齿轮87的尺寸大于支撑台86的尺寸，箱体1的一侧固定连接有第三电机12，第三电机12的输出端固定连接有旋转轴13，旋转轴13的一端贯穿箱体1并与箱体1内壁的一侧转动连接，旋转轴13的外表面固定连接有桨叶14，通过在旋转轴13和桨叶14的配合下，可以提高混合效果，箱体1的底部对称固定连接有支撑架15，箱体1的底部固定连接有出料管16。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，开启第一电机6、第二电机81和第三电机12，进而带动第一轴杆7转动，从而利用两个碾碎辊9的啮合作用，从而带动第二轴杆10转动，从而两个碾碎辊9相对转动，之后，将元明粉和纯碱分别倒在第一料仓3和第二料仓4中，从而两个碾碎辊9对元明粉和纯碱进行初步碾碎，之后，碾碎后的元明粉和纯碱落在料斗11中，第二电机81在运转时，带动连接臂83转动，通过连接轴84进而带动齿条85的一端跟随连接臂83转动，在齿条85运动会带动齿轮87绕着固定轴82进行顺时针和逆时针往复运动，当料斗11的底部与通孔88重合时，碾碎后的元明粉和纯碱落会落在支撑台86和齿轮87之间，而齿轮87是一直转动状态，从而对碾碎后的元明粉和纯碱落作进一步碾碎，彻底解决元明粉和纯碱结块，因此，解决了现有的元明粉和纯碱粉体易结块，在溶解过程中使用不够便利的问题，之后元明粉和纯碱粉末从支撑台86上方落下，同时，利用进水管2向箱体1中加入一定量的水，而第三电机12运转带动旋转轴13转动，从而带动桨叶14转动，从而提高混合效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种全自动元明粉、纯碱液态溶解输送系统，包括箱体(1)，所述箱体(1)的一侧设置有进水管(2)，所述箱体(1)的顶部分别设置有第一料仓(3)和第二料仓(4)，其特征在于：所述箱体(1)内壁的一侧固定连接有固定板(5)，所述箱体(1)的一侧固定连接有第一电机(6)，所述箱体(1)的内壁之间分别转动连接有第一轴杆(7)和第二轴杆(10)，所述第一轴杆(7)和第二轴杆(10)的外表面均固定连接有碾碎辊(9)，所述第一轴杆(7)的一端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的外部，所述第一电机(6)的输出端与第一轴杆(7)的一端固定连接，所述箱体(1)的内部固定连接有料斗(11)，所述箱体(1)上设置有粉碎机构(8)；

所述粉碎机构(8)包括第二电机(81)和固定轴(82)，所述第二电机(81)固定连接在固定板(5)上，所述固定轴(82)固定连接在料斗(11)上，所述第二电机(81)的输出端固定连接有连接臂(83)，所述连接臂(83)通过连接轴(84)转动连接有齿条(85)，所述固定轴(82)的外表面固定连接有支撑台(86)，所述固定轴(82)的外表面转动连接有齿轮(87)，所述齿轮(87)与齿条(85)之间啮合，所述齿轮(87)的顶部贯穿开设有通孔(88)，所述齿轮(87)的顶部与料斗(11)的底部贴合。

2.根据权利要求1所述的一种全自动元明粉、纯碱液态溶解输送系统，其特征在于：所述支撑台(86)与齿轮(87)之间贴合，所述支撑台(86)的顶部和齿轮(87)的底部均设置有纹路。

3.根据权利要求1所述的一种全自动元明粉、纯碱液态溶解输送系统，其特征在于：所述通孔(88)均匀设置有多个，所述齿轮(87)的尺寸大于支撑台(86)的尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种全自动元明粉、纯碱液态溶解输送系统，其特征在于：所述箱体(1)的一侧固定连接有第三电机(12)，所述第三电机(12)的输出端固定连接有旋转轴(13)。

5.根据权利要求4所述的一种全自动元明粉、纯碱液态溶解输送系统，其特征在于：所述旋转轴(13)的一端贯穿箱体(1)并与箱体(1)内壁的一侧转动连接，所述旋转轴(13)的外表面固定连接有桨叶(14)。

6.根据权利要求1所述的一种全自动元明粉、纯碱液态溶解输送系统，其特征在于：所述箱体(1)的底部对称固定连接有支撑架(15)，所述箱体(1)的底部固定连接有出料管(16)。

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