CN217092273U - 电解二氧化锰滤液回收设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电解二氧化锰滤液回收设备，涉及二氧化锰滤液回收设备技术领域，包括设备本体、进料管和滤网，所述滤网的上方设置有齿条板，且齿条板的顶端连接有半齿轮，所述半齿轮的上方位于进料管的底端安装有叶轮，且叶轮的一侧安装有一号锥形齿轮，所述一号锥形齿轮的底端连接有二号锥形齿轮，且二号锥形齿轮的底端固定连接有扇叶，所述齿条板的外侧固定有滑杆，且滑杆的外侧位于设备本体的端壁开设有滑槽。本实用新型通过叶轮、半齿轮、齿条板、加热部、磨搓部、滑杆、滑槽和复位弹簧，防止滤网堵塞，提升磨搓时对滤渣的风干效果；通过叶轮、一号锥形齿轮、二号锥形齿轮和扇叶，提升滤渣的回收质量。

Description

电解二氧化锰滤液回收设备

技术领域

本实用新型涉及二氧化锰滤液回收设备领域，具体为电解二氧化锰滤液回收设备。

背景技术

电解二氧化锰是优良的电池的去极化剂，它与天然放电二氧化锰生产的干电池相比，具有放电容量大、活性强、体积小、寿命长等特点，掺用20－30％EMD做成的干电池比全用天然MnO2做成的干电池其放电容量可提高50－100％，在高性能氯化锌电池中掺用50－70％EMD，其放电容量可提高2－3倍，全部用EMD做成的碱锰电池，其放电容量可提高5－7倍，因此电解二氧化锰成为电池工业的一种非常重要的原料。

电解二氧化锰时需要在特定液体中进行，该液体电解二氧化锰完成后可以进行回收，从而最大化利用资源，避免资源浪费，但是现有的回收设备仅仅依靠滤网进行过滤，结构单一，功能单一，无法处理滤网易堵塞的问题，需要进一步改进。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供电解二氧化锰滤液回收设备，以解决上述背景技术中提到的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电解二氧化锰滤液回收设备，包括设备本体、进料管和滤网，所述滤网的上方设置有齿条板，且齿条板的顶端连接有半齿轮，所述半齿轮的上方位于进料管的底端安装有叶轮，且叶轮的一侧安装有一号锥形齿轮，所述一号锥形齿轮的底端连接有二号锥形齿轮，且二号锥形齿轮的底端固定连接有扇叶，所述齿条板的外侧固定有滑杆，且滑杆的外侧位于设备本体的端壁开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有与滑杆外壁连接的复位弹簧，所述齿条板的底部设置有磨搓部，且齿条板的内部位于磨搓部的顶部安装有加热部。

通过采用上述技术方案，起到对滤渣的回收效果同时也防止了滤网堵塞。

本实用新型进一步设置为，多组所述半齿轮之间通过链条、链轮传动连接。

通过采用上述技术方案，起到驱使多组半齿轮均转动的效果。

本实用新型进一步设置为，所述半齿轮与叶轮通过传动转盘、传动皮带传动连接，且叶轮与一号锥形齿轮通过传动转盘、传动皮带传动连接。

通过采用上述技术方案，起到动力传递的效果。

本实用新型进一步设置为，所述滑杆延伸至设备本体端壁内部，且滑杆与滑槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，起到对齿条板的支撑和移动方向限位的效果。

本实用新型进一步设置为，所述磨搓部由耐磨材质构成，且磨搓部顶端与加热部底端贴合设置。

通过采用上述技术方案，起到对滤渣的风干和对滤网的防堵塞的效果。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过叶轮、半齿轮、齿条板、加热部、磨搓部、滑杆、滑槽和复位弹簧，首先，通过进料管注入滤液，滤液的冲击会使得叶轮转动，叶轮转动后则会通过传动作用带动半齿轮转动，半齿轮的轮齿因此会驱使齿条板移动，此过程中，滑杆在滑槽内壁中滑动并起到对齿条板的限位效果，同时滑杆会挤压复位弹簧，齿条板的移动会带动磨搓部对滤网上的滤渣进行磨搓，从而使得滤渣从滤网孔隙中被带出，防止滤网堵塞，同时磨搓产生的热量会起到对滤渣的风干效果，再启动加热部，加热部对磨搓部进行加热，进一步提升磨搓时对滤渣的风干效果；

2、本实用新型通过叶轮、一号锥形齿轮、二号锥形齿轮和扇叶，叶轮的转动还会带动一号锥形齿轮转动，一号锥形齿轮转动后通过齿轮啮合作用带动二号锥形齿轮转动，二号锥形齿轮转动后带动扇叶转动，进而对空气进行扰动，产生流动空气，流动空气对滤渣进行进一步的风干效果，提升滤渣的回收质量。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的齿条板结构示意图；

图3为本实用新型的设备端壁结构示意图；

图4为本实用新型的出条板内部结构示意图。

图中：1、设备本体；2、进料管；3、滤网；4、齿条板；5、半齿轮；6、叶轮；7、一号锥形齿轮；8、二号锥形齿轮；9、扇叶；10、滑杆；11、滑槽；12、复位弹簧；13、磨搓部；14、加热部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

电解二氧化锰滤液回收设备，如图1-4所示，包括设备本体1、进料管2和滤网3，滤网3的上方设置有齿条板4，且齿条板4的顶端连接有半齿轮5，半齿轮5的上方位于进料管2的底端安装有叶轮6，且叶轮6的一侧安装有一号锥形齿轮7，一号锥形齿轮7的底端连接有二号锥形齿轮8，且二号锥形齿轮8的底端固定连接有扇叶9，齿条板4的外侧固定有滑杆10，且滑杆10的外侧位于设备本体1的端壁开设有滑槽11，滑杆10延伸至设备本体1端壁内部，且滑杆10与滑槽11滑动连接，滑杆10不仅起到对齿条板4的支撑效果，还可以辅助其进行移动并且对其移动的方向进行限位，滑槽11的内部安装有与滑杆10外壁连接的复位弹簧12，齿条板4的底部设置有磨搓部13，且齿条板4的内部位于磨搓部13的顶部安装有加热部14，磨搓部13由耐磨材质构成，且磨搓部13顶端与加热部14底端贴合设置，磨搓部13与滤网上的滤渣进行磨搓，不仅可以使得滤渣从滤网孔隙中被带出，还可以通过摩擦产生的热量对滤渣进行一定程度的风干，同时加热部14也会对磨搓部13进行加热，进一步提升对滤渣的风干效果和速度。

请参阅图1，多组半齿轮5之间通过链条、链轮传动连接，便于多组半齿轮5均可以实现转动。

请参阅图1，半齿轮5与叶轮6通过传动转盘、传动皮带传动连接，且叶轮6与一号锥形齿轮7通过传动转盘、传动皮带传动连接，叶轮6被水流冲击会转动，进而叶轮6通过传动作用带动半齿轮5转动，此外，叶轮6还会通过传动作用带动一号锥形齿轮7转动，起到多组传动效果。

本实用新型的工作原理为：首先，通过进料管2注入滤液，滤液中的滤渣会残留在滤网3上，滤液则会透过滤网3，此外，滤液的冲击会使得叶轮6转动，叶轮6转动后则会通过传动作用带动半齿轮5转动，半齿轮5的轮齿因此会驱使齿条板4移动，此过程中，滑杆10在滑槽11内壁中滑动并起到对齿条板4的限位效果，同时滑杆10会挤压复位弹簧12，齿条板4的移动会带动磨搓部13对滤网3上的滤渣进行磨搓，从而使得滤渣从滤网3孔隙中被带出，防止滤网3堵塞，同时磨搓产生的热量会起到对滤渣的风干效果，再启动加热部14，加热部14对磨搓部13进行加热，进一步提升磨搓时对滤渣的风干效果，当半齿轮5轮齿不与齿条板4接触后，齿条板4会在复位弹簧12的作用下复位移动，再对滤渣进行一次磨搓，质量更好；

叶轮6的转动还会带动一号锥形齿轮7转动，一号锥形齿轮7转动后通过齿轮啮合作用带动二号锥形齿轮8转动，二号锥形齿轮8转动后带动扇叶9转动，进而对空气进行扰动，产生流动空气，流动空气对滤渣进行进一步的风干效果，提升滤渣的回收质量；

最后再对过滤完成的滤液进行回收收集即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.电解二氧化锰滤液回收设备，包括设备本体(1)、进料管(2)和滤网(3)，其特征在于：所述滤网(3)的上方设置有齿条板(4)，且齿条板(4)的顶端连接有半齿轮(5)，所述半齿轮(5)的上方位于进料管(2)的底端安装有叶轮(6)，且叶轮(6)的一侧安装有一号锥形齿轮(7)，所述一号锥形齿轮(7)的底端连接有二号锥形齿轮(8)，且二号锥形齿轮(8)的底端固定连接有扇叶(9)，所述齿条板(4)的外侧固定有滑杆(10)，且滑杆(10)的外侧位于设备本体(1)的端壁开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内部安装有与滑杆(10)外壁连接的复位弹簧(12)，所述齿条板(4)的底部设置有磨搓部(13)，且齿条板(4)的内部位于磨搓部(13)的顶部安装有加热部(14)。

2.根据权利要求1所述的电解二氧化锰滤液回收设备，其特征在于：多组所述半齿轮(5)之间通过链条、链轮传动连接。

3.根据权利要求2所述的电解二氧化锰滤液回收设备，其特征在于：所述半齿轮(5)与叶轮(6)通过传动转盘、传动皮带传动连接，且叶轮(6)与一号锥形齿轮(7)通过传动转盘、传动皮带传动连接。

4.根据权利要求1所述的电解二氧化锰滤液回收设备，其特征在于：所述滑杆(10)延伸至设备本体(1)端壁内部，且滑杆(10)与滑槽(11)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的电解二氧化锰滤液回收设备，其特征在于：所述磨搓部(13)由耐磨材质构成，且磨搓部(13)顶端与加热部(14)底端贴合设置。

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