CN217084031U - 一种弹簧张力检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及检测技术领域，且公开了一种弹簧张力检测装置，包括装置本体、固定机构、防护机构、支撑机构和检测机构，所述固定机构位于装置本体的下方，所述防护机构位于固定机构的上端，所述支撑机构位于防护机构的内部，所述检测机构位于支撑机构的中部，所述检测机构包括有升降丝杆、拉动块、右滑块、左滑块、卡环、拉力感应器、上固定块和上拉钩，所述拉动块固定安装在升降丝杆的下端，所述右滑块固定设置在拉动块的右端。该弹簧张力检测装置，通过设置卡环和刻度柱，弹簧本体在检测张力时，可将卡环在刻度柱移动的距离的和弹簧本体所受的拉力进行对比，以便分析弹簧本体在不同距离下可承受多大的张力。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测技术领域，具体为一种弹簧张力检测装置。
背景技术
弹簧，顾名思义，根据字面的解释就是具有弹性的部件，在使用时，根据外力的拉伸发生形变又可恢复原状的一种金属部件，一般使用在物件需要震动、防震的位置。
现有技术中，对于弹簧测试中，不具备防护作用，一旦弹簧在检测中达到极限受力，就会脱离检测设备，误伤到工作人员，同时，弹簧在检测中移动的距离和所受的张力需要不好记录，不能分析弹簧在不同距离下可承受多大的张力。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种弹簧张力检测装置，以解决上述背景技术中提出现有技术中，对于弹簧测试中，不具备防护作用，一旦弹簧在检测中达到极限受力，就会脱离检测设备，误伤到工作人员，同时，弹簧在检测中移动的距离和所受的张力需要不好记录，不能分析弹簧在不同距离下可承受多大的张力的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹簧张力检测装置，包括装置本体、固定机构、防护机构、支撑机构和检测机构，所述固定机构位于装置本体的下方，所述防护机构位于固定机构的上端，所述支撑机构位于防护机构的内部，所述检测机构位于支撑机构的中部，所述检测机构包括有升降丝杆、拉动块、右滑块、左滑块、卡环、拉力感应器、上固定块和上拉钩，所述拉动块固定安装在升降丝杆的下端，所述右滑块固定设置在拉动块的右端，所述左滑块固定设置在拉动块的左端，所述卡环固定安装在左滑块的外端，所述拉力感应器固定安装在拉动块下端的中部，所述上固定块固定安装在拉力感应器的下端，所述上拉钩固定安装在上固定块的下端。
优选的，所述固定机构包括有固定底板、支撑腿、调整脚、防护垫和控制面板，所述支撑腿固定安装在固定底板的下端，所述调整脚活动安装在支撑腿外端的下方，所述防护垫固定安装在调整脚的下端，所述控制面板固定安装在固定底板上端的右侧，通过设置控制面板，增加该装置操作时的便捷性。
优选的，所述防护机构包括有防护盒、安装槽和玻璃门板，所述安装槽固定设置在防护盒上端的内部，所述玻璃门板活动安装在安装槽的内部，所述防护盒固定安装在固定底板上端的左侧，通过设置防护盒，对弹簧本体张力检测时，避免极限情况大，弹簧本体脱离造成操作人员的损伤，有效的提高了该装置使用的安全性，同时，玻璃门板使用特种透明钢化玻璃，防护安全的同时便于观察内部检测情况。
优选的，所述支撑机构包括有安装底板、固定板、槽口、下固定块、下拉钩、弹簧本体、支撑架右、滑槽右、支撑架左、滑槽左、顶板、安装块和刻度柱，所述固定板固定安装在安装底板上端的中部，所述槽口固定设置在固定板上端的中部，所述下固定块固定安装在槽口的中部，所述下拉钩固定安装在下固定块上端的中部，所述弹簧本体活动安装在下拉钩的上端，所述支撑架右固定安装在安装底板的上端并位于固定板的右端，所述滑槽右固定设置在支撑架右内端的中部，所述支撑架左固定安装在安装底板的上端并位于固定板的左端，所述滑槽左固定设置在支撑架左的内部，所述顶板固定安装在支撑架右和支撑架左的上端，所述安装块固定安装在安装底板的上端并位于支撑架左的外端，所述刻度柱固定安装在安装块的上端，通过设置支撑架右和支撑架左，便于对弹簧本体检测时，拉动块移动的平稳性。
优选的，所述升降丝杆位于顶板下端的中部，所述右滑块为T型结构，所述左滑块为十字形结构，所述上固定块和下固定块为同等结构，所述上拉钩和下拉钩为同等结构，将左滑块设置为十字形结构，左滑块从滑槽左内部贯穿至支撑架左的外端，在左滑块的外端安装卡环，可时刻关注弹簧本体检测时滑动的距离，从而使该装置使用起来更为便捷。
优选的，所述支撑腿呈对称分布于固定底板的下端，所述支撑腿和调整脚为螺纹连接，通过支撑腿和调整脚为螺纹连接，使得该装置在不平稳的地方使用时可以调整平稳度，增加该装置使用的稳定性。
优选的，所述安装底板位于防护盒的内部，所述滑槽右为T型结构，所述滑槽左为十字形结构，所述顶板和安装底板为同等结构，所述安装块呈对称分布于刻度柱的上下两端，所述卡环和刻度柱相适配，通过卡环和刻度柱相适配，弹簧本体在检测张力时，可将卡环在刻度柱移动的距离的和弹簧本体所受的拉力进行对比，以便分析弹簧本体在不同距离下可承受多大的张力。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该弹簧张力检测装置，通过设置卡环和刻度柱，弹簧本体在检测张力时，可将卡环在刻度柱移动的距离的和弹簧本体所受的拉力进行对比，以便分析弹簧本体在不同距离下可承受多大的张力；
2、该弹簧张力检测装置，通过设置防护盒，对弹簧本体张力检测时，避免极限情况大，弹簧本体脱离造成操作人员的损伤，有效的提高了该装置使用的安全性，同时，玻璃门板使用特种透明钢化玻璃，防护安全的同时便于观察内部检测情况；
3、该弹簧张力检测装置，通过设置支撑腿和调整脚，并将支撑腿和调整脚设置为螺纹连接，使得该装置在不平稳的地方使用时可以调整平稳度，增加该装置使用的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型支撑机构立体结构示意图；
图3为本实用新型检测机构立体结构示意图；
图4为本实用新型A放大结构示意图。
图中：1、装置本体；2、固定机构；201、固定底板；202、支撑腿；203、调整脚；204、防护垫；205、控制面板；3、防护机构；301、防护盒；302、安装槽；303、玻璃门板；4、支撑机构；401、安装底板；402、固定板；403、槽口；404、下固定块；405、下拉钩；406、弹簧本体；407、支撑架右；408、滑槽右；409、支撑架左；410、滑槽左；411、顶板；412、安装块；413、刻度柱；5、检测机构；501、升降丝杆；502、拉动块；503、右滑块；504、左滑块；505、卡环；506、拉力感应器；507、上固定块；508、上拉钩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种弹簧张力检测装置，包括装置本体1、固定机构2、防护机构3、支撑机构4和检测机构5，固定机构2位于装置本体1的下方，防护机构3位于固定机构2的上端，支撑机构4位于防护机构3的内部，检测机构5位于支撑机构4的中部，检测机构5包括有升降丝杆501、拉动块502、右滑块503、左滑块504、卡环505、拉力感应器506、上固定块507和上拉钩508，拉动块502固定安装在升降丝杆501的下端，右滑块503固定设置在拉动块502的右端，左滑块504固定设置在拉动块502的左端，卡环505固定安装在左滑块504的外端，拉力感应器506固定安装在拉动块502下端的中部，上固定块507固定安装在拉力感应器506的下端，上拉钩508固定安装在上固定块507的下端；
固定机构2包括有固定底板201、支撑腿202、调整脚203、防护垫204和控制面板205，支撑腿202固定安装在固定底板201的下端，调整脚203活动安装在支撑腿202外端的下方，防护垫204固定安装在调整脚203的下端，控制面板205固定安装在固定底板201上端的右侧，通过设置控制面板205，增加该装置操作时的便捷性；防护机构3包括有防护盒301、安装槽302和玻璃门板303，安装槽302固定设置在防护盒301上端的内部，玻璃门板303活动安装在安装槽302的内部，防护盒301固定安装在固定底板201上端的左侧，通过设置防护盒301，对弹簧本体406张力检测时，避免极限情况大，弹簧本体406脱离造成操作人员的损伤，有效的提高了该装置使用的安全性，同时，玻璃门板303使用特种透明钢化玻璃，防护安全的同时便于观察内部检测情况；支撑机构4包括有安装底板401、固定板402、槽口403、下固定块404、下拉钩405、弹簧本体406、支撑架右407、滑槽右408、支撑架左409、滑槽左410、顶板411、安装块412和刻度柱413，固定板402固定安装在安装底板401上端的中部，槽口403固定设置在固定板402上端的中部，下固定块404固定安装在槽口403的中部，下拉钩405固定安装在下固定块404上端的中部，弹簧本体406活动安装在下拉钩405的上端，支撑架右407固定安装在安装底板401的上端并位于固定板402的右端，滑槽右408固定设置在支撑架右407内端的中部，支撑架左409固定安装在安装底板401的上端并位于固定板402的左端，滑槽左410固定设置在支撑架左409的内部，顶板411固定安装在支撑架右407和支撑架左409的上端，安装块412固定安装在安装底板401的上端并位于支撑架左409的外端，刻度柱413固定安装在安装块412的上端，通过设置支撑架右407和支撑架左409，便于对弹簧本体406检测时，拉动块502移动的平稳性；
升降丝杆501位于顶板411下端的中部，右滑块503为T型结构，左滑块504为十字形结构，上固定块507和下固定块404为同等结构，上拉钩508和下拉钩405为同等结构，将左滑块504设置为十字形结构，左滑块504从滑槽左410内部贯穿至支撑架左409的外端，在左滑块504的外端安装卡环505，可时刻关注弹簧本体406检测时滑动的距离，从而使该装置使用起来更为便捷；支撑腿202呈对称分布于固定底板201的下端，支撑腿202和调整脚203为螺纹连接，通过支撑腿202和调整脚203为螺纹连接，使得该装置在不平稳的地方使用时可以调整平稳度，增加该装置使用的稳定性；安装底板401位于防护盒301的内部，滑槽右408为T型结构，滑槽左410为十字形结构，顶板411和安装底板401为同等结构，安装块412呈对称分布于刻度柱413的上下两端，卡环505和刻度柱413相适配，通过卡环505和刻度柱413相适配，弹簧本体406在检测张力时，可将卡环505在刻度柱413移动的距离的和弹簧本体406所受的拉力进行对比，以便分析弹簧本体406在不同距离下可承受多大的张力。
工作原理：本实用新型的技术方案为一种弹簧张力检测装置，使用该装置时，首先将弹簧本体406以自然形态固定在下拉钩405和上拉钩508上，然后启动升降丝杆501使拉动块502在支撑架右407和支撑架左409中部移动，此时，左滑块504从滑槽左410内部贯穿至支撑架左409的外端，在左滑块504的外端安装卡环505，可时刻关注弹簧本体406检测时滑动的距离，由拉力感应器506记录弹簧本体406所受拉力反馈至控制面板205上，卡环505在刻度柱413移动的距离的和弹簧本体406所受的拉力进行对比，以便分析弹簧本体406在不同距离下可承受多大的张力，该装置各个部件相辅相成，同时将支撑腿202和调整脚203设置为螺纹连接，使得该装置在不平稳的地方使用时可以调整平稳度，增加该装置使用的稳定性，并且通过设置防护盒301，对弹簧本体406张力检测时，避免极限情况大，弹簧本体406脱离造成操作人员的损伤，有效的提高了该装置使用的安全性，同时，玻璃门板303使用特种透明钢化玻璃，防护安全的同时便于观察内部检测情况。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (7)
1.一种弹簧张力检测装置，包括装置本体(1)、固定机构(2)、防护机构(3)、支撑机构(4)和检测机构(5)，其特征在于：所述固定机构(2)位于装置本体(1)的下方，所述防护机构(3)位于固定机构(2)的上端，所述支撑机构(4)位于防护机构(3)的内部，所述检测机构(5)位于支撑机构(4)的中部，所述检测机构(5)包括有升降丝杆(501)、拉动块(502)、右滑块(503)、左滑块(504)、卡环(505)、拉力感应器(506)、上固定块(507)和上拉钩(508)，所述拉动块(502)固定安装在升降丝杆(501)的下端，所述右滑块(503)固定设置在拉动块(502)的右端，所述左滑块(504)固定设置在拉动块(502)的左端，所述卡环(505)固定安装在左滑块(504)的外端，所述拉力感应器(506)固定安装在拉动块(502)下端的中部，所述上固定块(507)固定安装在拉力感应器(506)的下端，所述上拉钩(508)固定安装在上固定块(507)的下端。
2.根据权利要求1所述的一种弹簧张力检测装置，其特征在于：所述固定机构(2)包括有固定底板(201)、支撑腿(202)、调整脚(203)、防护垫(204)和控制面板(205)，所述支撑腿(202)固定安装在固定底板(201)的下端，所述调整脚(203)活动安装在支撑腿(202)外端的下方，所述防护垫(204)固定安装在调整脚(203)的下端，所述控制面板(205)固定安装在固定底板(201)上端的右侧。
3.根据权利要求2所述的一种弹簧张力检测装置，其特征在于：所述防护机构(3)包括有防护盒(301)、安装槽(302)和玻璃门板(303)，所述安装槽(302)固定设置在防护盒(301)上端的内部，所述玻璃门板(303)活动安装在安装槽(302)的内部，所述防护盒(301)固定安装在固定底板(201)上端的左侧。
4.根据权利要求3所述的一种弹簧张力检测装置，其特征在于：所述支撑机构(4)包括有安装底板(401)、固定板(402)、槽口(403)、下固定块(404)、下拉钩(405)、弹簧本体(406)、支撑架右(407)、滑槽右(408)、支撑架左(409)、滑槽左(410)、顶板(411)、安装块(412)和刻度柱(413)，所述固定板(402)固定安装在安装底板(401)上端的中部，所述槽口(403)固定设置在固定板(402)上端的中部，所述下固定块(404)固定安装在槽口(403)的中部，所述下拉钩(405)固定安装在下固定块(404)上端的中部，所述弹簧本体(406)活动安装在下拉钩(405)的上端，所述支撑架右(407)固定安装在安装底板(401)的上端并位于固定板(402)的右端，所述滑槽右(408)固定设置在支撑架右(407)内端的中部，所述支撑架左(409)固定安装在安装底板(401)的上端并位于固定板(402)的左端，所述滑槽左(410)固定设置在支撑架左(409)的内部，所述顶板(411)固定安装在支撑架右(407)和支撑架左(409)的上端，所述安装块(412)固定安装在安装底板(401)的上端并位于支撑架左(409)的外端，所述刻度柱(413)固定安装在安装块(412)的上端。
5.根据权利要求4所述的一种弹簧张力检测装置，其特征在于：所述升降丝杆(501)位于顶板(411)下端的中部，所述右滑块(503)为T型结构，所述左滑块(504)为十字形结构，所述上固定块(507)和下固定块(404)为同等结构，所述上拉钩(508)和下拉钩(405)为同等结构。
6.根据权利要求5所述的一种弹簧张力检测装置，其特征在于：所述支撑腿(202)呈对称分布于固定底板(201)的下端，所述支撑腿(202)和调整脚(203)为螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的一种弹簧张力检测装置，其特征在于：所述安装底板(401)位于防护盒(301)的内部，所述滑槽右(408)为T型结构，所述滑槽左(410)为十字形结构，所述顶板(411)和安装底板(401)为同等结构，所述安装块(412)呈对称分布于刻度柱(413)的上下两端，所述卡环(505)和刻度柱(413)相适配。
Priority Applications (1)
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2022
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