CN200952933Y - 炉墙厚度测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种炉墙厚度测量装置,可用于炼炉中热电偶的安装定位,其包括一耐热套管,该套管壁上具有标尺,耐热套管一端设有手持柄,另一端伸入炉内的头部设有一测量杆,非使用时可缩进耐热套管内,测量时呈开放状态,并紧靠炉墙内壁,通过观察标尺测量炉墙厚度。应用此实用新型技术可以测量炉墙厚度,准确定位热电偶,从而达到降低燃耗,避免热电偶非使用性损坏的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种炉墙厚度的测量装置,用于炼炉中的热电偶安装定位。
背景技术
在钢铁冶炼领域中,需要使用热电偶来测量炼炉内温度。为了测温准确,热电偶的安装位置安装定位在炉墙壁上,现有技术中,热电偶根据炉墙的设计厚度来确定插入的深度。然而在实际生产过程中,因为温差关系,炉墙厚度会随着运行时间的推移会发生较大变化,这样会影响热电偶实际的工作效果,热电偶插入深度不足导致测温不准,间接造成燃料耗费增加、甚至影响烧钢质量;而插入深度过量导致装、出钢时钢锭(坯)碰坏热电偶,使维修费用上升。
发明内容
本实用新型旨在提供一种炉墙厚度测量装置,能准确测量炉墙厚度,控制热电偶的安装定位,保证测温正常和避免热电偶的无谓损坏,起到降低不必要燃耗、保证烧钢质量的作用。
为实现以上目的,本实用新型的一种炉墙厚度测量装置,如下设计:
包括一耐热套管,该套管壁上具有标尺,该耐热套管伸入炉内的头部呈开放状态;一套设在该耐热套管内的拉杆,该拉杆位于耐热套管头部的一端依次可转动连接一偏心连杆和一测量杆,该测量杆与耐热套管壁之间用一销子转动连接,在非工作状态,测量杆转动至容纳于套管内的位置,在工作状态,测量杆受拉杆和偏心连杆的作用以销子为轴心转动至垂直于耐热套管的位置。
所述拉杆末端连接一垂直于拉杆的拉杆手柄,该手柄与耐热套管的末端之间设有一弹簧,耐热套管上对应于拉杆手柄的位置开有供手柄前后滑动的槽;管内还设有导向座,套在所述拉杆上。耐热套管末端设有一垂直于套管的耐热套管手柄便于手持,另一端深入炉内的开放端部上在测量杆转动的平面上开有槽。
使用本实用新型的炉墙厚度测量装置,确保了热电偶安装的准确定位,降低温度测量的误差,并且避免了热电偶的非使用性损坏。
附图说明
图1为本实用新型的炉墙厚度测量装置结构图。
图2为本实用新型的炉墙厚度测量装置收缩状态示意图。
图3为本实用新型的炉墙厚度测量装置测量状态示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图,对本实用新型技术做进一步介绍。
如图1,本实用新型设计了一个略长于炉墙的耐热套管1,左侧端部设置了一个包有低传热系数材料的耐热套管手柄8便于手持;耐热套管的右端部设置了一个高温测量杆3,通过偏心连杆2,连接在拉杆6上,且测量杆上设置有一个支点销4,当拉杆6左移的时候,可以通过偏心连杆2拉动测量杆3以支点销4为轴心做90度的转向操作;耐热套管壁上还设有标尺10,以及拉杆手柄9,当拉动拉杆手柄9带动拉杆6伸缩的时候,标尺10可以表征到测量杆的距离。耐热套管内部的导向座5用来导向并稳定拉杆6的左右伸缩移动;左侧的弹簧7则设置在拉杆手柄9与耐热套管手柄间,弹性分离拉杆手柄9与耐热套管手柄8,使得在非使用情况下,拉杆6右推,测量杆3处于收缩状态,如图2所示。
当需要测量炉墙的厚度时,将测量杆3处于收缩状态(图2状态)的测量装置伸入炉墙。进入炉墙后,拉动拉杆手柄9,并压缩弹簧7,拉杆左移并通过偏心连杆2使得测量杆3绕支点轴向转动,测量杆3伸出耐热管,与之垂直,此时测量装置状态如图3,然后手持耐热套管手柄8将整个耐热套管整体移动,使测量杆紧靠炉墙内壁,这样,通过观察炉墙外侧在耐热套管上标尺10的刻度值,便能得知炉墙的实际厚度,以便能准确安装测温热电偶。
通过以上装置可以准确测量出炉墙的厚度,有着非常广泛的实际应用。
Claims (5)
1.一种炉墙厚度测量装置,其特征在于包括:
一耐热套管,该套管壁上具有标尺,该耐热套管伸入炉内的头部呈开放状态;
一套设在该耐热套管内的拉杆,该拉杆位于耐热套管头部的一端依次可转动连接一偏心连杆和一测量杆,该测量杆与耐热套管壁之间用一销子转动连接,在非工作状态,测量杆转动至容纳于套管内的位置,在工作状态,测量杆受拉杆和偏心连杆的作用以销子为轴心转动至垂直于耐热套管的位置。
2.如权利要求1所述的炉墙厚度测量装置,其特征在于:所述拉杆末端连接一垂直于拉杆的拉杆手柄,该手柄与耐热套管的末端之间设有一弹簧,所述耐热套管上对应于拉杆手柄的位置开有供手柄前后滑动的槽。
3.如权利要求1或2所述的炉墙厚度测量装置,其特征在于:所述耐热套管内设有导向座,套在所述拉杆上。
4.如权利要求1或2所述的炉墙厚度测量装置,其特征在于:所述耐热套管的开放端部上在测量杆转动的平面上开有槽。
5.如权利要求1或2所述的炉墙厚度测量装置,其特征在于:所述耐热套管末端设有一垂直于套管的耐热套管手柄。
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2006
- 2006-09-27 CN CN200620046346.6U patent/CN200952933Y/zh not_active Expired - Lifetime
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