CN217084734U - 一种高性能纤维面料照光检测分析站 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于检测分析站技术领域，尤其是一种高性能纤维面料照光检测分析站，针对现有的检测不全面、效率低下的问题，现提出如下方案，其包括架箱，所述架箱的顶部上固定安装有第一气缸，所述第一气缸的伸缩杆上固定安装有承载箱，所述承载箱的内壁上固定安装有电机，所述承载箱内设置有运行机构，所述运行机构包括螺杆，所述螺杆和电机的输出轴固定连接，所述承载箱上滑动安装有螺纹板，所述螺纹板和螺杆螺纹连接，所述螺纹板的底部固定安装有移箱，所述架箱上设置有齿条，所述移箱内设置有横移机构，本实用新型能够检测全面，提高检测准确性，提高检测效率，使用简单，操作方便。

Description

一种高性能纤维面料照光检测分析站

技术领域

本实用新型涉及检测分析站技术领域，尤其涉及一种高性能纤维面料照光检测分析站。

背景技术

高性能纤维一般指强度大于17.6cN/dtex，弹性模量在440cN/dtex以上的纤维，高性能纤维是纤维科学和工程界开发的一批具有高强度、高模量、耐高温性的新一代合成纤维，高性能纤维具有普通纤维没有的特殊性能，主要应用于军工和高科技产业各个领域，高性能纤维面料生产时可能会有瑕疵，因此需要使用检测分析站进行照光检测，确定面料是否合格。

现有技术中的检测分析站，检测不全面，可能导致有些面料检测结果不准确，且检测效率低下，为此我们提出了一种高性能纤维面料照光检测分析站。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在检测不全面、效率低下的缺点，而提出的一种高性能纤维面料照光检测分析站。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高性能纤维面料照光检测分析站，包括架箱，所述架箱的顶部上固定安装有第一气缸，所述第一气缸的伸缩杆上固定安装有承载箱，所述承载箱的内壁上固定安装有电机，所述承载箱内设置有运行机构，所述运行机构包括螺杆，所述螺杆和电机的输出轴固定连接，所述承载箱上滑动安装有螺纹板，所述螺纹板和螺杆螺纹连接，所述螺纹板的底部固定安装有移箱，所述架箱上设置有齿条，所述移箱内设置有横移机构，所述横移机构包括齿轮，齿轮和移箱转动连接，齿轮和齿条相啮合，齿轮上固定安装有轴杆，轴杆上固定安装有第一链轮，移箱的内壁上转动安装有第二链轮，第一链轮和第二链轮上传动安装有同一个链条，链条上转动安装有滑块，移箱内滑动安装有回字板，滑块和回字板的内壁滑动连接，回字板上固定安装有照射灯。

优选的，所述架箱上设置有横轨，横轨和承载箱滑动连接。

优选的，所述架箱上设置有两个固定板，两个固定板上均固定安装有弹簧，两个弹簧上均固定安装有压板。

优选的，所述移箱的内壁上设置有滑轨，滑轨和回字板滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本方案在使用时，运行机构的设置能够使得照射灯纵向移动，对面料纵向进行照射检测，加快检测效率；

2、本方案在使用时，横移机构的设置能够使得照射灯横向移动，加大面料的照射面积，提高检测的准确性，避免检测不稳定，导致面料瑕疵没有检测到，使得进行后续加工时浪费资源。

本实用新型能够检测全面，提高检测准确性，提高检测效率，使用简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高性能纤维面料照光检测分析站的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高性能纤维面料照光检测分析站的实施例一的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高性能纤维面料照光检测分析站的俯视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种高性能纤维面料照光检测分析站的图3中的A部分的放大结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种高性能纤维面料照光检测分析站的实施例二的剖视结构示意图。

图中：1架箱、2第一气缸、3承载箱、4电机、5螺杆、6螺纹板、7移箱、8齿条、9齿轮、10轴杆、11第一链轮、12第二链轮、13链条、14滑块、15回字板、16照射灯、17固定板、18弹簧、19压板、20第二气缸、21支撑板、22螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种高性能纤维面料照光检测分析站，包括架箱1，架箱1的顶部上固定安装有第一气缸2，第一气缸2的伸缩杆上固定安装有承载箱3，承载箱3的内壁上固定安装有电机4，承载箱3内设置有运行机构，运行机构包括螺杆5，螺杆5和电机4的输出轴固定连接，承载箱3上滑动安装有螺纹板6，螺纹板6和螺杆5螺纹连接，螺纹板6的底部固定安装有移箱7，架箱1上设置有齿条8，移箱7内设置有横移机构。

本实用新型中，横移机构包括齿轮9，齿轮9和移箱7转动连接，齿轮9和齿条8相啮合，齿轮9上固定安装有轴杆10，轴杆10上固定安装有第一链轮11，移箱7的内壁上转动安装有第二链轮12，第一链轮11和第二链轮12上传动安装有同一个链条13，链条13上转动安装有滑块14，移箱7内滑动安装有回字板15，滑块14和回字板15的内壁滑动连接，回字板15上固定安装有照射灯16。

本实用新型中，架箱1上设置有两个固定板17，两个固定板17上均固定安装有弹簧18，两个弹簧18上均固定安装有压板19。

本实用新型中，移箱7的内壁上设置有滑轨，滑轨和回字板15滑动连接。

本实用新型中，架箱1上设置有横轨，横轨和承载箱3滑动连接。

工作原理：使用时，拉起两个压板19，将面料放在压板19底部，放开压板19，在两个弹簧18的弹力作用下，压紧面料，打开第一气缸2，带动承载箱3下降，使得照射灯16下降，方便进行检测，打开电机4，进而带动螺杆5转动，螺杆5转动，进而带动螺纹板6滑动，螺纹板6滑动，进而带动移箱7滑动，进而带动照射灯16纵向移动，可以进行检测，移箱7滑动，进而带动齿轮9滑动，由于齿轮9和齿条8相啮合，因此齿轮9将在齿条8上滚动，齿轮9滚动，进而带动轴杆10转动，轴杆10转动，进而带动第一链轮11转动，在第二链轮12的配合下，第一链轮11转动，进而带动链条13传动，链条13传动，进而带动滑块14移动，滑块14移动，进而带动回字板15来回滑动，回字板15来回滑动，进而带动照射灯16来回移动，加大检测面积，增加检测准确性，提高检测效率。

实施例二

参照图5，与实施例一的区别在于：架箱1上设置有第二气缸20，第二气缸20的伸缩杆上固定安装有支撑板21，支撑板21上螺纹连接有两个螺钉22，螺钉22上均固定安装有压板19。

工作原理：使用时，将面料放在压板19底部，转动两个螺钉22，使得压板19下降，压紧面料，打开第一气缸2，带动承载箱3下降，使得照射灯16下降，方便进行检测，打开电机4，进而带动螺杆5转动，螺杆5转动，进而带动螺纹板6滑动，螺纹板6滑动，进而带动移箱7滑动，进而带动照射灯16纵向移动，可以进行检测，移箱7滑动，进而带动齿轮9滑动，由于齿轮9和齿条8相啮合，因此齿轮9将在齿条8上滚动，齿轮9滚动，进而带动轴杆10转动，轴杆10转动，进而带动第一链轮11转动，在第二链轮12的配合下，第一链轮11转动，进而带动链条13传动，链条13传动，进而带动滑块14移动，滑块14移动，进而带动回字板15来回滑动，回字板15来回滑动，进而带动照射灯16来回移动，加大检测面积，增加检测准确性，提高检测效率。

其余与实施例一相同。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高性能纤维面料照光检测分析站，包括架箱（1），其特征在于，所述架箱（1）的顶部上固定安装有第一气缸（2），所述第一气缸（2）的伸缩杆上固定安装有承载箱（3），所述承载箱（3）的内壁上固定安装有电机（4），所述承载箱（3）内设置有运行机构，所述运行机构包括螺杆（5），所述螺杆（5）和电机（4）的输出轴固定连接，所述承载箱（3）上滑动安装有螺纹板（6），所述螺纹板（6）和螺杆（5）螺纹连接，所述螺纹板（6）的底部固定安装有移箱（7），所述架箱（1）上设置有齿条（8），所述移箱（7）内设置有横移机构。

2.根据权利要求1所述的一种高性能纤维面料照光检测分析站，其特征在于，所述横移机构包括齿轮（9），齿轮（9）和移箱（7）转动连接，齿轮（9）和齿条（8）相啮合，齿轮（9）上固定安装有轴杆（10），轴杆（10）上固定安装有第一链轮（11），移箱（7）的内壁上转动安装有第二链轮（12），第一链轮（11）和第二链轮（12）上传动安装有同一个链条（13），链条（13）上转动安装有滑块（14），移箱（7）内滑动安装有回字板（15），滑块（14）和回字板（15）的内壁滑动连接，回字板（15）上固定安装有照射灯（16）。

3.根据权利要求1所述的一种高性能纤维面料照光检测分析站，其特征在于，所述架箱（1）上设置有两个固定板（17），两个固定板（17）上均固定安装有弹簧（18），两个弹簧（18）上均固定安装有压板（19）。

4.根据权利要求1所述的一种高性能纤维面料照光检测分析站，其特征在于，所述移箱（7）的内壁上设置有滑轨，滑轨和回字板（15）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高性能纤维面料照光检测分析站，其特征在于，所述架箱（1）上设置有横轨，横轨和承载箱（3）滑动连接。

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