CN217083715U - 可换型外径测头 - Google Patents

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CN217083715U CN202220735132.9U CN202220735132U CN217083715U CN 217083715 U CN217083715 U CN 217083715U CN 202220735132 U CN202220735132 U CN 202220735132U CN 217083715 U CN217083715 U CN 217083715U
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范志新
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Wuxi Wannaite Automation Equipment Co ltd
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Wuxi Vgage Measuring Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及可换型外径测头,包括U型结构的测头座,测头座开口端相向的内侧面上对称安装有测头组件;单个测头组件上均侧向贯穿安装有测杆,两组测头组件的测杆轴向位于同一直线上;测杆一端沿轴向凸出于测头组件内侧面,位于测杆另一端处的测头座上安装有传感器;测杆沿轴向相对于测头座移动,传感器监测测杆端部进行检测;本实用新型由测杆的轴向移动传力,经传感器检测获得检测值,通过测头座开口端处测头组件的更换,即不同长度测杆的更换,来适用于检测不同直径尺寸产品的外径,简单、方便、可靠,并有效助力于减小对传感器量程的高要求。

Description

可换型外径测头
技术领域
本实用新型涉及外径测量装备技术领域,尤其是一种可换型外径测头。
背景技术
自动测量机上通常设置大量程的气推笔式传感器来对产品外径进行检测,并设置有不同大量程的气推笔式传感器来适用于不同直径段的产品的检测使用。现有气推笔式传感器的使用,存在以下缺点:1)价格昂贵且基本都是进口品牌,检测成本高,货期长;2)即使是大量程,毕竟量程也是有限且固定的,使用时的兼容性差。
实用新型内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种结构合理的可换型外径测头,从而适用于检测不同直径尺寸产品的外径,简单、方便、可靠,并有效助力于减小对传感器量程的高要求。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种可换型外径测头,包括U型结构的测头座,测头座开口端相向的内侧面上对称安装有测头组件;单个测头组件上均侧向贯穿安装有测杆,两组测头组件的测杆轴向位于同一直线上;所述测杆一端沿轴向凸出于测头组件内侧面,位于测杆另一端处的测头座上安装有传感器;所述测杆沿轴向相对于测头座移动,传感器监测测杆端部进行检测。
作为上述技术方案的进一步改进:
朝向传感器的测杆端头固定嵌装有测子,测子轴向凸出于测杆端面,测子与传感器靠近或接触。
所述测杆内端头外凸并向中部延伸形成与产品外壁面相接处的接触部,接触部为与产品法向一致的线,线两端与测杆端面之间通过弧面衔接。
所述测头组件的结构为:包括固定安装于测头座内侧面的衔接座,衔接座内侧面安装有导向块;所述测杆依次贯穿导向块和衔接座,还包括测杆轴向移动的导向组件。
径向贯穿测杆插装有导向销,导向块上开设有容纳导向销端部的导向槽;所述测杆轴向移动时,导向销相对于导向槽移动,构成导向组件。
所述导向槽贴合于导向块与衔接座的相接面开设。
还包括弹性复位件,所述测杆轴向移动后,在弹性复位件的作用下复位;
所述弹性复位件安装于测杆与衔接座之间,或者,弹性复位件与传感器为一体式结构,共同构成具有弹性复位功能的笔式传感器。
所述测杆外壁面与衔接座之间安装有铜套。
所述测头座上设置有供衔接座限位的台阶,衔接座通过紧固件与测头座锁装固连,或者衔接座从上至下滑动插装于测头座上。
所述测头座在移动驱动机构带动下水平朝向产品移动,测头组件相向面上凸出的测杆端头接触产品外壁面,测杆受力轴向外移;所述测头座的移动方向与测杆的轴向相互垂直。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型结构紧凑、合理,操作方便,由测杆的轴向移动传力,经传感器检测获得检测值,通过测头座开口端处测头组件的更换,即不同长度测杆的更换,来适用于检测不同直径尺寸产品的外径,简单、方便、可靠,有效助力于减小对传感器量程的高要求,并助力于提升使用时的兼容性,实用性好;
本实用新型还包括如下优点:
本实用新型中,通过测杆的传力,结合传感器的检测来获得测量值,通过测头组件的更换来替换不同长度的测杆,替换产品到传感器之间的传力件长度,从而能够采用低成本的短量程传感器来兼容不容外径尺寸产品的检测,提高使用了灵活性的同时,助力于装置成本的降低;
本实用新型中,可以选用1mm或2mm短量程的传感器;
本实用新型中,测杆集成于测头组件中,通过不同测头组件的更换,来适用于不同尺寸产品的检测,而不需要对传感器进行操作,方便、可靠,换型简单。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型测头座与测头组件的安装示意图。
图3为本实用新型测头座与测头组件的剖视图。
图4为本实用新型测头组件的结构示意图。
图5为图4中A处的局部放大图。
其中:1、工作平台;2、支撑座;3、产品;4、传感器;5、测头组件;6、测头座;7、移动座;8、移动导向组件;9、移动驱动机构;10、弹性复位件;
51、衔接座;52、导向块;53、测子;54、测杆;55、导向销;56、铜套;57、导向槽;521、长槽。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
如图1、图2和图3所示,本实施例的可换型外径测头,包括U型结构的测头座6,测头座6开口端相向的内侧面上对称安装有测头组件5;单个测头组件5上均侧向贯穿安装有测杆54,两组测头组件5的测杆54轴向位于同一直线上;测杆54一端沿轴向凸出于测头组件5内侧面,位于测杆54另一端处的测头座6上安装有传感器4;测杆54沿轴向相对于测头座6移动,传感器4监测测杆54端部进行检测;由测杆54的轴向移动传力,经传感器4检测获得检测值,可以通过测头座6开口端处测头组件5的更换,即不同长度测杆54的更换,来适用于检测不同直径尺寸产品的外径。
朝向传感器4的测杆54端头固定嵌装有测子53,测子53轴向凸出于测杆54端面,测子53与传感器4靠近或接触。
本实施例中,可以设置测子53与测杆54为不同的材质,测杆54用于力传递过程中轴向的移动,测子53则用于与传感器4的靠近或接触。
测杆54内端头外凸并向中部延伸形成与产品3外壁面相接处的接触部,接触部为与产品3法向一致的线,线两端与测杆54端面之间通过弧面衔接。
弧面衔接的设置,便于测杆54逐渐向产品3壁面靠近贴合,起到一定的导向作用,使得两者的接触更加可靠顺畅。
接触部设置为面积很小的线,测杆54通过内端头与产品3法向一致的线,与产品3外壁面接触施力,从而有效保证了与产品3外壁面接触的可靠性,助力于提升测量的可靠性。
测头组件5的结构为:包括固定安装于测头座6内侧面的衔接座51,衔接座51内侧面安装有导向块52;测杆54依次贯穿导向块52和衔接座51,还包括测杆54轴向移动的导向组件。
本实施例中,位于测杆54内端头两端的导向块52上开设有长槽521,长槽521的长度方向与测杆54接触部的长度方向一致,通过长槽521的设置,便于对测杆54端部的抓握,助力于测杆54在测头组件5中的安装调整。
径向贯穿测杆54插装有导向销55,导向块52上开设有容纳导向销55端部的导向槽57,如图4和图5所示;测杆54轴向移动时,导向销55相对于导向槽57移动,构成导向组件。
导向槽57贴合于导向块52与衔接座51的相接面开设,便于测杆54在衔接座51、导向块52上的安装。
还包括弹性复位件10,测杆54轴向移动后,在弹性复位件10的作用下复位;
弹性复位件10安装于测杆54与衔接座51之间,或者,弹性复位件10与传感器4为一体式结构,共同构成具有弹性复位功能的笔式传感器。
本实施例中,弹性复位件10为单独安装于测杆54、衔接座51之间的个体,在测杆54轴向移动过程中,测杆54端部向着传感器4检测端靠近,通过测杆54端部与传感器4之间距离的检测,来计算获得所检测产品3的外径;并且在测杆54轴向移动的测量过程中,弹性复位件10受力压缩;
本实施例中,弹性复位件10与传感器4为一体式结构,在测量前,测杆54端部与传感器4端部靠近但没有相互力的作用,测杆54处于自由状态,在测量时,测杆54轴向移动同时通过端部施力于传感器4,使得传感器4上的弹性复位件10压缩,在测杆54脱离产品3壁面时,弹性复位件10复位使得测杆54反向轴向移动。
测杆54外壁面与衔接座51之间安装有铜套56,通过铜套56的设置,使得测杆54的轴向移动更加顺畅自然。
测头座6上设置有供衔接座51限位的台阶,衔接座51通过紧固件与测头座6锁装固连,或者衔接座51从上至下滑动插装于测头座6上;从而实现测头组件5在测头座6上的快速安装,便利于切换使用。
本实施例中,还包括工作平台1,工作平台1上通过移动导向组件8滑动安装有移动座7,移动座7在移动驱动机构9带动下沿着移动导向组件8在工作平台1上移动;移动座7侧面水平安装有测头座6,测头座6U型的开口端背离移动座7设置,测头座6的开口方向与移动座7的移动方向一致,位于测头座6开口方向处、移动导向组件8端头外部的工作平台1上设置有支撑座2,支撑座2上支承放置有产品3。
测头座6在移动驱动机构9带动下水平朝向产品3移动,测头组件5相向面上凸出的测杆54端头接触产品3外壁面,测杆54受力轴向外移;测头座6的移动方向与测杆54的轴向相互垂直。
本实施例中,通过测杆54的传力,结合传感器4的检测来获得测量值,通过测头组件5的更换来替换不同长度的测杆54,替换产品3到传感器4之间的传力件长度,从而能够采用低成本的短量程传感器来兼容不容外径尺寸产品3的检测,提高使用了灵活性的同时,助力于装置成本的降低;
本实施例中,可以选用1mm或2mm短量程的传感器4;
本实施例中,测杆54集成于测头组件5中,通过不同测头组件5的更换,来适用于不同尺寸产品3的检测,而不需要对传感器4进行操作,方便、可靠,换型简单。
本实用新型的使用方式为:
在测头座6开口端的内侧安装合适的测头组件5,移动驱动机构9工作,移动座7以移动导向组件8为导向向着产品3的方向移动,两组测头组件5同步移动靠近产品3直至与产品3的壁面接触,与产品3壁面的接触使得测杆54受力轴向向着传感器4方向移动,直至两组测头组件5移动至产品3直径的两端,测杆54轴向移动最大处,通过传感器4的检测,获得产品3的外径尺寸,完成检测;
在产品3更换外径尺寸变化时,将测头座6两端的测头组件5进行更换,来调整两组测头组件5之间的距离,从而适用于不同外径段的测量。
本实用新型操作简单使用方便,适用于不同外径的检测,有效助力于减小对传感器量程的高要求,并助力于提升使用时的兼容性,实用性好。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在本实用新型的保护范围之内,可以作任何形式的修改。

Claims (10)

1.一种可换型外径测头,其特征在于:包括U型结构的测头座(6),测头座(6)开口端相向的内侧面上对称安装有测头组件(5);单个测头组件(5)上均侧向贯穿安装有测杆(54),两组测头组件(5)的测杆(54)轴向位于同一直线上;所述测杆(54)一端沿轴向凸出于测头组件(5)内侧面,位于测杆(54)另一端处的测头座(6)上安装有传感器(4);所述测杆(54)沿轴向相对于测头座(6)移动,传感器(4)监测测杆(54)端部进行检测。
2.如权利要求1所述的可换型外径测头,其特征在于:朝向传感器(4)的测杆(54)端头固定嵌装有测子(53),测子(53)轴向凸出于测杆(54)端面,测子(53)与传感器(4)靠近或接触。
3.如权利要求1所述的可换型外径测头,其特征在于:所述测杆(54)内端头外凸并向中部延伸形成与产品(3)外壁面相接处的接触部,接触部为与产品(3)法向一致的线,线两端与测杆(54)端面之间通过弧面衔接。
4.如权利要求1或3所述的可换型外径测头,其特征在于:所述测头组件(5)的结构为:包括固定安装于测头座(6)内侧面的衔接座(51),衔接座(51)内侧面安装有导向块(52);所述测杆(54)依次贯穿导向块(52)和衔接座(51),还包括测杆(54)轴向移动的导向组件。
5.如权利要求4所述的可换型外径测头,其特征在于:径向贯穿测杆(54)插装有导向销(55),导向块(52)上开设有容纳导向销(55)端部的导向槽(57);所述测杆(54)轴向移动时,导向销(55)相对于导向槽(57)移动,构成导向组件。
6.如权利要求5所述的可换型外径测头,其特征在于:所述导向槽(57)贴合于导向块(52)与衔接座(51)的相接面开设。
7.如权利要求4所述的可换型外径测头,其特征在于:还包括弹性复位件(10),所述测杆(54)轴向移动后,在弹性复位件(10)的作用下复位;所述弹性复位件(10)安装于测杆(54)与衔接座(51)之间,或者,弹性复位件(10)与传感器(4)为一体式结构,共同构成具有弹性复位功能的笔式传感器。
8.如权利要求4所述的可换型外径测头,其特征在于:所述测杆(54)外壁面与衔接座(51)之间安装有铜套(56)。
9.如权利要求4所述的可换型外径测头,其特征在于:所述测头座(6)上设置有供衔接座(51)限位的台阶,衔接座(51)通过紧固件与测头座(6)锁装固连,或者衔接座(51)从上至下滑动插装于测头座(6)上。
10.如权利要求1所述的可换型外径测头,其特征在于:所述测头座(6)在移动驱动机构(9)带动下水平朝向产品(3)移动,测头组件(5)相向面上凸出的测杆(54)端头接触产品(3)外壁面,测杆(54)受力轴向外移;所述测头座(6)的移动方向与测杆(54)的轴向相互垂直。
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Patentee after: Wuxi Wannaite Automation Equipment Co.,Ltd.

Address before: 214192 east of Qingyun No.1 building, 99 Furong Zhongsan Road, Xishan Economic Development Zone, Wuxi City, Jiangsu Province

Patentee before: WUXI VGAGE MEASURING EQUIPMENT Co.,Ltd.

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