CN217083316U - 一种稀土金属处理用氟化炉加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种稀土金属处理用氟化炉加热装置，包括上圆环板和下圆环板，上圆环板和下圆环板相对面上圆周均布有若干加热棒，下圆环板底部设有若干与加热棒电连接的电接头，氟化炉炉体的保温层和内壁之间留有加热空腔，氟化炉炉体底壁内部设有与电接头对应的插孔以及电插座，上圆环板和下圆环板插入加热空腔内，且电接头穿过插孔并插入电插座上，加热空腔一侧顶部设有进气管，加热空腔另一侧底部设有出气管，进气管和出气管上均设有阀门，且进气管上连有冷热风机，上圆环板与氟化炉炉体之间设有密封机构，密封机构与氟化炉炉体之间设有固定机构。本实用新型加热装置拆装方便，便于维修或更换，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及稀土金属处理领域，尤其涉及一种稀土金属处理用氟化炉加热装置。
背景技术
目前氟化稀土制备方法主要有湿法氟化工艺、干法氟化工艺和气体氟化工艺。气体氟化法是用氟化氢与氧化稀土高温下直接氟化制得。由于氟化氢气体在高温下有很强的腐蚀性，因而不能在封闭的氟化炉的炉胆内直接对稀土氧化物加热，加热装置一般采用加热棒，并设置在炉体保温层和内壁之间，但是目前采用的加热棒需要定期检修，检修时加热棒从炉体内取出不方便，且加热效果一般。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种稀土金属处理用氟化炉加热装置。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种稀土金属处理用氟化炉加热装置，包括上圆环板和下圆环板，上圆环板和下圆环板相对面上圆周均布有若干加热棒，下圆环板底部设有若干与加热棒电连接的电接头，氟化炉炉体的保温层和内壁之间留有加热空腔，氟化炉炉体底壁内部设有与电接头对应的插孔以及电插座，上圆环板和下圆环板插入加热空腔内，且电接头穿过插孔并插入电插座上，加热空腔一侧顶部设有进气管，加热空腔另一侧底部设有出气管，进气管和出气管上均设有阀门，且进气管上连有冷热风机，上圆环板与氟化炉炉体之间设有密封机构，密封机构与氟化炉炉体之间设有固定机构。
特别的，密封机构包括设于上圆环板顶部的盖板，盖板底部边缘处设有若干插柱，氟化炉炉体顶部设有若干与插柱对应的插槽，插柱插入插槽内，且盖板底部、插槽内壁上均设有橡胶密封垫。
特别的，固定机构包括若干圆周设于氟化炉炉体顶部边缘的立柱，立柱上转动连接有固定板，固定板顶部设有圆孔，上圆环板上设有与圆孔对应的螺纹孔，圆孔内套设有紧固旋钮，固定板转至盖板上方后通过紧固旋钮旋进螺纹孔内固定。
特别的，固定板转至盖板上方时与盖板接触。
特别的，盖板顶部两端设有把手。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置上圆环板、下圆环板、加热棒、进气管、出气管、冷热风机、密封机构、固定机构，使得加热装置拆装方便快捷，便于对加热棒检修或更换，且加热棒与冷热风机便于同时双重加热，加热效果好，同时冷热风机还可做降温使用，使用灵活方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的上圆环板、下圆环板、加热棒位置示意图；
图3为本实用新型的加热空腔、插槽、固定板位置示意图；
图4为本实用新型的固定板和盖板连接示意图；
图中：1-氟化炉炉体；2-电插座；3-电接头；4-下圆环板；5-保温层；6-加热空腔；7-内壁；8-加热棒；9-进气管；10-上圆环板；11-立柱；12-固定板；13-紧固旋钮；14-盖板；15-插柱；16-出气管；17-插槽；18-圆孔；19-把手；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1-图4所示，一种稀土金属处理用氟化炉加热装置，包括上圆环板10和下圆环板4，上圆环板10和下圆环板4相对面上圆周均布有若干加热棒8，下圆环板4底部设有若干与加热棒8电连接的电接头3，氟化炉炉体1的保温层5和内壁7之间留有加热空腔6，氟化炉炉体1底壁内部设有与电接头3对应的插孔以及电插座2，上圆环板10和下圆环板4插入加热空腔6内，且电接头3穿过插孔并插入电插座2上，加热空腔6一侧顶部设有进气管9，加热空腔6另一侧底部设有出气管16，进气管9和出气管16上均设有阀门，且进气管9上连有冷热风机；加热棒8和冷热风机可同时对炉体加热，双重加热效果好，且上圆环板10、下圆环板4和加热棒8取出方便，便于对加热棒8检修或更换，同时冷热风机还可做降温使用，便于对炉体进行降温，使用方便。
上圆环板10与氟化炉炉体1之间设有密封机构，密封机构包括设于上圆环板10顶部的盖板14，盖板14底部边缘处设有若干插柱15，氟化炉炉体1顶部设有若干与插柱15对应的插槽17，插柱15插入插槽17内，且盖板14底部、插槽17内壁上均设有橡胶密封垫；
密封机构与氟化炉炉体1之间设有固定机构，固定机构包括若干圆周设于氟化炉炉体1顶部边缘的立柱11，立柱11上转动连接有固定板12，固定板12顶部设有圆孔18，上圆环板10上设有与圆孔18对应的螺纹孔，圆孔18内套设有紧固旋钮13，固定板12转至盖板14上方后通过紧固旋钮13旋进螺纹孔内固定，固定板12转至盖板14上方时与盖板14接触，盖板14顶部两端设有把手19；
将上圆环板10和下圆环板4插入加热空腔6内后，盖板14上的插柱15插入插槽17内，将固定板12转至盖板14上方，然后旋紧紧固旋钮13即可固定盖板14，密封固定效果好。
本实用新型使得加热装置拆装方便快捷，便于对加热棒8检修或更换，且加热棒8与冷热风机便于同时双重加热，加热效果好，同时冷热风机还可做降温使用，使用灵活方便。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种稀土金属处理用氟化炉加热装置，其特征在于，包括上圆环板(10)和下圆环板(4)，上圆环板(10)和下圆环板(4)相对面上圆周均布有若干加热棒(8)，下圆环板(4)底部设有若干与加热棒(8)电连接的电接头(3)，氟化炉炉体(1)的保温层(5)和内壁(7)之间留有加热空腔(6)，氟化炉炉体(1)底壁内部设有与电接头(3)对应的插孔以及电插座(2)，上圆环板(10)和下圆环板(4)插入加热空腔(6)内，且电接头(3)穿过插孔并插入电插座(2)上，加热空腔(6)一侧顶部设有进气管(9)，加热空腔(6)另一侧底部设有出气管(16)，进气管(9)和出气管(16)上均设有阀门，且进气管(9)上连有冷热风机，上圆环板(10)与氟化炉炉体(1)之间设有密封机构，密封机构与氟化炉炉体(1)之间设有固定机构。
2.根据权利要求1所述的一种稀土金属处理用氟化炉加热装置，其特征在于，密封机构包括设于上圆环板(10)顶部的盖板(14)，盖板(14)底部边缘处设有若干插柱(15)，氟化炉炉体(1)顶部设有若干与插柱(15)对应的插槽(17)，插柱(15)插入插槽(17)内，且盖板(14)底部、插槽(17)内壁上均设有橡胶密封垫。
3.根据权利要求2所述的一种稀土金属处理用氟化炉加热装置，其特征在于，固定机构包括若干圆周设于氟化炉炉体(1)顶部边缘的立柱(11)，立柱(11)上转动连接有固定板(12)，固定板(12)顶部设有圆孔(18)，上圆环板(10)上设有与圆孔(18)对应的螺纹孔，圆孔(18)内套设有紧固旋钮(13)，固定板(12)转至盖板(14)上方后通过紧固旋钮(13)旋进螺纹孔内固定。
4.根据权利要求3所述的一种稀土金属处理用氟化炉加热装置，其特征在于，固定板(12)转至盖板(14)上方时与盖板(14)接触。
5.根据权利要求4所述的一种稀土金属处理用氟化炉加热装置，其特征在于，盖板(14)顶部两端设有把手(19)。
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| CN202220908276.XU CN217083316U (zh) | 2022-04-20 | 2022-04-20 | 一种稀土金属处理用氟化炉加热装置 |
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2022
- 2022-04-20 CN CN202220908276.XU patent/CN217083316U/zh active Active
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