CN217081906U - 一种数控机床用减震支脚 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床用减震支脚，包括底脚，底脚的顶端开设有安装槽，安装槽内壁的底端固定连接有底板，底板的顶端固定连接有液压减震器，液压减震器的顶端固定连接有顶板，顶板的顶端固定连接有安装杆，安装杆的顶部固定连接有插块，且插块插接于插槽的表面，插槽开设于安装座内壁的顶端，安装座内壁的两侧均开设有容置槽，容置槽内壁一侧的中部开设有螺纹孔，螺纹孔的表面螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一端转动连接有第三轴承，安装杆两侧的顶部均开设有限位槽，本实用新型一种数控机床用减震支脚，通过设有液压减震器和缓冲弹簧，使得支脚的减震效果好，且支脚的安装和拆卸方便。

Description

一种数控机床用减震支脚

技术领域

本实用新型涉及数控机床领域，具体为一种数控机床用减震支脚。

背景技术

数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件。

数控机床通过多个支脚对其进行支撑，但现有的支脚减震效果差，遇到震动时容易影响数控机床的精度，且支脚的拆卸和安装不够便利，为此我们提出了一种数控机床用减震支脚。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控机床用减震支脚，以解决上述背景技术中提出的现有的支脚减震效果差，遇到震动时容易影响数控机床的精度，且支脚的拆卸和安装不够便利支脚减震效果差，遇到震动时容易影响数控机床的精度，且支脚的拆卸和安装不够便利的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床用减震支脚，包括底脚，所述底脚的顶端开设有安装槽，所述安装槽内壁的底端固定连接有底板，所述底板的顶端固定连接有液压减震器，所述液压减震器的顶端固定连接有顶板，所述底板的两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的中部滑动连接有滑套，所述滑套的顶端固定连接有连接块，所述连接块的背面通过第一轴承转动连接有连接杆，所述连接杆的顶端通过第二轴承与顶板转动连接，所述滑杆表面的一侧套设有缓冲弹簧，所述顶板的顶端固定连接有安装杆，所述安装杆的顶部固定连接有插块，且所述插块插接于插槽的表面，所述插槽开设于安装座内壁的顶端，所述安装座内壁的两侧均开设有容置槽，所述容置槽内壁一侧的中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的表面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接有第三轴承，所述第三轴承背离螺纹杆的一侧固定连接有夹板，所述安装杆两侧的顶部均开设有限位槽。

使用本技术方案的一种数控机床用减震支脚，通过设置的液压减震器和缓冲弹簧，使得支脚的减震效果好，避免遇到震动会影响数控机床的精度，通过将安装座先一步安装在数控机床底端，再对安装杆和底脚安装拆卸，从而更加便利。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装杆两侧的底部均固定连接有滑块，两个所述滑块的表面均滑动连接有滑槽，且两个所述滑槽分别开设于安装槽内壁两侧的顶部。安装杆上下移动时，会带动滑块在滑槽的表面滑动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述两个所述滑杆一端分别与安装槽内壁两侧的底部固定连接。滑套在滑杆表面滑动时不会脱落。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆背离第三轴承的一端固定连接有旋钮。转动旋钮时也会带动与其相连的螺纹杆旋转。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位槽内壁的一侧固定连接有橡胶垫。橡胶垫具有弹性，能和夹板贴合更紧密。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述容置槽内壁一侧的两端均开设有定位槽，两个所述定位槽的表面均插接有定位杆，且两个所述定位杆的一端分别与夹板固定连接。夹板移动时，会带动定位杆在定位槽的内部滑动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲弹簧的一端与滑套固定连接，所述缓冲弹簧的另一端与安装槽的内壁固定连接。弹簧的两端固定住从而不会从滑杆上脱离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过先一步将安装座固定在数控机床的底端，安装时通过插块和插槽将安装杆插入到安装座内，再对安装座两侧的旋钮进行旋转，旋钮旋转时会带动螺纹杆在螺纹槽上移动，由于螺纹杆的一端通过第三轴承与夹板相连，因此螺纹杆转动时会带动夹板水平的移动，从而可将两个夹板夹入到安装杆两侧的限位槽内，对安装杆进行夹持固定，由此完成安装杆及底脚的安装，拆卸时同理可将底脚取出，因此支脚的安装拆卸方便，更加便利；

2、通过在安装杆的下方设有液压减震器，震动时可以起到减震的作用，减少安装杆的晃动幅度，并且安装杆在上下移动时，顶板会通过连接杆带动下方的连接块左右移动，从而使得滑套在滑杆表面滑动，此时缓冲弹簧可以对滑套的移动起到缓冲作用，有助于液压减震器的复原且进一步提高了装置的减震效果，由此支脚的减震效果好，避免震动影响数控机床的精度。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的底部的剖视图；

图3为本实用新型的顶部的剖视图。

图中：1、底脚；2、安装槽；3、底板；4、滑杆；5、滑套；6、缓冲弹簧；7、连接块；8、连接杆；9、液压减震器；10、顶板；11、安装杆；12、滑块；13、滑槽；14、插块；15、插槽；16、安装座；17、容置槽；18、螺纹杆；19、第三轴承；20、夹板；21、旋钮；22、限位槽；23、橡胶垫；24、定位杆；25、定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种数控机床用减震支脚，包括底脚1，底脚1的顶端开设有安装槽2，安装槽2内壁的底端固定连接有底板3，底板3的顶端固定连接有液压减震器9，液压减震器9具有减震的功能，液压减震器9的顶端固定连接有顶板10，底板3的两侧均固定连接有滑杆4，滑杆4的中部滑动连接有滑套5，滑套5的顶端固定连接有连接块7，连接块7的背面通过第一轴承转动连接有连接杆8，连接杆8的顶端通过第二轴承与顶板10转动连接，顶板10上下移动时，能通过连接杆8推动连接块7移动，滑杆4表面的一侧套设有缓冲弹簧6，缓冲弹簧6能对滑套5的移动起到缓冲效果，顶板10的顶端固定连接有安装杆11，安装杆11的顶部固定连接有插块14，且插块14插接于插槽15的表面，插槽15开设于安装座16内壁的顶端，将插块14插入到插槽15内可将安装杆11安装到安装座16内，安装座16内壁的两侧均开设有容置槽17，容置槽17内壁一侧的中部开设有螺纹孔，螺纹孔的表面螺纹连接有螺纹杆18，螺纹连接的方式使得螺纹杆18旋转时能发生移动，螺纹杆18的一端转动连接有第三轴承19，第三轴承19背离螺纹杆18的一侧固定连接有夹板20，第三轴承19使得螺纹杆18转动时能不带动夹板20旋转，安装杆11两侧的顶部均开设有限位槽22，将夹板20夹持在限位槽22内，可对安装杆11夹持固定。

使用时，先一步将安装座16固定在数控机床的底端，安装时将安装杆11通过顶端的插块14插入安装座16内的插槽15内，再对安装座16两侧的螺纹杆18进行旋转，旋转时螺纹杆18会在螺纹槽上移动，由于螺纹杆18的一端通过第三轴承19与夹板20相连，因此螺纹杆18转动时会带动夹板20水平的移动，从而对安装杆11夹持固定，由此完成安装杆11及底脚1的安装，拆卸同理，因此支脚的安装拆卸方便，通过在安装杆11的下方设有液压减震器9，遇到震动时可以起到减震的作用，减少安装杆11的晃动幅度，并且当安装杆11上下移动时，顶板10会通过连接杆8带动下方的连接块7左右移动，从而使得滑套5在滑杆4表面滑动，缓冲弹簧6可以对滑套5的移动起到缓冲作用，有助于液压减震器9的复原且进一步提高了装置的减震效果；

安装杆11两侧的底部均固定连接有滑块12，两个滑块12的表面均滑动连接有滑槽13，且两个滑槽13分别开设于安装槽2内壁两侧的顶部，通过滑块12和滑槽13的设置使得安装杆11能在安装槽2内上下滑动，两个滑杆4一端分别与安装槽2内壁两侧的底部固定连接，提高滑杆4的支撑效果，缓冲弹簧6的一端与滑套5固定连接，缓冲弹簧6的另一端与安装槽2的内壁固定连接，使得缓冲弹簧6不会从滑杆4上脱离；

使用时，当遇到震动时，在滑块12和滑槽13的作用下，安装杆11能上下的移动，并通过液压减震器9减震，且此时会带动滑套5在滑杆4表面滑动，设置的缓冲弹簧6会对滑套5的移动进行缓冲，即可减小冲击带来的伤害，并且缓冲弹簧6和滑套5不会从滑杆4上脱离；

螺纹杆18背离第三轴承19的一端固定连接有旋钮21，通过旋钮21便于对螺纹杆18进行旋转，限位槽22内壁的一侧固定连接有橡胶垫23，能和夹板20贴合更紧密，容置槽17内壁一侧的两端均开设有定位槽25，两个定位槽25的表面均插接有定位杆24，且两个定位杆24的一端分别与夹板20固定连接，使得夹板20的移动不会发生偏移；

使用时，通过转动旋钮21从而带动螺纹杆18旋转，螺纹杆18旋转时会通过第三轴承19带动夹板20进行移动，夹板20移动时，定位杆24也会在定位槽25内移动，因此夹板20在定位槽25和定位杆24作用下移动不会产生偏移且不能被转动，因此最终两个夹板20会在限位槽22内夹持固定住安装杆11，并在橡胶垫23的作用下，夹持的更加牢固。

具体使用时，本实用新型一种数控机床用减震支脚，使用前先将安装座16固定在数控机床的底端，安装时将安装杆11通过顶端的插块14插入安装座16内的插槽15内，再对安装座16两侧的旋钮21进行旋转，旋钮21旋转时会带动螺纹杆18在螺纹槽上移动，由于螺纹杆18的一端通过第三轴承19与夹板20相连，且夹板20在定位杆24和定位槽25的限制下不能被转动，因此螺纹杆18转动时会带动夹板20水平的移动，从而可将两个夹板20夹入到安装杆11顶部两侧的限位槽22内，从而对安装杆11夹持固定，由此完成安装杆11及底脚1的安装，拆卸时同理可将底脚1取出，因此支脚的安装拆卸方便，更加便利，当遇到震动时，安装杆11会在安装槽2内上下晃动，通过在安装杆11的下方设有液压减震器9，可以起到减震的作用，减少安装杆11的晃动幅度，并且在安装杆11上下移动时，顶板10会通过连接杆8带动下方的连接块7左右移动，从而使得滑套5在滑杆4表面滑动，由于在滑套5上设有缓冲弹簧6，缓冲弹簧6可以对滑套5的移动起到缓冲作用，有助于液压减震器9的复原且进一步提高了装置的减震效果，由此支脚的减震效果好，避免震动影响数控机床的精度。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种数控机床用减震支脚，包括底脚(1)，其特征在于：所述底脚(1)的顶端开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)内壁的底端固定连接有底板(3)，所述底板(3)的顶端固定连接有液压减震器(9)，所述液压减震器(9)的顶端固定连接有顶板(10)，所述底板(3)的两侧均固定连接有滑杆(4)，所述滑杆(4)的中部滑动连接有滑套(5)，所述滑套(5)的顶端固定连接有连接块(7)，所述连接块(7)的背面通过第一轴承转动连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的顶端通过第二轴承与顶板(10)转动连接，所述滑杆(4)表面的一侧套设有缓冲弹簧(6)，所述顶板(10)的顶端固定连接有安装杆(11)，所述安装杆(11)的顶部固定连接有插块(14)，且所述插块(14)插接于插槽(15)的表面，所述插槽(15)开设于安装座(16)内壁的顶端，所述安装座(16)内壁的两侧均开设有容置槽(17)，所述容置槽(17)内壁一侧的中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的表面螺纹连接有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的一端转动连接有第三轴承(19)，所述第三轴承(19)背离螺纹杆(18)的一侧固定连接有夹板(20)，所述安装杆(11)两侧的顶部均开设有限位槽(22)。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床用减震支脚，其特征在于：所述安装杆(11)两侧的底部均固定连接有滑块(12)，两个所述滑块(12)的表面均滑动连接有滑槽(13)，且两个所述滑槽(13)分别开设于安装槽(2)内壁两侧的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床用减震支脚，其特征在于：两个所述滑杆(4)一端分别与安装槽(2)内壁两侧的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床用减震支脚，其特征在于：所述螺纹杆(18)背离第三轴承(19)的一端固定连接有旋钮(21)。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床用减震支脚，其特征在于：所述限位槽(22)内壁的一侧固定连接有橡胶垫(23)。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床用减震支脚，其特征在于：所述容置槽(17)内壁一侧的两端均开设有定位槽(25)，两个所述定位槽(25)的表面均插接有定位杆(24)，且两个所述定位杆(24)的一端分别与夹板(20)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种数控机床用减震支脚，其特征在于：所述缓冲弹簧(6)的一端与滑套(5)固定连接，所述缓冲弹簧(6)的另一端与安装槽(2)的内壁固定连接。

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