CN217083428U - 一种板式换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板式换热器，包括前夹板、后夹板，前夹板与后夹板之间通过紧固螺栓杆穿插连接，紧固螺栓杆上固定有紧固螺母，前夹板和后夹板之间安装有波纹板片，紧固螺栓杆外壁上连接有防护组件，防护组件包括开设在紧固螺栓杆外壁上的卡合槽、开设在卡合槽内壁上的限位孔、插接在卡合槽上的卡合块、开设在卡合块内的活动腔、与活动腔内滑动连接的活动杆、固定在活动杆上的限位杆、连接在活动腔内的弹簧、固定在活动杆两端的螺纹杆、螺纹连接在螺纹杆上的固定螺纹套和固定在卡合块外壁上的防护板；通过设置有防护组件，能够有效对板式换热器运输时进行防护，运输到目的地后可将防护板拆卸不影响板式换热器的正常使用。

Description

一种板式换热器

技术领域

本实用新型属于换热器技术领域，具体涉及一种板式换热器。

背景技术

板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器，各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90％以上。

现有的板式换热器仍存在一些问题，传统的板式换热器上设置有波纹板片，板片作为最重要的元件，只有通过板片才能进行热交换，但是整个板式换热器通过螺杆和螺母固定安装好后，板片暴露的位置较多，在搬运过程中容易被尖锐物体撞击导致损坏，使得板片受损无法进行工作，为此我们提出一种板式换热器解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板式换热器，以解决上述背景技术中提出的现有的板式换热器上设置有波纹板片，板片作为最重要的元件，只有通过板片才能进行热交换，但是整个板式换热器通过螺杆和螺母固定安装好后，板片暴露的位置较多，在搬运过程中容易被尖锐物体撞击导致损坏，使得板片受损无法进行工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板式换热器，包括前夹板、后夹板，所述前夹板与后夹板之间通过紧固螺栓杆穿插连接，所述紧固螺栓杆上固定有紧固螺母，所述前夹板和后夹板之间安装有波纹板片，所述紧固螺栓杆外壁上连接有防护组件；

所述防护组件包括开设在紧固螺栓杆外壁上的卡合槽、开设在卡合槽内壁上的限位孔、插接在卡合槽上的卡合块、开设在卡合块内的活动腔、与活动腔内滑动连接的活动杆、固定在活动杆上的限位杆、连接在活动腔内的弹簧、固定在活动杆两端的螺纹杆、螺纹连接在螺纹杆上的固定螺纹套和固定在卡合块外壁上的防护板。

优选的，所述防护组件设置在波纹板片的前后端面以及下端面上。

优选的，所述活动腔的右端开口贯穿卡合块外壁设置，所述活动腔的贯穿卡合块外壁的通孔直径设置与限位孔直径相等。

优选的，所述弹簧的一端与活动杆外壁连接，所述弹簧的另一端与活动腔内壁连接。

优选的，所述固定螺纹套和螺纹杆在卡合块的两侧外壁上分别设置有一组，所述螺纹杆的外端贯穿且延伸出活动腔。

优选的，所述防护板的面积分别对应设置等于波纹板片的前后端面以及下端面面积，所述防护板外端外壁设置有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置有防护组件，其中防护组件包括卡合槽、限位孔、卡合块、活动腔、活动杆、限位杆、弹簧、固定螺纹套、螺纹杆和防护板，当板式换热器需要搬运时，首先拉动螺纹杆带动活动杆在活动腔内滑动，滑动过程中带动限位杆挤压弹簧移动，直到限位杆完全移动至活动腔内，这时即可拧紧固定螺纹套，使得固定螺纹套与卡合块外壁拧紧对活动杆的位置进行限位，这时可以将防护板带动卡合块沿着卡合槽推动插接，然后拧松固定螺纹套再松动螺纹杆，此时弹簧自身的弹性产生的复原力推动活动杆复原，从而推动限位杆与限位孔固定，这时两端的限位杆皆与紧固螺栓杆内对应的限位孔卡合固定，因为板式换热器上端面导杆能够起到遮挡防护的作用，只需将前后面和下侧面装上防护组件即可，能够有效对板式换热器运输时进行防护，运输到目的地后可将防护板拆卸不影响板式换热器的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体状态示意图；

图2为本实用新型的结构仰视立体状态示意图；

图3为本实用新型的结构正视活动状态示意图；

图4为本实用新型的图2中A处结构放大示意图；

图5为本实用新型的局部结构正视剖面示意图。

图中：1、前夹板；2、后夹板；3、波纹板片；4、紧固螺栓杆；5、紧固螺母；6、防护组件；61、卡合槽；62、限位孔；63、卡合块；64、活动腔；65、活动杆；66、限位杆；67、弹簧；68、固定螺纹套；69、螺纹杆；610、防护板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种板式换热器技术方案：一种板式换热器，包括前夹板1、后夹板2，前夹板1与后夹板2之间通过紧固螺栓杆4穿插连接，紧固螺栓杆4上固定有紧固螺母5，前夹板1和后夹板2之间安装有波纹板片3，紧固螺栓杆4外壁上连接有防护组件6；

防护组件6包括开设在紧固螺栓杆4外壁上的卡合槽61、开设在卡合槽61内壁上的限位孔62、插接在卡合槽61上的卡合块63、开设在卡合块63内的活动腔64、与活动腔64内滑动连接的活动杆65、固定在活动杆65上的限位杆66、连接在活动腔64内的弹簧67、固定在活动杆65两端的螺纹杆69、螺纹连接在螺纹杆69上的固定螺纹套68和固定在卡合块63外壁上的防护板610。

防护组件6设置在波纹板片3的前后端面以及下端面上，防护板610的面积分别对应设置等于波纹板片3的前后端面以及下端面面积，防护板610外端外壁设置有橡胶垫，通过该设计，使得防护板610具有较高的缓冲防撞性能，当板式换热器需要搬运时，首先拉动螺纹杆69带动活动杆65在活动腔64内滑动，活动腔64的右端开口贯穿卡合块63外壁设置，活动腔64的贯穿卡合块63外壁的通孔直径设置与限位孔62直径相等，滑动过程中带动限位杆66挤压弹簧67移动，弹簧67的一端与活动杆65外壁连接，弹簧67的另一端与活动腔64内壁连接，通过该设计，利用弹簧67自身的弹性产生的复原力与限位杆66配合才，从而对限位孔62进行卡合和解除卡合的目的，直到限位杆66完全移动至活动腔64内，这时即可拧紧固定螺纹套68，使得固定螺纹套68与卡合块63外壁拧紧对活动杆65的位置进行限位，这时可以将防护板610带动卡合块63沿着卡合槽61推动插接，然后拧松固定螺纹套68再松动螺纹杆69，固定螺纹套68和螺纹杆69在卡合块63的两侧外壁上分别设置有一组，螺纹杆69的外端贯穿且延伸出活动腔64，通过该设计，使得固定螺纹套68能够在螺纹杆69上向外拧松，解除对活动杆65的限位，同理向内拧紧即可对活动杆65的位置进行限位固定，此时弹簧67自身的弹性产生的复原力推动活动杆65复原，从而推动限位杆66与限位孔62固定，这时两端的限位杆66皆与紧固螺栓杆4内对应的限位孔62卡合固定，因为板式换热器上端面导杆能够起到遮挡防护的作用，只需将前后面和下侧面装上防护组件6即可，能够有效对板式换热器运输时进行防护，运输到目的地后可将防护板610拆卸不影响板式换热器的正常使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种板式换热器，包括前夹板(1)、后夹板(2)，其特征在于：所述前夹板(1)与后夹板(2)之间通过紧固螺栓杆(4)穿插连接，所述紧固螺栓杆(4)上固定有紧固螺母(5)，所述前夹板(1)和后夹板(2)之间安装有波纹板片(3)，所述紧固螺栓杆(4)外壁上连接有防护组件(6)；

所述防护组件(6)包括开设在紧固螺栓杆(4)外壁上的卡合槽(61)、开设在卡合槽(61)内壁上的限位孔(62)、插接在卡合槽(61)上的卡合块(63)、开设在卡合块(63)内的活动腔(64)、与活动腔(64)内滑动连接的活动杆(65)、固定在活动杆(65)上的限位杆(66)、连接在活动腔(64)内的弹簧(67)、固定在活动杆(65)两端的螺纹杆(69)、螺纹连接在螺纹杆(69)上的固定螺纹套(68)和固定在卡合块(63)外壁上的防护板(610)。

2.根据权利要求1所述的一种板式换热器，其特征在于：所述防护组件(6)设置在波纹板片(3)的前后端面以及下端面上。

3.根据权利要求1所述的一种板式换热器，其特征在于：所述活动腔(64)的右端开口贯穿卡合块(63)外壁设置，所述活动腔(64)的贯穿卡合块(63)外壁的通孔直径设置与限位孔(62)直径相等。

4.根据权利要求1所述的一种板式换热器，其特征在于：所述弹簧(67)的一端与活动杆(65)外壁连接，所述弹簧(67)的另一端与活动腔(64)内壁连接。

5.根据权利要求1所述的一种板式换热器，其特征在于：所述固定螺纹套(68)和螺纹杆(69)在卡合块(63)的两侧外壁上分别设置有一组，所述螺纹杆(69)的外端贯穿且延伸出活动腔(64)。

6.根据权利要求1所述的一种板式换热器，其特征在于：所述防护板(610)的面积分别对应设置等于波纹板片(3)的前后端面以及下端面面积，所述防护板(610)外端外壁设置有橡胶垫。

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