CN217083566U - 一种用于炭化室的宽度测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供了一种用于炭化室的宽度测量装置，属于炭化室宽度测量技术领域，该装置包括:外套管；第一量爪和第二量爪，两者分别铰接于外套管的第一端；内推管，其设于所述外套管内，内推管的第一端伸出外套管的第一端并分别与第一量爪和第二量爪连接，内推管能够在外力的作用下沿外套管的轴向运动，以带动第一量爪和第二量爪相对外套管转动，并相对张开或靠拢；刻度尺，其设置在内推管或者外套管两者中的一个上，刻度尺用于计量所述第一量爪和所述第二量爪之间的距离。该装置避免了测量期间测量人员烫伤风险，并减少炭化室长时间敞开炉门进冷风造成的焦炉高温炉墙温度骤降损伤和炉墙窜漏风险。

Description

一种用于炭化室的宽度测量装置

技术领域

本实用新型属于炭化室宽度测量技术领域，尤其涉及一种用于炭化室的宽度测量装置。

背景技术

在焦炉的生产过程中，随着周转时间变化、入炉煤配比的调节、护炉铁件的调节、标准温度升降、机械磨损和炉墙结石墨等情况的影响，焦炉炉体状况会不同程度出现变化，其中炭化室宽度在此过程也会出现变化。需要定期测量炭化室宽度，及时了解焦炉炉体状况，并根据测量结果，及时调节焦炉加热制度、护炉铁件、各大车间设备优化和入炉煤配比，避免出现炉体变形受损和难推焦事件发生。

而目前在正常生产中因热态炭化室炉墙温度高达1000℃左右，只能人工使用板尺近距离测量一下炭化室两侧边缘处的宽度。该方法准确性差、可靠性差、测量范围小，无法测量到炭化室内部宽度数据，且由于测量期间测量人员持续受炭化室炉墙1000℃左右高温灼烤，易对测量人员造成伤害，属于危险性作业，已不能适应现在安全性、可靠性的要求。

实用新型内容

鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型实施例的目的在于提供一种用于炭化室的宽度测量装置。该装置可以直接伸入炭化室内部测量宽度数据，具有快速、高效、准确的测量效果，提高测量作业速度和准确率。

本实用新型实施例采用的技术方案是，

一种用于炭化室的宽度测量装置，该装置包括:

外套管；

第一量爪和第二量爪，两者分别铰接于所述外套管的第一端，所述第一量爪和第二量爪相远离的一侧分别用于与所述碳化室的相对的内壁抵接；

内推管，其设于所述外套管内，所述内推管的第一端伸出所述外套管的第一端并分别与所述第一量爪和第二量爪连接，所述内推管能够在外力的作用下沿所述外套管的轴向运动，以带动所述第一量爪和第二量爪相对所述外套管转动，并相对张开或靠拢；

刻度尺，其设置在所述内推管或者所述外套管两者中的一个上，所述刻度尺用于计量所述第一量爪和所述第二量爪之间的距离。

进一步地，所述外套管上设有固定孔，所述固定孔内穿设有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉能够相对所述固定孔旋入或旋出，以抵紧或释放所述内推管，使所述内推管能够相对所述外套管固定或运动。

进一步地，所述刻度尺设置在所述内推管上，并沿所述内推管的轴向设置；所述外套管上沿着其轴向方向设有观察槽，所述观察槽贯穿外套管的壁面，所述观察槽上设置刻度对准线。

进一步地，所述内推管的第一端连接传力杆，所述传力杆垂直于所述内推管，所述传力杆的一端与所述第一量爪连接，所述传力杆的另一端与所述第二量爪连接，所述内推管的轴向移动能够通过所述传力杆带动所述第一量爪和第二量爪实现张开或靠拢。

进一步地，所述第一量爪和第二量爪上均设有条形滑槽，所述传力杆的两端均设有滑块，所述滑块设于所述条形滑槽内，所述传力杆能够带动所述滑块在所述条形滑槽内移动，从而带动所述第一量爪和第二量爪张开或靠拢。

进一步地，所述外套管与所述内推管之间滑动连接，以使所述内推管能够相对所述外套管做轴向运动；

或，所述外套管与所述内推管通过螺纹连接，通过转动所述内推管能够使所述内推杆相对所述外套管的轴向运动。

进一步地，所述外套管、所述第一量爪、所述第二量爪以及所述内推管均为碳钢或不锈钢材质。

进一步地，所述外套管的第一端设有固定座，所述第一量爪和第二量爪分别铰接在所述固定座上。

进一步地，所述内推管的第二端伸出所述外套管的第二端形成操作端，所述操作端设有把手。

进一步地，所述第一量爪和第二量爪均为矩形板或者圆杆

与现有技术相比，本实用新型实施例的有益效果在于，

本实用新型提供的用于炭化室的宽度测量装置通过将外套管连接第一量爪和第二量爪的端部放置在炭化室内，通过移动内推管，使两个量爪的端部边缘分别与炭化室的两相对的内壁接触，由于内推管或者外套管上的刻度尺用于计量第一量爪和第二量爪之间的距离，此时可以通过刻度尺上的刻度值得出炭化室的宽度。该装置结构简单，操作方便，可以直接伸入炭化室内部测量宽度数据，减少炭化室因测量长时间敞开炉门进冷风造成的焦炉高温炉墙温度骤降的损伤和炉墙窜漏风险，避免员工近距离测量焦炉高温炉墙宽度烫伤安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的用于炭化室的宽度测量置的结构示意图。

图中：1、把手；2、刻度尺；3、锁紧螺钉；4、外套管；5、内推管；6、固定螺钉；7、滑块；8、连接杆；9、固定座；10、滑槽；11、第一量爪；12、第二量爪。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种用于焦炉炭化室宽度测量装置，该装置主要包括外套管4以及安装在外套管4上的内推管5，内推管5能够沿着外套管4的轴线做轴向往复运动。

其中外套管4的第一端铰接安装有第一量爪11和第二量爪12，这两个量爪对称设置在外套管4轴线的两侧，能够实现张开或靠拢动作。

本实施例中的内推管5的第一端伸出外套管4的第一端的外部，并通过连接杆8分别与第一量爪11和第二量爪12连接，该内推管5在受到轴向力的作用下能够沿着外套管4轴向运动，从而带动第一量爪11和第二量爪12实现张开或者靠拢动作。

进一步地，在本实施例中的内推管5或者外套管4上设有刻度尺2，该刻度尺2用于计量第一量爪11和第二量爪12相远离的一侧之间的距离。当两个量爪与炭化室内相对应的两个壁面相抵的时候，第一量爪11和第二量爪12相远离的一侧之间的距离就是碳化室的宽度，这样，可以通过刻度尺2上的刻度来得到炭化室内相对立的两个壁面的宽度。

所以，本实施例提供的用于炭化室的宽度测量装置通过将外套管4连接第一量爪11和第二量爪12的端部放置在炭化室内，通过移动内推管，使两个量爪的端部边缘分别与炭化室的两相对的内壁接触，由于内推管5或者外套管4上的刻度尺2用于计量第一量爪11和第二量爪12之间的距离，此时可以通过刻度尺2上的刻度值得出炭化室的宽度。该装置结构简单，操作方便，可以直接伸入炭化室内部测量宽度数据，减少炭化室因测量长时间敞开炉门进冷风造成的焦炉高温炉墙温度骤降的损伤和炉墙窜漏风险，避免员工近距离测量焦炉高温炉墙宽度烫伤安全隐患。

可以理解的是，本实用新型提供的宽度测量装置不仅仅限于本实施例提供的焦炉炭化室宽度测量，该装置也可以用于其它场合的宽度测量，比如，用于测量一个腔体内两个相互对立面的宽度，也是将外套管4连接量爪的端部伸入到待测量腔体内，通过内推管使两个量爪转动，将两个量爪的边缘与腔体内两个相互对立的一面对接，这样就可以实现这两个面之间的距离的测量。

参见图1所示，本实施例中两个量爪可以是一对矩形板，两个矩形板的两端相对展开的时候，可以利用两个矩形板顶部最外侧的顶角或者顶面与侧壁面相交接的棱与炭化室相对立的两个壁面相接触，此时两个矩形板端面最外侧的棱边之间的距离为水平最远距离，该距离就代表炭化室内的宽度。

本实用新型提供的量爪的形状不仅仅限于本实施例中的矩形板，也可以是圆柱杆或者其它形状，比如利用圆柱杆的端部的弧形边缘与炭化室的内壁相接触即可，这里对量爪的结构不做具体限定。

需要说明的是，该用于炭化室的宽度测量装置加工的时候，可以预先测量两个量爪在不同的角度下水平最远距离，然后再将测量的这些水平最远距离作为刻度尺2上的刻度值进行标注，这样当内推管5移动到某个位置上时，可以观察内推管5上对应的刻度值，直接得出两个量爪之间的水平最远距离，进而获得炭化室内两个相对面的宽度。

具体地，如图1所示，本实施例中的刻度尺2可以设置在内推管5上，沿着内推管5轴向设置，同时在外套管4上设有刻度指示线，当内推管5移动到某个位置固定不动的时候，可以通过外套管4上的刻度指示线对准的刻度从而快速得出炭化室的宽度尺寸。

为了便于操作人员阅读，本实施例中的内推管5的第二端从外套管4的第二端延伸出来，可以将外套管4的第二端端面设置成刻度指示线，由于内推管5是嵌入到外套管4内的，当内推管5滑动到某个位置的时候，利用外套管4的第二端的端面对准内推管5上的相应的刻度从而得出炭化室的宽度尺寸。

或者，也可以在外套管4上开设一个观察槽，该观察槽也是贯穿外套管4的壁面，在观察槽上某个位置上设有一个刻度指示线，当内推管5滑动到某个位置的时候，利用观察槽的刻度指示线对准内推管5上的相应的刻度从而得出宽度尺寸。

当然，在另外一些实施例中，刻度线2也可以设置在外套管4，比如外套管4主要分成两部分，包括用于伸入炭化室内部的部分以及露在炭化室外部的部分，其中露在炭化室外部的部分为透明的，刻度线设置在露在炭化室外部的部分表面上，当内推管5固定在某个位置的时候，可以透过透明区上的刻度指示线观察对应内推管5上的刻度，这样也可以得出炭化室的宽度尺寸。

进一步地，见图1所示，本实施例中外套管4的外壁面上至少设有一个固定孔，该固定孔贯穿外套管4的壁面，同时在固定孔内旋入一个锁紧螺钉3，锁紧螺钉3与固定孔通过螺纹连接，当两个量爪的边缘分别抵在炭化室内壁的时候，此时可以通过拧紧锁紧螺钉3，通过锁紧螺钉3的端部与内推管5的壁面相接触，利用两者的摩擦力将内推管5给固定住，最后再读取尺度，这样通过固定内推管5能够保证其稳定性，避免内推管5来回晃动，方便操作人员读数。容易知道，如果再想移动内推管5，只需反方向旋转锁紧螺钉3即可。

如图1所示，本实施例中的内推管5的两端均延伸至外套管4的外部，其中内推管5的第二端设有把手1，把手1的表面粗糙，这样方便操作人员手持把手1推动内推管5。

在本实施例中的外套管4的第一端设有一个固定座9，该固定座9可以为一个支撑杆，该支撑杆直接固定在外套管4上，比如焊接，其中第一量爪11和第二量爪12通过固定螺钉6铰接在支撑杆的两端，这样第一量爪11和第二量爪12可以围绕固定螺钉6进行旋转，从而实现开合和聚拢动作。

为了实现内推管5通过连接杆8带动量爪旋转，参见图1所示，本实施例中的第一量爪11和第二量爪12上均设有一段滑槽10，连接杆8的中间位置与内推管5的端部固定连接，同时连接杆8的两端设有一个滑块7，该滑块7设置在量爪上的滑槽10内，由于连接杆8两端的滑块7距离是一定的，这样通过内推管5带动连接杆8的前后移动能够借助连接杆8端部的滑块7在滑槽10内移动从而控制两个量爪之间的角度，从而将内推管5的直线运动通过连接杆8转化成两个量爪的旋转运动。

需要说明的就是，本实施例中的连接杆8的形状不仅仅限于本实施例中的直杆，也可以是其它形状的杆状体，或者是其它类型的连接机构，只有能够通过内推管5的运动借助连接杆8带动两侧的量爪旋转即可。

本实施例中的外套管4和内推管5均为空心的圆管，这样从而减少整体的重量，同时内推管5设于外套管4的内部，两者间隙配合，连接杆8能够在内推管5的内部自由滑动。

或者，本实施例中的内推管5与外套管4也可以采用其它的配合方式，比如通过螺纹连接，内推管5上设有外螺纹，外套管4设有内螺纹，在控制内推管5进行轴线运动的时候，可以只转动内推管5即可。同时如果两者采用上述螺纹连接的话，可以将外套管4上的固定孔省略，只需要利用螺纹的自锁作用，就可以实现内推管5的固定。

最后需要说明的就是，本实施例中的用于焦炉炭化室宽度测量装置中所有的部件优选为耐高温碳钢或不锈钢材质，避免炭化室内部高温破坏该装置。

下面详细说明一下基于上述一种用于焦炉炭化室宽度测量装置的使用方法：

在使用前，预先移动内推管5将两个量爪给收拢起来，然后将外套管4的连接量爪的端部放置在炭化室内，通过向前推动内推管5带动两个量爪旋转，当两个量爪端面的边棱与炭化室内壁接触的时候，停止内推管5的移动，此时可以通过读取刻度指示线对应的刻度从而得出目前炭化室内的宽度，然后进行下一步操作。

如果在读数的时候发现内推管5有稍微的晃动，可以通过转动外套管4上锁紧螺钉3从而将内推管5给固定住。

以上描述旨在是说明性的而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本公开的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。而且上述示例(或其一个或更多方案)可以彼此组合使用，并且考虑这些实施例可以以各种组合或排列彼此组合。

Claims (10)

1.一种用于炭化室的宽度测量装置，其特征在于，包括:

外套管；

第一量爪和第二量爪，两者分别铰接于所述外套管的第一端，所述第一量爪和第二量爪相远离的一侧分别用于与所述炭化室的相对的内壁抵接；

内推管，其设于所述外套管内，所述内推管的第一端伸出所述外套管的第一端并分别与所述第一量爪和第二量爪连接，所述内推管能够在外力的作用下沿所述外套管的轴向运动，以带动所述第一量爪和第二量爪相对所述外套管转动，并相对张开或靠拢；

刻度尺，其设置在所述内推管或者所述外套管两者中的一个上，所述刻度尺用于计量所述第一量爪和所述第二量爪之间的距离。

2.如权利要求1所述的一种用于炭化室的宽度测量装置，其特征在于，所述外套管上设有固定孔，所述固定孔内穿设有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉能够相对所述固定孔旋入或旋出，以抵紧或释放所述内推管，使所述内推管能够相对所述外套管固定或运动。

3.如权利要求1所述的一种用于炭化室的宽度测量装置，其特征在于，所述刻度尺设置在所述内推管上，并沿所述内推管的轴向设置；所述外套管上沿着其轴向方向设有观察槽，所述观察槽贯穿外套管的壁面，所述观察槽上设置刻度对准线。

4.如权利要求1所述的一种用于炭化室的宽度测量装置，其特征在于，所述内推管的第一端连接传力杆，所述传力杆垂直于所述内推管，所述传力杆的一端与所述第一量爪连接，所述传力杆的另一端与所述第二量爪连接，所述内推管的轴向移动能够通过所述传力杆带动所述第一量爪和第二量爪实现张开或靠拢。

5.如权利要求4所述的一种用于炭化室的宽度测量装置，其特征在于，所述第一量爪和第二量爪上均设有条形滑槽，所述传力杆的两端均设有滑块，所述滑块设于所述条形滑槽内，所述传力杆能够带动所述滑块在所述条形滑槽内移动，从而带动所述第一量爪和第二量爪张开或靠拢。

6.如权利要求1所述的一种用于炭化室的宽度测量装置，其特征在于，所述外套管与所述内推管之间滑动连接，以使所述内推管能够相对所述外套管做轴向运动；

或，所述外套管与所述内推管通过螺纹连接，通过转动所述内推管能够使所述内推管相对所述外套管的轴向运动。

7.如权利要求1所述的一种用于炭化室的宽度测量装置，其特征在于，所述外套管、所述第一量爪、所述第二量爪以及所述内推管均为碳钢或不锈钢材质。

8.如权利要求1所述的一种用于炭化室的宽度测量装置，其特征在于，所述外套管的第一端设有固定座，所述第一量爪和第二量爪分别铰接在所述固定座上。

9.如权利要求1所述的一种用于炭化室的宽度测量装置，其特征在于，所述内推管的第二端伸出所述外套管的第二端形成操作端，所述操作端设有把手。

10.如权利要求1所述的一种用于炭化室的宽度测量装置，其特征在于，所述第一量爪和第二量爪均为矩形板或者圆杆。

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