CN217081852U - 一种耐高温圆角金属补偿器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐高温圆角金属补偿器，包括补偿器，所述补偿器的上下两端固定有安装架，且安装架的内壁一圈连接有安装板，所述安装板的中部穿设有连接杆，所述安装架的下端安装有延伸组件，所述安装架的内壁端设置有加紧组件，所述补偿器的内壁一圈设置有防磨损组件，通过补偿器在与管道的连接处设置有加紧组件，可通过圈槽架的密封圈进行密封处理，不仅可以防止连接处出现缝隙，还可以防止管道在安装过程中，出现摩擦受损的情况，通过补偿器的内壁一圈设置有防磨损组件，每组波纹管内壁一圈均设置有防磨损组件，便于通过防磨损组件将管道与补偿器进行隔离，防止接触面较多，造成管道磨损的情况。

Description

一种耐高温圆角金属补偿器

技术领域

本实用新型涉及圆角金属补偿器领域，特别是涉及一种耐高温圆角金属补偿器。

背景技术

补偿器习惯上也叫膨胀节，或伸缩节，由构成其工作主体的波纹管(一种弹性元件)和端管、支架、法兰、导管等附件组成，属于一种补偿元件，利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。

现有的圆角金属补偿器在使用时，耐高温性能差，无法根据管道的长度对其进行自由控制，同时也难以将其进行防护处理的问题，为此，我们提出了一种耐高温圆角金属补偿器。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种耐高温圆角金属补偿器，便捷且高效的对圆角金属补偿器进行适配安装。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温圆角金属补偿器，包括补偿器，所述补偿器的上下两端固定有安装架，且安装架的内壁一圈连接有安装板，所述安装板的中部穿设有连接杆，所述安装架的下端安装有延伸组件，所述安装架的内壁端设置有加紧组件，所述补偿器的内壁一圈设置有防磨损组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述延伸组件包括延伸架、滑块、底架和固定螺丝，且延伸组件的中部设置有延伸架，所述延伸架的两侧固定有滑块，且滑块的底端设置有底架，所述延伸架与底架的中部穿设有固定螺丝。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述延伸架通过滑块与底架构成滑动结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加紧组件包括圈槽架和密封圈，且加紧组件的中部设置有圈槽架，所述圈槽架的中部安装有密封圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圈槽架与密封圈之间为粘接连接，所述密封圈设置有两组。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防磨损组件包括弹片、支撑座和橡皮套，且防磨损组件的内壁端焊接有弹片，所述弹片的外壁端设置有支撑座，且支撑座的外壁端活动安装有橡皮套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹片与支撑座之间为焊接连接，所述橡皮套与支撑座之间为活动连接。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有延伸组件，便于将补偿器的长度进行调节，可根据管道的使用需求，对补偿器的长度进行针对性调节，使用者可拉伸延伸架的滑块在底架进行上移，将延伸架与底架的间距进行拉伸，便于将补偿器的长度进行延伸，通过固定螺丝穿插在延伸架与底架中部，可将延伸架与底架进行定位锁紧，其延伸组件的材质较厚，具有较强的耐高温性能；

2、本实用新型通过设置有加紧组件，可通过圈槽架的密封圈进行密封处理，不仅可以防止连接处出现缝隙，还可以防止管道在安装过程中，出现摩擦受损的情况，通过设置有防磨损组件，每组波纹管内壁一圈均设置有防磨损组件，便于通过防磨损组件将管道与补偿器进行隔离，防止接触面较多，造成管道磨损的情况。

附图说明

图1为本实用新型补偿器的前视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构图；

图3为本实用新型补偿器的侧视结构图；

图4为本实用新型补偿器的内部结构图。

其中：1、补偿器；2、安装架；3、安装板；4、连接杆；5、延伸组件；501、延伸架；502、滑块；503、底架；504、固定螺丝；6、加紧组件；601、圈槽架；602、密封圈；7、防磨损组件；701、弹片； 702、支撑座；703、橡皮套。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-4所示，本实用新型提供一种耐高温圆角金属补偿器，包括补偿器1，补偿器1的上下两端固定有安装架2，且安装架2的内壁一圈连接有安装板3，安装板3的中部穿设有连接杆4，安装架2 的下端安装有延伸组件5，安装架2的内壁端设置有加紧组件6，补偿器1的内壁一圈设置有防磨损组件7。

通过补偿器1的外壁端安装有安装架2，便于将连接杆4安插到安装板3内进行快速组装，通过补偿器1的上端设置有延伸组件5，便于将补偿器1的长度进行调节，可根据管道的使用需求，对补偿器 1的长度进行针对性调节，使用者可拉伸延伸架501的滑块502在底架503进行上移，将延伸架501与底架503的间距进行拉伸，便于将补偿器1的长度进行延伸，通过固定螺丝504穿插在延伸架501与底架503中部，可将延伸架501与底架503进行定位锁紧，补偿器1在与管道的连接处设置有加紧组件6，可通过圈槽架601的密封圈602 进行密封处理，不仅可以防止连接处出现缝隙，还可以防止管道在安装过程中，出现摩擦受损的情况，通过密封圈602的设置，有效的减小管道与补偿器的磨损度，通过补偿器1的内壁一圈设置有防磨损组件7，每组波纹管内壁一圈均设置有防磨损组件7，便于通过防磨损组件7将管道与补偿器1进行隔离，防止接触面较多，造成管道磨损的情况，通过弹片701与支撑座702对管道进行夹持，可有效的将其进行隔空安装，支撑座702的外壁端设置有橡皮套703，通过橡皮套 703与管道进行防护处理，当补偿器1的波纹管进行伸缩变形从而带动弹片701与支撑座702进行伸缩移动。

在其他实施例中，延伸组件5包括延伸架501、滑块502、底架503和固定螺丝504，且延伸组件5的中部设置有延伸架501，延伸架501的两侧固定有滑块502，且滑块502的底端设置有底架503，延伸架501与底架503的中部穿设有固定螺丝504，延伸架501通过滑块502与底架503构成滑动结构。

通过设置有延伸组件5，便于将补偿器1的长度进行调节，可根据管道的使用需求，对补偿器1的长度进行针对性调节，使用者可拉伸延伸架501的滑块502在底架503进行上移，将延伸架501与底架 503的间距进行拉伸，便于将补偿器1的长度进行延伸，通过固定螺丝504穿插在延伸架501与底架503中部，可将延伸架501与底架 503进行定位锁紧。

在其他实施例中，加紧组件6包括圈槽架601和密封圈602，且加紧组件6的中部设置有圈槽架601，圈槽架601的中部安装有密封圈602，圈槽架601与密封圈602之间为粘接连接，密封圈602设置有两组。

通过设置有加紧组件6，可通过圈槽架601的密封圈602进行密封处理，不仅可以防止连接处出现缝隙，还可以防止管道在安装过程中，出现摩擦受损的情况，通过密封圈602的设置，有效的减小管道与补偿器的磨损度。

在其他实施例中，防磨损组件7包括弹片701、支撑座702和橡皮套703，且防磨损组件7的内壁端焊接有弹片701，弹片701的外壁端设置有支撑座702，且支撑座702的外壁端活动安装有橡皮套 703，弹片701与支撑座702之间为焊接连接，橡皮套703与支撑座 702之间为活动连接。

通过设置有防磨损组件7，每组波纹管内壁一圈均设置有防磨损组件7，便于通过防磨损组件7将管道与补偿器1进行隔离，防止接触面较多，造成管道磨损的情况，通过弹片701与支撑座702对管道进行夹持，可有效的将其进行隔空安装，支撑座702的外壁端设置有橡皮套703，通过橡皮套703与管道进行防护处理，当补偿器1的波纹管进行伸缩变形从而带动弹片701与支撑座702进行伸缩移动。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种耐高温圆角金属补偿器，包括补偿器(1)，其特征在于：所述补偿器(1)的上下两端固定有安装架(2)，且安装架(2)的内壁一圈连接有安装板(3)，所述安装板(3)的中部穿设有连接杆(4)，所述安装架(2)的下端安装有延伸组件(5)，所述安装架(2)的内壁端设置有加紧组件(6)，所述补偿器(1)的内壁一圈设置有防磨损组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温圆角金属补偿器，其特征在于：所述延伸组件(5)包括延伸架(501)、滑块(502)、底架(503)和固定螺丝(504)，且延伸组件(5)的中部设置有延伸架(501)，所述延伸架(501)的两侧固定有滑块(502)，且滑块(502)的底端设置有底架(503)，所述延伸架(501)与底架(503)的中部穿设有固定螺丝(504)。

3.根据权利要求2所述的一种耐高温圆角金属补偿器，其特征在于：所述延伸架(501)通过滑块(502)与底架(503)构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温圆角金属补偿器，其特征在于：所述加紧组件(6)包括圈槽架(601)和密封圈(602)，且加紧组件(6)的中部设置有圈槽架(601)，所述圈槽架(601)的中部安装有密封圈(602)。

5.根据权利要求4所述的一种耐高温圆角金属补偿器，其特征在于：所述圈槽架(601)与密封圈(602)之间为粘接连接，所述密封圈(602)设置有两组。

6.根据权利要求1所述的一种耐高温圆角金属补偿器，其特征在于：所述防磨损组件(7)包括弹片(701)、支撑座(702)和橡皮套(703)，且防磨损组件(7)的内壁端焊接有弹片(701)，所述弹片(701)的外壁端设置有支撑座(702)，且支撑座(702)的外壁端活动安装有橡皮套(703)。

7.根据权利要求6所述的一种耐高温圆角金属补偿器，其特征在于：所述弹片(701)与支撑座(702)之间为焊接连接，所述橡皮套(703)与支撑座(702)之间为活动连接。

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