CN217082876U - 电控组件及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电控组件及空调器，其中，电控组件包括主控板、支架和挡板，支架安装于主控板，支架设有贯穿的放置孔，支架用于安装散热器以封闭放置孔；挡板连接于支架并位于支架朝向主控板的一侧，挡板围绕放置孔设置。本实用新型的电控组件具备防虫功能，能够防止昆虫等动物进入放置孔内，避免昆虫等动物爬到安装于放置孔内的电子元件的引脚而造成短路等故障，有效提高电控组件的可靠性。

Description

电控组件及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种电控组件及空调器。

背景技术

随着人们生活水平的提高，空调的使用率越来越高，其中，空调的电控组件对空调的功能实现起关键作用。在空调工作过程中，电控组件内会产生大量热量，即使通过安装散热器进行散热，电控组件内的温度对于昆虫来说依然是舒适的环境温度。相关技术中，现有的电控组件不防虫，特别是用于安装散热器的支架，一旦昆虫进入支架内，容易导致散热器的智能功率模块(即IPM)短路而烧坏，甚至造成主板烧毁，可靠性差。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种具备防虫功能的电控组件。

本实用新型还提供一种具有上述电控组件的空调器。

根据本实用新型第一方面实施例的电控组件，包括：主控板；支架，安装于所述主控板，所述支架设有贯穿的放置孔，所述支架用于安装散热器以封闭所述放置孔；挡板，连接于所述支架并位于所述支架朝向所述主控板的一侧，所述挡板围绕所述放置孔设置。

根据本实用新型第一方面实施例的电控组件，至少具有如下有益效果：围绕放置孔设置的挡板能够阻挡昆虫等动物从放置孔靠近主控板的一端爬进放置孔，同时，结合安装于支架的散热器封闭放置孔的另一端，从而能够防止昆虫等动物进入放置孔内，达到防虫的目的，避免昆虫等动物爬到安装于放置孔内的电子元件的引脚而造成短路等故障，有效提高电控组件的可靠性。

根据本实用新型的一些实施例，所述挡板朝向所述主控板的端面与所述主控板之间的距离为D，满足：D≤3mm。

根据本实用新型的一些实施例，所述电控组件还包括支撑板，所述支撑板连接于所述挡板并贴合于所述主控板。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑板朝向所述主控板的一侧设有避空槽，所述避空槽用于避让安装于所述主控板的电子元件。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑板设有加强筋，所述加强筋延伸并与所述挡板连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑板设有多个定位柱，多个所述定位柱间隔布置，所述主控板设有与所述定位柱配合的定位孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述放置孔的周壁设有斜面，所述斜面朝向所述支架背离所述主控板的一侧，至少部分所述挡板连接于所述斜面靠近所述主控板的一端。

根据本实用新型的一些实施例，所述支架朝向所述主控板的一侧设有避空部，所述避空部用于避让安装于所述主控板的电子元件。

根据本实用新型的一些实施例，所述支架朝向所述主控板的一侧设有多个支撑柱，多个所述支撑柱抵接于所述主控板并与所述主控板通过紧固件连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述支架朝向所述主控板的一侧设有第一定位销，所述主控板设有与所述第一定位销配合的第一销孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一定位销包括根部和头部，所述根部的外径大于所述头部的外径，所述根部抵接于所述主控板，所述头部穿设于所述第一销孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述支架背离所述主控板的一侧设有第二定位销，所述散热器设有与所述第二定位销配合的第二销孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述支架包括基板和连接于所述基板的侧板，所述侧板背离所述基板的一端折弯设有加强边。

根据本实用新型第二方面实施例的空调器，包括本实用新型第一方面实施例的电控组件。

根据本实用新型第二方面实施例的空调器，至少具有如下有益效果：空调器由于采用上述的电控组件，电控组件中，围绕放置孔设置的挡板能够阻挡昆虫等动物从放置孔靠近主控板的一端爬进放置孔，同时，结合安装于支架的散热器封闭放置孔的另一端，从而能够防止昆虫等动物进入放置孔内，达到防虫的目的，避免昆虫爬到安装于放置孔内的电子元件的引脚而造成短路等故障，有效提高电控组件和空调器的可靠性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是本实用新型实施例中电控组件的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中电控组件的分解示意图；

图3是本实用新型实施例中电控组件的剖视图；

图4是本实用新型实施例中支架的顶部结构示意图；

图5是本实用新型实施例中支架的底部结构示意图；

图6是图5中A处放大图；

图7是本实用新型实施例中支架的主视图；

图8是本实用新型实施例中主控板的主视图。

附图标记：

主控板100；定位孔110；第一销孔120；通孔130；

支架200；基板210；侧板220；加强边221；放置孔230；斜面240；避空部250；支撑柱260；螺孔261；第一定位销270；根部271；头部272；第二定位销280；中空部290；

挡板300；

支撑板400；避空槽410；加强筋420；定位柱430；贯通孔431；留空部440；

散热器500；底座510；第二销孔511；凹槽512；盖板520；

压缩机智能功率模块600；

风机智能功率模块700；

第一安装板800；

第二安装板900；卡扣910。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接、装配、配合等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的空调器可以是挂壁式空调、柜式空调或悬吊式空调等，空调中的电控组件为空调的核心部件，用于控制空调的工作状态，对空调的功能实现起关键作用。电控组件工作过程中，其电子元件会产生大量热量，即使安装有散热器进行及时散热，电控组件内的温度相对于外界温度依然较高，并且电控组件内的温度对于昆虫等动物来说是舒适的环境温度，特别是在冬天，容易吸引昆虫等动物爬到电控组件，一旦昆虫等动物爬到智能功率模块(即IPM)的引脚，将导致智能功率模块短路而烧坏，甚至造成主板烧毁并造成空调停机，可靠性差，严重影响空调的正常工作。

基于上述问题，参照图1至图3所示，本实用新型第一方面实施例提供一种电控组件，应用于空调器，电控组件包括主控板100、支架200和挡板300。

参照图8所示，可以理解的是，主控板100连接有电容、电阻、二极管、电感、智能功率模块(即IPM)等电子元件，其中，智能功率模块的发热量较大，通常需要配备散热器500以对智能功率模块进行散热，确保智能功率模块正常工作，同时，智能功率模块也是吸引昆虫等动物的主要元件。在空调中，智能功率模块一般包括压缩机智能功率模块600和风机智能功率模块700，其中，压缩机智能功率模块600的引脚不外露，不受昆虫等动物的影响，自带防虫功能，而风机智能功率模块700的引脚外露，昆虫等动物触碰风机智能功率模块700的引脚容易导致风机智能功率模块700短路而烧坏。

参照图1至图3所示，可以理解的是，为便于安装主控板100和便于安装电控组件，电控组件还包括第一安装板800和第二安装板900，第二安装板900的边沿设置有多个沿第二安装板900的周向间隔布置的卡扣910，主控板100放置于第二安装板900上，卡扣910抵压于主控板100背离第二安装板900的一侧，从而使主控板100固定于第二安装板900，安装方便，便于拆卸维修或更换。第二安装板900与第一安装板800通过螺钉连接，从而将主控板100固定于第一安装板800，当然，电控组件还包括安装于第一安装板800的其他辅助元件，如接线板、指示灯等，通过第一安装板800即可将整个电控组件安装于空调中，方便安装多种元件。

参照图1至图5，结合图8所示，可以理解的是，支架200固定安装于主控板100，并且支架200位于主控板100的上侧，具体地，支架200包括基板210和两个侧板220，两个侧板220分别连接于基板210沿宽度方向的两端并朝向基板210的上侧延伸，从而使支架200的截面呈U形，结构强度高。基板210的下侧设置有多个支撑柱260，即多个支撑柱260设置于基板210朝向主控板100的一侧，多个支撑柱260间隔布置，支撑柱260设置为圆柱体，支撑柱260的数量可以是六个、七个或八个等，例如，基板210的下侧设置有七个支撑柱260，其中六个支撑柱260均分为两组并分别布置于基板210沿长度方向的两端，剩余的一个支撑柱260连接于基板210的中部，从而七个支撑柱260给基板210提供稳定的支撑力，结构稳固可靠。一般而言，支撑柱260的底部设置有螺孔261，主控板100设置有与螺孔261对应的通孔130，同时，主控板100连接有穿设于通孔130的紧固件，紧固件可以是与螺孔261配合的螺钉，从而在支撑柱260的下端面抵接于主控板100后，拧紧紧固件即可将支架200固定于主控板100，连接结构简单，操作方便。

参照图3至图5所示，可以理解的是，支架200的基板210设置有沿基板210的厚度方向贯穿的放置孔230，放置孔230呈方形，放置孔230能够供主控板100上的风机智能功率模块700通过，以便对风机智能功率模块700进行进一步的散热。同时，可以理解的是，基板210还设有中空部290，中空部290也沿基板210的厚度方向贯穿，中空部290能够供主控板100上的压缩机智能功率模块600通过，以便对压缩机智能功率模块600进行进一步的散热。

参照图1至图3所示，可以理解的是，支架200用于安装于散热器500，以在空调工作过程中，给压缩机智能功率模块600和风机智能功率模块700散热降温。具体地，散热器500安装于支架200的上侧，即散热器500安装于基板210的上侧，并限位于两个侧板220之间，散热器500包括底座510、盖板520和冷凝管(图中未示出)，底座510固定连接于基板210并能够从上端封闭放置孔230和中空部290，从而可防止昆虫等动物从放置孔230的上端进入放置孔230，有效避免昆虫引起放置孔230中的风机智能功率模块700短路，降低故障率。底座510设置有用于容纳冷凝管的凹槽512，盖板520盖合于底座510的顶部并与底座510固定连接，从而固定冷凝管。压缩机智能功率模块600和风机智能功率模块700的上端面均贴合于底座510的底面，从而加快压缩机智能功率模块600和风机智能功率模块700与散热器500的热量交换速率，提高散热效率，降低因压缩机智能功率模块600和风机智能功率模块700因温度过高而损坏的风险。

参照图3至图5，结合图7所示，可以理解的是，挡板300连接于支架200，具体地，挡板300连接于支架200的基板210的下端面，即挡板300位于支架200朝向主控板100的一侧，挡板300垂直于基板210，并且，挡板300呈环状结构，例如围绕形成方形框，挡板300围绕放置孔230设置，一般而言，部分挡板300为侧板220向下延伸的结构，挡板300的下端面贴合于主控板100或与主控板100之间设有间隙，例如挡板300的下端面与主控板100之间设有间隙，昆虫等动物无法经该间隙进入放置孔230，从而挡板300可阻挡昆虫等动物从放置孔230的下端进入放置孔230，有效避免昆虫引起放置孔230中的风机智能功率模块700短路，降低故障率。

可以理解的是，挡板300也可以倾斜布置，即挡板300的上端远离放置孔230的中心，挡板300的下端靠近放置孔230的中心，从而使放置孔230的上部截面大于下部截面，方便往放置孔230的放置风机智能功率模块700并将风机智能功率模块700安装至主控板100，便于操作。

连接于主控板100的风机智能功率模块700被限定于支架200的放置孔230中，支架200底部的挡板300围绕放置孔230设置，能够阻挡昆虫等动物从放置孔230的下端爬进放置孔230内，安装于支架200的散热器500从上端封闭放置孔230，能够阻挡昆虫等动物从放置孔230的上端爬进放置孔230内，从而有效防止昆虫等动物爬进放置孔230内而触碰风机智能功率模块700的引脚并导致风机智能功率模块700出现短路等故障，防虫效果好，有效降低故障率，提高电控组件和空调器的可靠性。

参照图3所示，可以理解的是，定义挡板300的下端面与主控板100的距离为D，即挡板300朝向主控板100的端面与主控板100的距离为D。通常而言，常见的昆虫的最小外径为3mm，为有效防止常见的昆虫等动物爬进放置孔230内，D满足：D≤3mm。例如，挡板300的下端面的各处到主控板100的距离均相等，即挡板300的下端面与主控板100平行，D的取值可以是D＝0mm、D＝1.5mm、D＝2mm、D＝2.2mm、D＝2.5mm或D＝3mm等，均能阻挡昆虫等动物从放置孔230的下端爬进放置孔230，有效保护风机智能功率模块700。其中，当D＝0mm，即挡板300的下端面贴合于主控板100，能够有效阻挡昆虫等动物从放置孔230的下端爬进放置孔230。具体地，D＝2.2mm，如此挡板300既能阻挡昆虫等动物爬进放置孔230，若主控板100上位于挡板300正下方处连接有其他电子元件，如二极管、电阻等，又能保证挡板300的下端不会压到其他电子元件或主控板100上的电路画线，确保其他电子元件能够正常工作，进一步降低故障率，提高电控组件的可靠性。

可以理解的是，挡板300的下端面也可以是倾斜布置，即挡板300的下端面所在的平面与主控板100形成锐角，此情况下，只需使挡板300的下端面与主控板100的最大距离小于或等于3mm即可。进一步，为防止挡板300的下端面压到主控板100上的其他电子元件或电路画线，还需使挡板300的下端面与主控板100的最小距离大于或等于2.2mm。

参照图3至图5所示，可以理解的是，由于支架200仅靠多个间隔布置的支撑柱260支承自身以及安装于支架200的散热器500，支架200与主控板100的接触面积较小，支架200存在连接不稳固的问题，支架200和散热器500容易晃动而产生噪音，甚至造成脱落，影响电控组件的正常运行。为此，电控组件还包括支撑板400，支撑板400连接于挡板300。具体地，支撑板400呈长板形结构，支撑板400连接于挡板300的下端面，并且支撑板400沿长度方向的两端分别连接于挡板300相对的两端，支撑板400位于挡板300的围绕范围中，支撑板400与基板210平行，支撑板400沿宽度方向的两侧与挡板300之间设于留空部440，留空部440供风机智能功率模块700的引脚通过，以便引脚与主控板100连接，支撑板400的底侧贴合于主控板100，支撑板400与主控板100的接触面积大，间接增加了支架200与主控板100的接触面积，从而增加支架200的安装稳定性，避免支架200和散热器500出现晃动。另外，由于风机智能功率模块700两侧的引脚分别穿过支撑板400两侧的留空部440，沿支撑板400的宽度方向，支撑板400给风机智能功率模块700提供一定的预定位作用，方便后续将风机智能功率模块700贴合固定于散热器500并与主控板100连接。

可以理解的是，支架200、挡板300和支撑板400为一体成型结构件，且为阻燃塑料件，例如聚苯硫醚(即PPS)，通过注塑成型加工，便于生产。

参照图3和图5所示，可以理解的是，通常而言，支撑板400抵接于主控板100不设有任何电子元件的位置，当由于主控板100线路复杂，在安装支撑板400的位置难免存在铜层或其他电子元件，为避免支撑板400压到铜层或其他电子元件，支撑板400的底侧设置有避空槽410，即避空槽410位于支撑板400朝向主控板100的一侧，具体地，支撑板400设有两个避空槽410，两个避空槽410间隔布置，从而避空槽410可避让主控板100上与避空槽410对应处的铜层或其他电子元件，有效避免支撑板400压到铜层或其他电子元件而造成主控板100损坏或故障，进一步降低电控组件的故障率，提高可靠性。

参照图4所示，可以理解的是，由于支撑板400呈长板形结构，刚性较低，为此，支撑板400设置有加强筋420，具体地，加强筋420设置于支撑板400的上侧的中部，加强筋420的两端向沿支撑板400的宽度方向的两侧延伸并与挡板300连接，加强筋420与挡板300、支撑板400为一体成型结构，加强筋420与支撑板400的长度方向垂直，从而通过设置加强筋420可增加支撑板400的刚度，提高支撑板400与挡板300的连接强度，使支撑板400的结构更加稳定。同时，加强筋420将留空部440均分为两部分，当需要安装两个风机智能功率模块700时，两个风机智能功率模块700分别位于加强筋420沿支撑板400的长度方向的两侧，方便对风机智能功率模块700定位。

参照图5和图8所示，可以理解的是，为使支撑板400的避空槽410能够正对于主控板100的铜层或其他电子元件，避免压坏主控板100，支撑板400的下侧设置有多个定位柱430，具体地，支撑板400设置有四个定位柱430，四个定位柱430沿支撑板400的长度方向间隔布置，主控板100设置有与定位柱430一一对应的定位孔110，通过将定位柱430插入定位孔110，能够准确定位支撑板400的安装位置，使避空槽410能够正对于主控板100的铜层或其他电子元件，有效发挥避空槽410的避空功能，降低压坏主控板100的风险。

参照图5所示，可以理解的是，定位柱430设有贯通孔431130，安装风机智能功率模块700时，先将支架200固定于主控板100，风机智能功率模块700放置于放置孔230中并使引脚穿设于主控板100的焊盘(图中未示出)中，使风机智能功率模块700预定位，再将散热器500固定于支架200的上侧。通过设置贯通孔431130，可从主控板100的底部将安装工具(如螺丝刀)穿过贯通孔431130并将风机智能功率模块700固定连接于散热器500，以使风机智能功率模块700贴合散热器500，提高散热效率，同时可准确控制风机智能功率模块700在主控板100上的安装高度，提高安装准确性，最后在主控板100的底部将风机智能功率模块700的引脚焊接于焊盘即完成风机智能功率模块700的安装。

参照图3至图5所示，可以理解的是，放置孔230的周壁设置有斜面240，具体地，斜面240位于放置孔230的上部，并且斜面240的上端远离放置孔230的中心，斜面240的下端靠近放置孔230的中心，即斜面240朝上，除了由侧板220延伸而成的挡板300，其余部分的挡板300连接于斜面240的下端。在放置孔230中，上部的空间大于下部的空间，从而方便工人将风机智能功率模块700放进放置孔230中，降低安装难度。

参照图3和图7所示，可以理解的是，支架200的下侧设置有避空部250，即基板210的下侧为避空部250，避空部250位于支架200朝向主控板100的一侧，并且避空部250沿放置孔230的外周布置。支架200安装于主控板100时，避空部250能够避让安装于主控板100的电子元件，避免支架200压到电子元件而导致主控板100损坏，同时，由于支架200底部避空，可方便后期给支架200底部的电子元件涂保护层，以提高主控板100的电气安全和使用寿命。

参照图5和图8所示，可以理解的是，为方便安装支架200，需要将支架200准确定位于主控板100，以便主控板100的螺钉能够对准支撑柱260的螺孔261。为此，支架200的下侧设置有第一定位销270，即第一定位销270位于支架200朝向主控板100的一侧，一般而言，第一定位销270的外径小于支撑柱260的外径，以便准确定位。具体地，支架200设置有四个第一定位销270，四个第一定位销270均为两组并分别设置于支架200沿长度方向的两端，主控板100设置有与第一定位销270一一对应的第一销孔120，通过第一定位销270插入第一销孔120，即可实现将支架200准确定位于主控板100，以便将支架200固定于主控板100，方便安装。

参照图6所示，可以理解的是，第一定位销270包括根部271和头部272，具体地，根部271与头部272同轴，根部271连接于基板210的下侧，头部272连接于根部271背离基板210的一端，根部271的外径大于头部272的外径，支架200安装于主控板100时，根部271的下端抵接于主控板100，头部272穿设于第一销孔120，从而实现对支架200定位，同时具有一定的支撑作用。由于根部271的外径大于头部272的外径，可增加第一定位销270的刚度，避免第一定位销270断裂，提高可靠性。

参照图2和图4所示，可以理解的是，为方便安装散热器500，需要将散热器500准确定位于支架200，以便固定散热器500。为此，支架200的上侧设置有第二定位销280，即第二定位销280位于支架200背离主控板100的一侧。具体地，支架200设置有两个第二定位销280，两个第二定位销280分别设置于支架200沿长度方向的两端，散热器500的底座510设置有与第二定位销280一一对应的第二销孔511，通过第二定位销280插入第二销孔511，即可实现将散热器500准确定位于支架200，以便将散热器500固定于支架200，方便安装。可以理解的是，第二定位销280的结构可以参照第一定位销270的结构，此处不在赘述。

参照图4和图5所示，可以理解的是，由于支架200呈长形结构，刚度较低，容易折断，为进一步增加支架200的结构强度，侧板220的上端折弯设置有加强边221，加强边221可以是翻边结构或者折边结构等，从而提高支架200的刚度，防止支架200从中部折断，提高支架200的结构稳定性。

本实用新型第二方面实施例的空调器，包括本实用新型第一方面实施例的电控组件，由于空调器采用上述的电控组件，电控组件中，连接于主控板100的风机智能功率模块700被限定于支架200的放置孔230中，支架200底部的挡板300围绕放置孔230设置，能够阻挡昆虫等动物从放置孔230的下端爬进放置孔230内，安装于支架200的散热器500从上端封闭放置孔230，能够阻挡昆虫等动物从放置孔230的上端爬进放置孔230内，从而有效防止昆虫等动物爬进放置孔230内而触碰风机智能功率模块700的引脚并导致风机智能功率模块700出现短路等故障，防虫效果好，有效降低故障率，提高电控组件和空调器的可靠性。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (14)

1.电控组件，其特征在于，包括：

主控板；

支架，安装于所述主控板，所述支架设有贯穿的放置孔，所述支架用于安装散热器以封闭所述放置孔；

挡板，连接于所述支架并位于所述支架朝向所述主控板的一侧，所述挡板围绕所述放置孔设置。

2.根据权利要求1所述的电控组件，其特征在于，所述挡板朝向所述主控板的端面与所述主控板之间的距离为D，满足：D≤3mm。

3.根据权利要求1所述的电控组件，其特征在于：所述电控组件还包括支撑板，所述支撑板连接于所述挡板并贴合于所述主控板。

4.根据权利要求3所述的电控组件，其特征在于：所述支撑板朝向所述主控板的一侧设有避空槽，所述避空槽用于避让安装于所述主控板的电子元件。

5.根据权利要求3所述的电控组件，其特征在于：所述支撑板设有加强筋，所述加强筋延伸并与所述挡板连接。

6.根据权利要求3至5中任一项所述的电控组件，其特征在于：所述支撑板设有多个定位柱，多个所述定位柱间隔布置，所述主控板设有与所述定位柱配合的定位孔。

7.根据权利要求1所述的电控组件，其特征在于：所述放置孔的周壁设有斜面，所述斜面朝向所述支架背离所述主控板的一侧，至少部分所述挡板连接于所述斜面靠近所述主控板的一端。

8.根据权利要求1所述的电控组件，其特征在于，所述支架朝向所述主控板的一侧设有避空部，所述避空部用于避让安装于所述主控板的电子元件。

9.根据权利要求1所述的电控组件，其特征在于，所述支架朝向所述主控板的一侧设有多个支撑柱，多个所述支撑柱抵接于所述主控板并与所述主控板通过紧固件连接。

10.根据权利要求1或9所述的电控组件，其特征在于，所述支架朝向所述主控板的一侧设有第一定位销，所述主控板设有与所述第一定位销配合的第一销孔。

11.根据权利要求10所述的电控组件，其特征在于，所述第一定位销包括根部和头部，所述根部的外径大于所述头部的外径，所述根部抵接于所述主控板，所述头部穿设于所述第一销孔。

12.根据权利要求1所述的电控组件，其特征在于，所述支架背离所述主控板的一侧设有第二定位销，所述散热器设有与所述第二定位销配合的第二销孔。

13.根据权利要求1所述的电控组件，其特征在于，所述支架包括基板和连接于所述基板的侧板，所述侧板背离所述基板的一端折弯设有加强边。

14.空调器，其特征在于，包括如权利要求1至13中任一项所述的电控组件。

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