CN217082905U - 一种风管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及风管机技术领域，公开一种风管机，包括壳体、消音座以及活动板；壳体内部设有风道，壳体上开设有与风道连通的第一风口；消音座呈框状且环绕第一风口设置；消音座内部形成有消音腔室，消音腔室内设有隔板，隔板将各消音腔室分隔成若干通道，消音座的内周壁上间隔开设有至少两个连通至消音腔室的开口；活动板活动设于消音腔室内，且活动板能够在至少两个隔音位置之间活动。本实用新型中，活动板可根据风道内产生的噪音频率的不同而在多个隔音位置之间切换，实现了1/4波长管的长度变化，不同长度的1/4波长管能够针对不同频率的噪音进行降噪消音，以达到针对性地对该频率的噪音进行降噪消音的效果。

Description

一种风管机

技术领域

本实用新型涉及风管机技术领域，特别是涉及一种风管机。

背景技术

目前，风管机一般设置在室内，风管机通过换热器对室内回风进行冷却或加热后，形成冷风或热风向室内输送，以实现在室内环境制冷或制热。在风管机运转时，空气的流动会发出噪音，影响用户的使用体验。

对此，现有技术中一般通过设置消声模块对噪音进行消除。

然而，常见的消音模块为四分之一波长管，只能对固定频率的噪声进行消除，而风管机在运转时，受外界因素，如温度和湿度的影响，风管机内产生的噪音频率可能会发生改变，此时，四分之一波长管无法对噪音频率发生改变后的噪音进行消音，甚至可能会对噪音频率发生改变后的噪音起加强作用，导致用户使用体验变差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种风管机，其可以调整四分之一波长管的深度，对不同频率的噪声进行消音。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种风管机，包括：壳体，所述壳体内部设有风道，所述壳体上开设有与所述风道连通的第一风口；消音座，所述消音座呈框状且环绕所述第一风口设置；所述消音座内部形成有消音腔室，所述消音腔室内设有隔板，所述隔板将各所述消音腔室分隔成若干通道，所述消音座的内周壁上间隔开设有至少两个连通至所述消音腔室的开口；以及活动板，所述活动板活动设于所述消音腔室内，且所述活动板能够在至少两个隔音位置之间活动，当所述活动板移动至各所述隔音位置时，所述活动板分别与至少部分所述通道共同限定形成长度不相同的1/4波长管，且各所述1/4波长管均连通至其中一个所述开口。

在一些实施方式中，还包括驱动机构；所述驱动机构用于驱动所述活动板在各隔音位置之间切换。

在一些实施方式中，所述第一风口的边缘上设有绕所述第一风口设置的护板，所述消音座的内周壁贴设于所述护板并与所述护板连接。

在一些实施方式中，所述护板与所述消音座的内周壁通过多个螺栓可拆卸连接。

在一些实施方式中，所述壳体呈筒状，所述第一风口形成于所述壳体的一端上，所述壳体的外侧壁与所述消音座的外侧壁齐平。

在一些实施方式中，所述壳体与所述第一风口相对的另一端上设有第二风口；所述风管机还包括设于所述风道内并沿所述风道依次间隔设置的风机和换热器。

在一些实施方式中，还包括设于所述风道内的电加热组件；所述电加热组件设于靠近所述第一风口处的风道内。

在一些实施方式中，所述壳体上设有吊钩，所述吊钩的数量为多个。

在一些实施方式中，所述活动板的数量为多个。

在一些实施方式中，所述消音座呈矩形框状。

本实用新型的一种风管机与现有技术相比，其有益效果在于：

基于上述方案，在进行降噪消音时，活动板可根据风道内产生的噪音频率的不同而在多个隔音位置之间切换，实现了1/4波长管的长度变化，不同长度的1/4波长管能够针对不同频率的噪音进行降噪消音，以达到针对性地对该频率的噪音进行降噪消音的效果；由此，本实用新型的风管机避免了由于1/4波长管无法改变长度而无法起到降噪消音甚至起到加强噪音的反作用的情况发生。

其中，关于隔板、开口设置位置以及活动板的各个隔音位置的分布，可通过电脑模拟的方式具体得出，具体地，采集风管机内噪音变化趋势，选择持续时间较长的多个噪音频率，以这多个噪音频率作为待降噪消音的噪音频率输入至电脑内，并结合风道、消音腔室大小等参数，即可自动地模拟出符合要求的隔板、开口设置位置以及活动板的各个隔音位置的分布，使得活动板在各个隔音位置时，能够形成针对指定噪音频率的1/4波长管。

附图说明

图1是本实用新型一些实施例的风管机结构图。

图2是本实用新型一些实施例的风管机的消音座俯视图。

图3是图2中的A－A方向剖视图。

图4是是本实用新型一些实施例的风管机的消音座中活动板处于其中一个隔音位置的结构图。

图5是本实用新型一些实施例的风管机的消音座中活动板处于另一个隔音位置的结构图。

图中，

100、壳体；110、第一风口；120、护板；130、第二风口；140、吊钩；200、消音座；210、消音腔室；220、隔板；230、通道；240、开口；300、活动板；400、步进电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参考图1至图5，本实用新型实施例提供了一种风管机，包括壳体100、消音座200以及活动板300；所述壳体100内部设有风道，所述壳体100上开设有与所述风道连通的第一风口110；所述消音座200呈框状且环绕所述第一风口110设置；所述消音座200内部形成有消音腔室210，所述消音腔室210内设有隔板220，所述隔板220将各所述消音腔室210分隔成若干通道230，所述消音座200的内周壁上间隔开设有至少两个连通至所述消音腔室210的开口240；所述活动板300活动设于所述消音腔室210内，且所述活动板300能够在至少两个隔音位置之间活动，当所述活动板300移动至各所述隔音位置时，所述活动板300分别与至少部分所述通道230共同限定形成长度不相同的1/4波长管，且各所述1/4波长管均连通至其中一个所述开口240。

基于上述方案，在进行降噪消音时，活动板300可根据风道内产生的噪音频率的不同而在多个隔音位置之间切换，实现了1/4波长管的长度变化，不同长度的1/4波长管能够针对不同频率的噪音进行降噪消音，以达到针对性地对该频率的噪音进行降噪消音的效果；由此，本实用新型的风管机避免了由于1/4波长管无法改变长度而无法起到降噪消音甚至起到加强噪音的反作用的情况发生。

其中，关于隔板220、开口240设置位置以及活动板300的各个隔音位置的分布，可通过电脑模拟的方式具体得出，具体地，采集风管机内噪音变化趋势，选择持续时间较长的多个噪音频率，以这多个噪音频率作为待降噪消音的噪音频率输入至电脑内，并结合风道、消音腔室210大小等参数，即可自动地模拟出符合要求的隔板220、开口240设置位置以及活动板300的各个隔音位置的分布，使得活动板300在各个隔音位置时，能够形成针对指定噪音频率的1/4波长管，如图3至图5示出了一种模拟得出的消音腔室210内部隔板220、开口240设置位置以及活动板300分布的结构图。

其中，隔板220在多个隔音位置之间切换的方式可以有多种，如左右滑动、上下滑动或斜向滑动等。

其中可选地，活动板300可通过手动的方式在各个隔音位置之间切换，但优选地，在一种实施方式中，请参阅图1至图5，还包括驱动机构；所述驱动机构用于驱动所述活动板300在各隔音位置之间切换，以实现活动板300自动适配对应的噪音频率在对应的隔音位置之间切换。

优选地，驱动机构包括与所述活动板300连接的步进电机400，所述步进电机400设于所述消音腔室210内。

进一步地，在一种实施方式中，请参阅图1至图5，所述第一风口110的边缘上设有绕所述第一风口110设置的护板120，所述消音座200的内周壁贴设于所述护板120并与所述护板120连接。本实施方式中，护板120的设置为消音座200的安装提供了定位作用，保证消音座200的安装位置正确；同时，通过护板120的设置，在未设置有消音座200的风管机中加装消音座200也更为便捷。

可选地，护板120与壳体100一体设置。

进一步地，在一种实施方式中，请参阅图1至图5，所述护板120与所述消音座200的内周壁通过多个螺栓可拆卸连接。由于风管机内部噪音的变化趋势无法预料，因此可能出现噪音频率与消音座200能够降噪消音的频率出现偏差，在本实施方式中，可通过拆卸螺栓连接并更换消音座200，以使得更换后的消音座200能够更为准确地对风管机内部噪音进行降噪消音。

进一步地，在一种实施方式中，请参阅图1至图5，所述壳体100呈筒状，所述第一风口110形成于所述壳体100的一端上，所述壳体100的外侧壁与所述消音座200的外侧壁齐平，以保证风管机的外观整体协调一致，也便于风管机在实际使用场景的安装和使用。

可选地，壳体100的外周壁上设有散热肋，以对壳体100内部进行散热。

进一步地，在一种实施方式中，请参阅图1至图5，所述壳体100与所述第一风口110相对的另一端上设有第二风口130；所述风管机还包括设于所述风道内并沿所述风道依次间隔设置的风机和换热器。本实施方式中，第一风口110可以为出风口，第二风口130可以为入风口，风管机工作时，空气从第二风口130流入，依次经过风机和换热器后，从第一风口110流出，产生的噪音被第一风口110边缘上的消音座200降噪消音处理。在另一种实施方式中，第一风口110可以为入风口，第二风口130可以为出风口。在另一种实施方式中，消音座200的数量为两个，两个消音座200分别设置在第一风口110和第二风口130边缘，以对入风时产生的噪音和出风时产生的噪音进行降噪消音。

可选地，换热器倾斜设置，以使得换热器与空气之间的换热效率得到提高。

进一步地，在一种实施方式中，请参阅图1至图5，当风管机作为制冷空调的一部分时，风管机还包括设于所述风道内的电加热组件；所述电加热组件设于靠近所述第一风口110处的风道内，以对经过换热器后过冷的空气进行预加热，避免进入到室内的空气温度过低造成人体使用体验不佳。

进一步地，在一种实施方式中，请参阅图1至图5，所述壳体100上设有吊钩140，所述吊钩140的数量为多个，以便于将风管机稳固地悬吊在指定的安装位置上。

进一步地，在一种实施方式中，请参阅图1至图5，所述活动板300的数量为多个，以能够同时形成多个1/4波长管，同时对多种频率的噪音进行降噪消音。

进一步地，在一种实施方式中，请参阅图1至图5，所述消音座200呈矩形框状，以与常规呈矩形筒状的壳体100适配。在另一种实施方式中，如壳体100设置为圆筒状，则消音座200设置为与壳体100适配的圆筒状结构。

综上，本实用新型提供了一种风管机，在进行降噪消音时，活动板300可根据风道内产生的噪音频率的不同而在多个隔音位置之间切换，实现了1/4波长管的长度变化，不同长度的1/4波长管能够针对不同频率的噪音进行降噪消音，以达到针对性地对该频率的噪音进行降噪消音的效果；由此，本实用新型的风管机避免了由于1/4波长管无法改变长度而无法起到降噪消音甚至起到加强噪音的反作用的情况发生。其中，关于隔板220、开口240设置位置以及活动板300的各个隔音位置的分布，可通过电脑模拟的方式具体得出，具体地，采集风管机内噪音变化趋势，选择持续时间较长的多个噪音频率，以这多个噪音频率作为待降噪消音的噪音频率输入至电脑内，并结合风道、消音腔室210大小等参数，即可自动地模拟出符合要求的隔板220、开口240设置位置以及活动板300的各个隔音位置的分布，使得活动板300在各个隔音位置时，能够形成针对指定噪音频率的1/4波长管，如图3至图5示出了一种模拟得出的消音腔室210内部隔板220、开口240设置位置以及活动板300分布的结构图。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种风管机，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体内部设有风道，所述壳体上开设有与所述风道连通的第一风口；

消音座，所述消音座呈框状且环绕所述第一风口设置；所述消音座内部形成有消音腔室，所述消音腔室内设有隔板，所述隔板将各所述消音腔室分隔成若干通道，所述消音座的内周壁上间隔开设有至少两个连通至所述消音腔室的开口；以及

活动板，所述活动板活动设于所述消音腔室内，且所述活动板能够在至少两个隔音位置之间活动，当所述活动板移动至各所述隔音位置时，所述活动板分别与至少部分所述通道共同限定形成长度不相同的1/4波长管，且各所述1/4波长管均连通至其中一个所述开口。

2.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于，还包括驱动机构；所述驱动机构用于驱动所述活动板在各隔音位置之间切换。

3.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于，所述第一风口的边缘上设有绕所述第一风口设置的护板，所述消音座的内周壁贴设于所述护板并与所述护板连接。

4.根据权利要求3所述的风管机，其特征在于，所述护板与所述消音座的内周壁通过多个螺栓可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于，所述壳体呈筒状，所述第一风口形成于所述壳体的一端上，所述壳体的外侧壁与所述消音座的外侧壁齐平。

6.根据权利要求5所述的风管机，其特征在于，所述壳体与所述第一风口相对的另一端上设有第二风口；

所述风管机还包括设于所述风道内并沿所述风道依次间隔设置的风机和换热器。

7.根据权利要求6所述的风管机，其特征在于，还包括设于所述风道内的电加热组件；

所述电加热组件设于靠近所述第一风口处的风道内。

8.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于，所述壳体上设有吊钩，所述吊钩的数量为多个。

9.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于，所述活动板的数量为多个。

10.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于，所述消音座呈矩形框状。

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