CN217087249U - 一种框架式配电插箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种框架式配电插箱，包括沿长度方向布置的若干支撑梁、沿横向方向布置的若干支撑横梁和沿竖向方向布置的若干支撑竖梁，所述支撑梁通过对应的支撑竖梁和支撑横梁连接构建成四方体框架结构，所述框架结构的底部横向间隔布置有若干设备安装梁，所述若干支撑梁和支撑横梁上布置有若干用于安装所述设备安装梁的阵列孔。相对于现有技术，本实用新型不仅减少了钣金材料的用量，而且增强了内部电气元件所产生的热量从插箱中排放出去的散热效果，提高了配电插箱的兼容性和结构通用性。

Description

一种框架式配电插箱

技术领域

本实用新型涉及数据中心配电插箱技术领域，特别涉及一种框架式配电插箱。

背景技术

数据中心的配电插箱由电气元件和箱体两部分组成，箱体部分一般由钣金经过折弯、组装，最终成为一个半密封的装配组件，这种方式钣金使用材料多，插箱散热性较差，通用性差。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种框架式配电插箱，旨在提高材料利用率、数据中心配电插箱的组装灵活性，降低采购周期和成本，克服现有技术中的插箱钣金材料用量多、散热性较差和结构通用性差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种框架式配电插箱，包括沿长度方向布置的若干支撑梁、沿横向方向布置的若干支撑横梁和沿竖向方向布置的若干支撑竖梁，所述支撑梁通过对应的支撑竖梁和支撑横梁连接构建成四方体框架结构，所述框架结构的底部横向间隔布置有若干设备安装梁，所述若干支撑梁和支撑横梁上布置有若干用于安装所述设备安装梁的阵列孔。

本实用新型进一步地技术方案是，所述支撑梁和支撑横梁为经过四次折弯形成的C形。

本实用新型进一步地技术方案是，所述设备安装梁包括依次平行设置的第一设备安装梁、第二设备安装梁和第三设备安装梁，其中，所述第一设备安装梁上设置有用于安装接触器的接触器导轨，所述第二设备安装梁上设置有用于安装电表的电表导轨，所述第一设备安装梁和第二设备安装梁上设置有用于安装互感器的互感器安装板。

本实用新型进一步地技术方案是，所述第一设备安装梁上还通过第一绝缘柱安装有零排，所述第三设备安装梁上还通过第二绝缘柱安装有母排。

本实用新型进一步地技术方案是，所述框架结构的前端的支撑竖梁上设置有用于安装断路器的断路器导轨。

本实用新型进一步地技术方案是，所述框架结构的前端设置有前面板，所述前面板上设置有与所述断路器相适配的断路器通孔，所述前面板的两侧设置有把手。

本实用新型进一步地技术方案是，所述框架结构的后端的支撑竖梁上设置有用于安装穿墙端子的穿墙端子导轨。

本实用新型进一步地技术方案是，所述穿墙端子导轨通过“7”形导轨支撑柱安装于所述框架结构后端的支撑竖梁上。

本实用新型进一步地技术方案是，所述框架结构的后端设置有后面板，所述后面板上设置有与所述穿墙端子相配合的穿墙端子通孔。

本实用新型进一步地技术方案是，所述后面板上于所述穿墙端子通孔的下方设置有地排。

本实用新型框架式配电插箱的有益效果是：本实用新型通过上述技术方案，包括沿长度方向布置的若干支撑梁、沿横向方向布置的若干支撑横梁和沿竖向方向布置的若干支撑竖梁，所述支撑梁通过对应的支撑竖梁和支撑横梁连接构建成四方体框架结构，所述框架结构的底部横向间隔布置有若干设备安装梁，所述若干支撑梁和支撑横梁上布置有若干用于安装所述设备安装梁的阵列孔，不仅减少了钣金材料的用量，而且增强了内部电气元件所产生的热量从插箱中排放出去的散热效果，提高了配电插箱的兼容性和结构通用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本实用新型框架式配电插箱较佳实施例的第一整体结构示意图；

图2是本实用新型框架式配电插箱较佳实施例的第二整体结构示意图；

图3是支撑梁的结构示意图；

图4是图3中A部的放大示意图；

图5是支撑竖梁的结构示意图；

图6是本实用新型框架式配电插箱较佳实施例的第三整体结构示意图；

图7是图6中A部的放大示意图；

图8是本实用新型框架式配电插箱较佳实施例的第四整体结构示意图；

图9是图8中A部的放大示意图；

图10是本实用新型框架式配电插箱较佳实施例的第五整体结构示意图；

图11是图10中A部的放大示意图；

图12是前面板的结构示意图；

图13是后面板的结构示意图。

附图标号说明：

支撑梁1；支撑横梁2；支撑竖梁3；框架结构4；第一设备安装梁5；第二设备安装梁6；第三设备安装梁7；接触器8；接触器导轨9；电表10；电表导轨11；互感器12；互感器安装板13；第一绝缘柱14；零排15；第二绝缘柱16；母排17；线槽18；断路器19；断路器导轨20；前面板21；把手22；穿墙端子23；穿墙端子导轨24；导轨支撑柱25；后面板26；地排27。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为解决目前配电插箱钣金材料用量多，散热性差，结构通用性差等问题，本实用新型提出一种框架式配电插箱，本实用新型实施例特别适用于19英寸标准机架，本框架式配电插箱也适用于其他尺寸的标准机架，在此不作限制。同时，本实用新型还有以下优点：材料利用率高，组装灵活，工艺少，从而降低了采购周期和成本。

具体地，请参照图1至图13，本实用新型框架式配电插箱较佳实施例包括沿长度方向布置的若干支撑梁1、沿横向方向布置的若干支撑横梁2和沿竖向方向布置的若干支撑竖梁3，支撑梁1通过对应的支撑竖梁3和支撑横梁2连接构建成四方体框架结构4，框架结构4的底部横向间隔布置有若干设备安装梁，若干支撑梁1和支撑横梁2上布置有若干用于安装设备安装梁的阵列孔。

相对于现有技术，本实施例没有了传统配电插箱的顶部盖板、底部盖板和侧面封板，这样不仅减少了钣金材料用量，而且大大增强了内部电气元件所产生的热量从插箱中排放出去的散热效果。

与此同时，本实施例框架式配电插箱具有与传统插箱相同的安装电气设备的作用。进一步地，本实施例通过在支撑梁1和支撑横梁2上设置用于安装设备安装梁的阵列孔，采用螺钉将设备安装梁安装于设备安装梁上，可根据不同的装配需求调节设备安装梁的位置，提升该框架式配电插箱的结构通用性。

进一步得，本实施例中，支撑梁1和支撑横梁2为经过四次折弯形成的C形。其中，支撑梁1和支撑横梁2的侧边均有折弯，阵列孔开设于支撑梁1和支撑横梁2的中部，其直径为4.5mm，该支撑梁1和支撑横梁2的结构大致相似，仅仅在长度及冲孔方向略有不同，在一定程度上让加工的工艺更加简单，结构通用性更强。

进一步地，本实施例中，设备安装梁包括依次平行设置的第一设备安装梁5、第二设备安装梁6和第三设备安装梁7，其中，第一设备安装梁5上设置有用于安装接触器8的接触器导轨9，第二设备安装梁6上设置有用于安装电表10的电表导轨11，第一设备安装梁5和第二设备安装梁6上设置有用于安装互感器12的互感器安装板13。

本实施例中，第一设备安装梁5、第二设备安装梁6、第三设备安装梁7、接触器导轨9、电表导轨11和互感器安装板13均采用镀锌钢板，并且第一设备安装梁5、第二设备安装梁6和第三设备安装梁7上均设置有用于安装对应的接触器导轨9、电表导轨11和互感器安装板13的阵列孔，在装配时，根据装配需求采用螺钉将接触器导轨9、电表导轨11和互感器安装板13安装于接触器导轨9、电表导轨11和互感器安装板13的对应的阵列孔位置，由此可进一步提升框架式配电插箱的结构通用性。在装配好接触器导轨9、电表导轨11和互感器安装板13后，将接触器8、电表10卡在对应的接触器导轨9和电表导轨11上。可以理解的是，本实施例中，该接触器导轨9和电表导轨11均可以采用35mm宽的标准导轨，以满足大部分标准电气元件可安装于本框架式配电插箱的要求。

本实施例中，互感器安装板13可以根据互感器12种类的不同及其他电气元件，把相应的阵列孔开设好，从而进一步提升框架式配电插箱的兼容性和结构通用性。

进一步地，本实施例中，第一设备安装梁5上还通过第一绝缘柱14安装有零排15，第三设备安装梁7上还通过第二绝缘柱16安装有母排17。

具体实施时，可先通过螺柱将第一绝缘柱14、第二绝缘柱16安装于第一设备安装梁5上、第二设备安装梁6上，再通过螺钉将零排15和母排17安装于对应的第一绝缘柱14和第二绝缘柱16上。

本实施例中，在第一设备安装梁5、第二安装梁以及第三设备安装梁7的一端通过自攻螺钉安装有线槽18。

进一步地，本实施例中，框架结构4的前端的支撑竖梁3上设置有用于安装断路器19的断路器导轨20。

框架结构4的前端设置有前面板21，前面板21上设置有与断路器19相适配的断路器19通孔，前面板21的两侧设置有把手22。

其中，该断路器导轨20和把手22均采用镀锌钢板。在装配时，可通过螺钉将断路器导轨20安装于框架结构4前端的支撑竖梁3上，通过螺钉将把手22安装于前面板21上。

进一步地，本实施例中，框架结构4的后端的支撑竖梁3上设置有用于安装穿墙端子23的穿墙端子导轨24。

在具体实施时，本实施例在框架后端的支撑竖梁3上通过螺钉设置有“7”形导轨支撑柱25，在装配时，先将“7”形导轨支撑柱25通过螺钉安装于框架后端的支撑竖梁3上，然后通过螺钉将穿墙端子导轨24通过螺钉安装于该导轨支撑柱25上，再将穿墙端子23通过螺钉安装于穿墙端子导轨24上。

进一步地，本实施例中，框架结构4的后端设置有后面板26，后面板26上设置有与穿墙端子23相配合的穿墙端子23通孔，后面板26上于穿墙端子23通孔的下方设置有地排27。

本实施例中，穿墙端子23通过后面板26上的穿墙端子23通孔固定在一起，地排27与后面板26通过自攻螺钉固定在一起。

本实用新型框架式配电插箱的有益效果是：本实用新型通过上述技术方案，包括沿长度方向布置的若干支撑梁、沿横向方向布置的若干支撑横梁和沿竖向方向布置的若干支撑竖梁，支撑梁通过对应的支撑竖梁和支撑横梁连接构建成四方体框架结构，框架结构的底部横向间隔布置有若干设备安装梁，若干支撑梁和支撑横梁上布置有若干用于安装设备安装梁的阵列孔，不仅减少了钣金材料的用量，而且增强了内部电气元件所产生的热量从插箱中排放出去的散热效果，提高了配电插箱的兼容性和结构通用性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种框架式配电插箱，其特征在于，包括沿长度方向布置的若干支撑梁、沿横向方向布置的若干支撑横梁和沿竖向方向布置的若干支撑竖梁，所述支撑梁通过对应的支撑竖梁和支撑横梁连接构建成四方体框架结构，所述框架结构的底部横向间隔布置有若干设备安装梁，所述若干支撑梁和支撑横梁上布置有若干用于安装所述设备安装梁的阵列孔。

2.根据权利要求1所述的框架式配电插箱，其特征在于，所述支撑梁和支撑横梁为经过四次折弯形成的C形。

3.根据权利要求1所述的框架式配电插箱，其特征在于，所述设备安装梁包括依次平行设置的第一设备安装梁、第二设备安装梁和第三设备安装梁，其中，所述第一设备安装梁上设置有用于安装接触器的接触器导轨，所述第二设备安装梁上设置有用于安装电表的电表导轨，所述第一设备安装梁和第二设备安装梁上设置有用于安装互感器的互感器安装板。

4.根据权利要求3所述的框架式配电插箱，其特征在于，所述第一设备安装梁上还通过第一绝缘柱安装有零排，所述第三设备安装梁上还通过第二绝缘柱安装有母排。

5.根据权利要求3所述的框架式配电插箱，其特征在于，所述框架结构的前端的支撑竖梁上设置有用于安装断路器的断路器导轨。

6.根据权利要求5所述的框架式配电插箱，其特征在于，所述框架结构的前端设置有前面板，所述前面板上设置有与所述断路器相适配的断路器通孔，所述前面板的两侧设置有把手。

7.根据权利要求6所述的框架式配电插箱，其特征在于，所述框架结构的后端的支撑竖梁上设置有用于安装穿墙端子的穿墙端子导轨。

8.根据权利要求7所述的框架式配电插箱，其特征在于，所述穿墙端子导轨通过“7”形导轨支撑柱安装于所述框架结构后端的支撑竖梁上。

9.根据权利要求7所述的框架式配电插箱，其特征在于，所述框架结构的后端设置有后面板，所述后面板上设置有与所述穿墙端子相配合的穿墙端子通孔。

10.根据权利要求9所述的框架式配电插箱，其特征在于，所述后面板上于所述穿墙端子通孔的下方设置有地排。

Images