CN201300195Y - 液态金属自动测温装置 - Google Patents
液态金属自动测温装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201300195Y CN201300195Y CNU2008201393671U CN200820139367U CN201300195Y CN 201300195 Y CN201300195 Y CN 201300195Y CN U2008201393671 U CNU2008201393671 U CN U2008201393671U CN 200820139367 U CN200820139367 U CN 200820139367U CN 201300195 Y CN201300195 Y CN 201300195Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- crucible
- liquid metal
- hydraulic
- control valve
- hydraulic control
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
液态金属自动测温装置，包括：角度传感器1、坩锅翻转机构2、液压缸3、液压站4、液压控制阀5、PID(proportional integral derivative)程序控制器6；具体连接特征是：坩锅翻转机构2内设置有坩锅，液压缸3支撑杆设置在坩锅翻转机构2两侧的支撑翻转机构2上，液压缸3的油路管道连接在液压控制阀5的一侧，液压控制阀5的另一侧通过管道连接液压站4，PID程序控制器6的输出端设置在液压控制阀5的下端；角度传感器1连接在坩锅翻转机构2的转动轴一端，角度传感器1的输出端，连接PID程序控制器6的输入端；本实用新型使用器件少，操作简单，采用液压推动坩锅翻转，设计巧妙，实现液态金属的等量自动浇铸。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种液态金属测温装置，特别涉及真空铸锭炉和真空速凝炉内部的液态金属自动测温装置。
背景技术：
目前，在广泛使用的真空炉中，金属在坩锅中熔化成液态金属，在浇铸前需要判断液态金属有没有达到浇铸所需的温度值。由于真空炉的结构特征限制，真空炉内部和外部是隔离的，内部是真空，外部是大气压，所以传统的测液态金属温度方法和仪器没有办法在真空炉内使用。现在真空炉常用的方法是：一种方法是采用操作工通过观察孔人眼观察坩锅内部液态金属的颜色，估计液态金属的温度。由于真空炉在熔炼时会挥发烟尘，烟尘会附着在观察孔的石英玻璃上，这样就会影响人眼通过观察孔观察到的坩锅内部液态金属的颜色判断，这样估出的温度值就很不可靠；另一种方法是控制坩锅内金属的熔炼时间，来控制液态金属的温度，根据熔炼时间来判断时间，由于熔炼功率是在不断变化的，电网电压也在不断波动，即使加热时间一样，液态金属的温度也不一定是一样的，所以温度很不准确。
实用新型内容：
本实用新型所要解决的问题就是针对现有技术的弊端，采用Wre(钨铼)热电偶，测温电机等构成自动测温装置，把温度探头通过机械机构自动插到液态金属中，直接测量液态金属的温度值，测量完成后机械机构又自动把温度探头收回，测出温度值误差不会超过±1℃，而且也不会影响坩锅的倾倒；本实用新型解决技术问题的技术方案是：所述的自动测装置包括：可逆减速电机1、滚珠丝杠2、测温杆3、热电偶铠钾4、热电偶5、馈线6、测温仪表7；具体连接特征是：可逆减速电机1通过连轴器带动滚珠丝杠2，测温杆3一头通过螺母连接在滚珠丝杠2的滚子上，测温杆3的另一头连接热电偶铠钾4，热电偶5插在热电偶铠钾4中，WRe钨铼热电偶5出线连接馈线6，馈线6另一端连接测温仪表7。
本实用新型所述的液态金属自动测温装置的工作流程是：本实用新型所述的液态金属自动测温装置在非测温时，测温杆3停留在坩锅的侧面上方。当需要测温时，可逆减速电机1带动滚珠丝杠2旋转，滚珠丝杠2上的滚子连同测温杆3按照滚珠丝杠上轨道轨迹开始运动，按照滚珠丝杠上轨道轨迹，测温杆3先旋转到坩锅正上方，然后下降到热电偶铠钾4插入液态金属中深30～80mm停止下降，液态金属热量迅速传导给热电偶铠钾4，热电偶铠钾4又迅速把热量传给热电偶5，热电偶5产生热电势通过馈线6把温度信号传给测温仪表7，测温仪表7把温度数值显示出来。待温度数值稳定后，可逆减速电机1反方向旋转，带动滚珠丝杠2旋转，测温杆按照滚珠丝杠2上轨道原路返回，测温杆3最终停留在坩锅侧面上方。这样就完成一次液态金属的温度测量。
本实用新型的有益效果是：本实用新型使用器件少，投资小，方便加装，操作简单，且测量误差小；采用滚珠丝杠旋转推动测温杆上升下降旋转，设计巧妙，实现了真空炉内部液态金属温度的自动测量。本实用新型与传统方法相比，大大降低了操作工人操作难度，减轻了操作工人的劳动强度，同时提高浇铸产品的质量，提高了产品的成品率。本实用新型实现了：1、实现了真空环境下液态金属的温度测量；2、采用WRe(钨铼)热电偶，大大提高了温度测量范围，最高温度能够测到2300℃；3、使用热电偶铠钾，使热电偶使用寿命大大提高，更换一次热电偶，能够测量200次以上。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明
图1是本实用新型的液态金属自动测温装置的结构示意图；
图中，可逆减速电机1、滚珠丝杠2、测温杆3、热电偶铠钾4、WRe(钨铼)热电偶5、馈线6、测温仪表7。
具体实施方式
如图1所示，可逆减速电机1和滚珠丝杠2的连轴器对接，测温杆3的螺杆固定在滚珠丝杠2的滚子上，热电偶铠钾4通过一个螺母固定在测温杆3的下端，WRe(钨铼)热电偶5从测温杆3竖立部分中间穿过直至热电偶铠钾4底部，馈线6一端穿过测温杆3，在测温杆3弯角处和WRe(钨铼)热电偶5连接，馈线6另一端和测温仪表7连接。
Claims (1)
1、液态金属自动测温装置，由角度传感器(1)、坩锅翻转机构(2)、液压缸(3)、液压站(4)、液压控制阀(5)、PID程序控制器(6)构成；其特征在于：坩锅翻转机构(2)内设置有坩锅，液压缸(3)支撑杆设置在坩锅翻转机构(2)两侧的支撑翻转机构(2)上，液压缸(3)的油路管道连接在液压控制阀(5)的一侧，液压控制阀(5)的另一侧通过管道连接液压站(4)，PID程序控制器(6)的输出端设置在液压控制阀(5)的下端；角度传感器(1)连接在坩锅翻转机构(2)的转动轴一端，角度传感器(1)的输出端，连接PID程序控制器(6)的输入端。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008201393671U CN201300195Y (zh) | 2008-10-30 | 2008-10-30 | 液态金属自动测温装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008201393671U CN201300195Y (zh) | 2008-10-30 | 2008-10-30 | 液态金属自动测温装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201300195Y true CN201300195Y (zh) | 2009-09-02 |
Family
ID=41083814
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2008201393671U Expired - Fee Related CN201300195Y (zh) | 2008-10-30 | 2008-10-30 | 液态金属自动测温装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201300195Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103316960A (zh) * | 2013-07-04 | 2013-09-25 | 北京航空航天大学 | 一种用于板料热成形的可移动测温装置 |
| CN109226701A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-01-18 | 西北民族大学 | 一种铝锭生产混合炉自动测温系统 |
-
2008
- 2008-10-30 CN CNU2008201393671U patent/CN201300195Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103316960A (zh) * | 2013-07-04 | 2013-09-25 | 北京航空航天大学 | 一种用于板料热成形的可移动测温装置 |
| CN103316960B (zh) * | 2013-07-04 | 2015-10-21 | 北京航空航天大学 | 一种用于板料热成形的可移动测温装置 |
| CN109226701A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-01-18 | 西北民族大学 | 一种铝锭生产混合炉自动测温系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202442935U (zh) | 一种高温熔体物性综合测量装置 | |
| CN202974479U (zh) | 测温装置 | |
| CN104480496B (zh) | 一种测量铝电解槽熔体高度和炉底压降的装置和方法 | |
| CN103969147B (zh) | 一种全自动石油灰分测定仪 | |
| CN201300195Y (zh) | 液态金属自动测温装置 | |
| CN202614702U (zh) | 一种铁矿石熔融滴落实验装置 | |
| CN2881601Y (zh) | 具有温度补偿功能的在线粘胶粘度测量装置 | |
| CN201355349Y (zh) | 一种具有旋转式图像采集装置的灰熔融性测试仪 | |
| CN205821415U (zh) | 用于Ti‑6Al‑4V合金丝材快速热处理的机械控制设备 | |
| CN101067594B (zh) | 通过测定电热法冶炼铝硅合金的固体试样中相对含碳量以指导冶炼过程的方法 | |
| CN206974933U (zh) | 磁热效应测量仪 | |
| CN203310766U (zh) | 双丝法熔化和结晶性能测试装置 | |
| CN2927014Y (zh) | 杠杆式钢管内壁温度检测装置 | |
| CN203025251U (zh) | 一种高温玻璃熔体电阻率测试装置 | |
| CN207180347U (zh) | 一种熔炼炉红外线观察测试装置 | |
| CN100587378C (zh) | 铝电解初晶温度检测炉系统装置 | |
| CN201779984U (zh) | 一种带有管式成像机构的耐火度试验炉 | |
| CN104501963A (zh) | 一种电熔镁熔炼过程炉壁温度监测装置及方法 | |
| CN204924856U (zh) | 一种用于测定热熔胶粘度的检测装置 | |
| CN208568645U (zh) | 一种大试样耐火材料热膨胀检测装置 | |
| CN207143293U (zh) | 智能铝合金时效炉 | |
| CN207300845U (zh) | 一种熔渣粘附力的新型测量装置 | |
| CN203649336U (zh) | 连铸工艺中间包内钢水接触式连续测温系统 | |
| CN204269580U (zh) | 无人值守全自动连续性测量铝电解质初晶温度的装置 | |
| CN102410964A (zh) | 发动机气门与座圈磨损试验台用电磁感应温度场模拟装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090902 Termination date: 20171030 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |