CN217084937U - 一种连接管用螺纹检测装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种连接管用螺纹检测装置,其包括机体,所述机体上转动设置有测试螺杆,所述测试螺杆用于插入管件内,所述机体上设置有用于驱使转轴转动的驱动件。本申请具有提高对管件螺纹检测的效率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及管材制造的技术领域,尤其是涉及一种连接管用螺纹检测装置。
背景技术
金属连接管件在生产完成后,部分连接管需要在管件内壁或外壁上开设螺纹,以便于后期与其它管件的对接;而连接管上螺纹开设完成后,通常需要对连接管上的螺纹进行检测。
目前在对管件的内螺纹进行检测的时候,通常是通过工人手动将螺杆旋入管件的内部,观察测试螺杆在旋入的过程中是否顺畅;通过人工手动测试管件螺纹的方式,工作效率低。
实用新型内容
为了提高对管件螺纹检测的效率,本申请提供一种连接管用螺纹检测装置。
本申请提供的一种连接管用螺纹检测装置,采用如下的技术方案:
一种连接管用螺纹检测装置,包括机体,所述机体上转动设置有测试螺杆,所述测试螺杆用于插入管件内,所述机体上设置有用于驱使转轴转动的驱动件。
通过采用上述技术方案,在需要测试管件内螺纹的时候,将管件与测试螺杆对接,通过驱动件驱使测试螺杆转动,测试螺杆上的螺纹与管件上的螺纹相互啮合,并使测试螺杆旋入管件内,实现对管件上螺纹的检测;在对管件上螺纹进行检测时,工作人员无需手动缓慢旋入,大大提高了对管件上螺纹检测的效率。
可选的,所述机体上转动设置有转轴,所述驱动件用于驱使转轴转动,所述测试螺杆可拆卸设置在转轴上,所述转轴上设置有用于固定测试螺杆的固定组件。
通过采用上述技术方案,将测试螺杆可拆卸设置在转轴上,便于更换不同规格的测试螺杆,从而对不同口径管件上的螺纹进行测试。
可选的,所述驱动件包括转柄,所述转柄转动设置在机体上,所述转柄的转动轴上同轴固定设置有第一齿轮,所述转轴上同轴固定设置有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合,且所述第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径。
通过采用上述技术方案,通过转动转柄带动第一齿轮转动,第一齿轮转动的同时,即可带动第二齿轮转动,从而驱使转轴转动;由于第一齿轮的直径大于第二齿轮,可以一定程度上减少转柄转动的圈数,使对管件螺纹检测时更加快捷。
可选的,所述测试螺杆的一端固定设置有安装块,所述转轴的一端沿转轴的轴向开设有用于供安装块插入的安装槽,所述固定组件用于阻止安装块从安装槽内脱离。
通过采用上述技术方案,将测试螺杆上的安装块插入转轴的安装槽内,通过固定组件阻止安装块从安装槽内脱离,即可将测试螺杆固定在转轴上。
可选的,所述固定组件包括插接杆和弹性件,所述转轴的侧壁沿垂直转轴的轴向开设有与安装槽连通的安装孔,所述插接杆滑动设置在安装孔内,所述弹性件用于驱使插接杆向靠近转轴方向滑动,所述安装块上开设有用于供插接杆插入的卡槽。
通过采用上述技术方案,安装块插入转轴的安装槽后,将插接杆插入安装块的卡槽内,并通过弹性件使插接杆始终具有向靠近安装块方向滑动的趋势,从而阻止安装块从转轴的安装槽内脱离。
可选的,所述插接杆上靠近转轴的一端开设有弧面。
通过采用上述技术方案,通过弧面的设置便于插接杆插入安装块上的卡槽内。
可选的,所述机体上设置有安装组件,所述安装组件用于将机体固定在工位上。
通过采用上述技术方案,通过安装组件将机体固定在工位上,便于对机体进行移动,或是根据工位的不同调整机体的安装位置。
可选的,所述安装组件包括第一夹板、第二夹板和限位件,所述第一夹板固定设置在机体上,所述第二夹板与第一夹板平行,且所述第二夹板沿靠近或远离第一夹板方向滑动设置在机体上,所述限位件用于阻止第二夹板滑动。
通过采用上述技术方案,将第一夹板和第二夹板夹持在工位的桌板上,驱使第二夹板向靠近第一夹板方向滑动,并通过限位件阻止第二夹板滑动,使第一夹板和第二夹板夹紧桌板,从而将机体固定在工位上。
可选的,所述限位件包括限位螺母,所述第一夹板上固定设置有调节螺杆,所述第二夹板的一端沿垂直第二夹板的方向开设有通孔,所述调节螺杆穿设于通孔内,所述限位螺母套设在调节螺杆上且与调节螺杆螺纹连接。
通过采用上述技术方案,第一夹板和第二夹板夹持在工位的桌板上后,通过转动限位螺母,从而推动第二夹板沿调节螺杆的轴向滑动,当第一夹板和第二夹板夹紧桌板后,停止转动限位螺母,即可对第二夹板进行限位。
可选的,所述第一夹板与第二夹板相互靠近的一端均开设有防滑纹。
通过采用上述技术方案,通过防滑纹增加第一夹板和第二夹板对桌板夹紧时的稳定性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1. 将管件与测试螺杆对接,通过驱动件驱使测试螺杆转动,测试螺杆上的螺纹与管件上的螺纹相互啮合,并使测试螺杆旋入管件内,实现对管件上螺纹的检测;在对管件上螺纹进行检测时,工作人员无需手动缓慢旋入,大大提高了对管件上螺纹检测的效率;
2. 通过转动转柄带动第一齿轮转动,第一齿轮转动的同时,即可带动第二齿轮转动,从而驱使转轴转动;由于第一齿轮的直径大于第二齿轮,可以一定程度上减少转柄转动的圈数,使对管件螺纹检测时更加快捷;
3. 将第一夹板和第二夹板夹持在工位的桌板上,驱使第二夹板向靠近第一夹板方向滑动,并通过限位件阻止第二夹板滑动,使第一夹板和第二夹板夹紧桌板,从而将机体固定在工位上,便于对机体进行移动,或是根据工位的不同调整机体的安装位置。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是本申请实施例的部分结构示意图,主要用于表达固定组件的结构示意图;
图3是本申请实施例的整体结构示意图,主要用于表达安装组件的结构示意图。
附图标记说明:1、机体;11、第一壳体;111、固定块;112、调节螺杆;12、第二壳体;13、转柄;131、传动杆;132、第一齿轮;2、测试螺杆;21、安装块;211、卡槽;3、转轴;31、第二齿轮;32、安装槽;33、安装孔;34、容置槽;4、固定组件;41、插接杆;411、连接块;42、拉簧;5、安装组件;51、第一夹板;52、第二夹板;521、通孔;53、限位螺母;54、防滑纹。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种连接管用螺纹检测装置。参照图1,包括机体1和测试螺杆2,机体1上转动设置有转轴3,机体1上设置有用于驱使转轴3转动的驱动件,转轴3上设置有用于固定测试螺杆2的固定组件4,机体1上还设置有用于将机体1固定在工位上的安装组件5。
参照图1,机体1包括第一壳体11和第二壳体12,第一壳体11与第二壳体12通过螺栓固定,第一壳体11与第二壳体12之间形成密闭的空腔,驱动件包括转柄13,转柄13转动设置在第二壳体12上,转柄13的转动轴上同轴固定设置有传动杆131,传动杆131延伸至空腔内,传动杆131上且位于空腔内的一端同轴固定设置有第一齿轮132。
参照图1,转轴3转动设置在第一壳体11上,且转轴3的一端延伸至空腔内,转轴3上且位于空腔内的一端同轴固定设置有第二齿轮31,第一齿轮132与第二齿轮31啮合,第一齿轮132的直径大于第二齿轮31;通过转动转柄13带动第一齿轮132转动,第一齿轮132转动的同时,即可带动第二齿轮31转动,从而驱使转轴3转动;由于第一齿轮132的直径大于第二齿轮31,可以一定程度上减少转柄13转动的圈数,使对管件螺纹检测时更加快捷。
参照图2,测试螺杆2的一端固定设置有安装块21,转轴3上远离第一壳体11的一端沿转轴3的轴向开设有用于供安装块21插入的安装槽32,固定组件4包括插接杆41和弹性件,转轴3的侧壁沿垂直转轴3的轴向开设有与安装槽32连通的安装孔33,插接杆41滑动设置在安装孔33内。
参照图2,弹性件包括拉簧42,拉簧42套设在插接杆41上,插接杆41上远离转轴3的一端固定设置有连接块411,转轴3的侧壁沿插接杆41的滑动方向开设有与安装孔33连通的容置槽34,拉簧42的一端与容置槽34的底壁固定连接,拉簧42的另一端与连接块411固定连接,安装块21的侧壁上开设有用于供插接杆41插入的卡槽211。
将测试螺杆2上的安装块21插入转轴3的安装槽32内,之后,将插接杆41插入安装块21的卡槽211内,并通过拉簧42使插接杆41始终具有向靠近安装块21方向滑动的趋势,从而阻止安装块21从转轴3的安装槽32内脱离,从而将测试螺杆2固定在转轴3上;并且,测试螺杆2可拆卸设置在转轴3上,便于更换不同规格的测试螺杆2,从而对不同口径管件上的螺纹进行测试,增加实用性。
参照图2,插接杆41上远离连接块411的一端开设有弧面;通过弧面的设置便于插接杆41插入安装块21上的卡槽211内。
参照图3,安装组件5包括第一夹板51、第二夹板52和限位件,第一夹板51固定设置在第一壳体11上,第一壳体11的底壁固定设置有固定块111,固定块111上固定设置有调节螺杆112,调节螺杆112的轴向垂直于第一夹板51;第二夹板52上沿垂直第二夹板52的方向开设有通孔521,调节螺杆112穿设于通孔521且与第二夹板52滑动连接;限位件包括限位螺母53,限位螺母53套设在调节螺杆112上且与调节螺杆112螺纹连接。
将第一夹板51和第二夹板52分别放置在工位上桌板的两侧,转动限位螺母53,从而推动第二夹板52沿调节螺杆112的轴向滑动,使第一夹板51和第二夹板52夹紧桌板,从而将机体1固定在工位上;通过第一夹板51和第二夹板52夹持的方式将机体1固定在工位上,便于对机体1进行移动,或是根据工位的不同调整机体1的安装位置。
参照图3,第一夹板51和第二夹板52上相互靠近的一端均开设有防滑纹54;通过防滑纹54增加第一夹板51和第二夹板52对桌板夹紧时的稳定性。
本申请实施例一种连接管用螺纹检测装置的实施原理为:在需要测试管件内螺纹的时候,将管件与测试螺杆2对接,通过转动转柄13带动转轴3转动,并驱使测试螺杆2转动,测试螺杆2上的螺纹与管件上的螺纹相互啮合,并使测试螺杆2旋入管件内,实现对管件上螺纹的检测;在对管件上螺纹进行检测时,工作人员无需手动缓慢旋入,大大提高了对管件上螺纹检测的效率。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种连接管用螺纹检测装置,其特征在于:包括机体(1),所述机体(1)上转动设置有测试螺杆(2),所述测试螺杆(2)用于插入管件内,所述机体(1)上设置有用于驱使转轴(3)转动的驱动件;
所述机体(1)上设置有安装组件(5),所述安装组件(5)用于将机体(1)固定在工位上;
所述安装组件(5)包括第一夹板(51)、第二夹板(52)和限位件,所述第一夹板(51)固定设置在机体(1)上,所述第二夹板(52)与第一夹板(51)平行,且所述第二夹板(52)沿靠近或远离第一夹板(51)方向滑动设置在机体(1)上,所述限位件用于阻止第二夹板(52)滑动。
2.根据权利要求1所述的一种连接管用螺纹检测装置,其特征在于:所述机体(1)上转动设置有转轴(3),所述驱动件用于驱使转轴(3)转动,所述测试螺杆(2)可拆卸设置在转轴(3)上,所述转轴(3)上设置有用于固定测试螺杆(2)的固定组件(4)。
3.根据权利要求2所述的一种连接管用螺纹检测装置,其特征在于:所述驱动件包括转柄(13),所述转柄(13)转动设置在机体(1)上,所述转柄(13)的转动轴上同轴固定设置有第一齿轮(132),所述转轴(3)上同轴固定设置有第二齿轮(31),所述第一齿轮(132)与第二齿轮(31)啮合,且所述第一齿轮(132)的直径大于第二齿轮(31)的直径。
4.根据权利要求2所述的一种连接管用螺纹检测装置,其特征在于:所述测试螺杆(2)的一端固定设置有安装块(21),所述转轴(3)的一端沿转轴(3)的轴向开设有用于供安装块(21)插入的安装槽(32),所述固定组件(4)用于阻止安装块(21)从安装槽(32)内脱离。
5.根据权利要求4所述的一种连接管用螺纹检测装置,其特征在于:所述固定组件(4)包括插接杆(41)和弹性件,所述转轴(3)的侧壁沿垂直转轴(3)的轴向开设有与安装槽(32)连通的安装孔(33),所述插接杆(41)滑动设置在安装孔(33)内,所述弹性件用于驱使插接杆(41)向靠近转轴(3)方向滑动,所述安装块(21)上开设有用于供插接杆(41)插入的卡槽(211)。
6.根据权利要求5所述的一种连接管用螺纹检测装置,其特征在于:所述插接杆(41)上靠近转轴(3)的一端开设有弧面。
7.根据权利要求1所述的一种连接管用螺纹检测装置,其特征在于:所述限位件包括限位螺母(53),所述第一夹板(51)上固定设置有调节螺杆(112),所述第二夹板(52)的一端沿垂直第二夹板(52)的方向开设有通孔(521),所述调节螺杆(112)穿设于通孔(521)内,所述限位螺母(53)套设在调节螺杆(112)上且与调节螺杆(112)螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种连接管用螺纹检测装置,其特征在于:所述第一夹板(51)与第二夹板(52)相互靠近的一端均开设有防滑纹(54)。
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CN202220622352.0U Active CN217084937U (zh) | 2022-03-19 | 2022-03-19 | 一种连接管用螺纹检测装置 |
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