CN219623394U - 管道夹套 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种管道夹套，属于管道夹具技术领域。它包括由聚四氟乙烯材料制成的夹板，所述的夹板上穿设有金属材料制成的U形套体，所述的U形套体通过螺纹螺母结构与夹板相连，所述的U形套体内壁上设有由聚四氟乙烯材料制成的U形垫套。管道夹套与管道接触部分区域不会出现褶皱，不会对管道造成损伤；管道夹套与管道紧密配合，生产效率高安装便捷，可以适用于严苟工况；极大降低如沙漠中输油管道昼夜温差变化大导致松弛脱离的异常。

Description

管道夹套

技术领域

本实用新型属于管道夹具技术领域，涉及一种管道夹套。

背景技术

管道外一般都会安装有管道夹套用于固定相互连接的管道，防止管道松动，现有的管道夹套在套管部分区域易出现褶皱，久之会对管道造成损伤。例如油管的套管夹套通常采用硅橡胶和钢圈配合，但是硅橡胶硬度较小，在经过昼夜温差变化后极易出现松弛脱离的问题，影响管道安全。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种管道夹套。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种管道夹套，包括由聚四氟乙烯材料制成的夹板，所述的夹板上穿设有金属材料制成的U形套体，所述的U形套体通过螺纹螺母结构与夹板相连，所述的U形套体内壁上设有由聚四氟乙烯材料制成的U形垫套。

夹板和U形垫套由聚四氟乙烯材料制成，具有耐高低温性、耐辐照、耐化学稳定性、硬度较大、摩擦系数低等特性，可以和管道紧密配合并且不会损伤管道，生产效率高安装便捷，可以适用于严苟工况，可以极大降低如沙漠中输油管道昼夜温差变化大导致松弛脱离的异常，螺纹螺母结构用于紧固管道，U形套体由金属材料制成，硬度、强度高。

在上述的管道夹套中，所述的螺纹螺母结构包括设置在U形套体两端的外螺纹段，所述的外螺纹段穿设夹板的通孔，在外螺纹段上螺接有分别位于夹板两侧的固定螺母。

U形套体套设在管道上方，U形套体两端的外螺纹段穿设夹板的通孔，并利用夹板两侧的固定螺母将U形套体固定住从而将管道牢牢紧固在夹板上，可自由调节管道固定的松紧度且拆装方便。

在上述的管道夹套中，所述的U形垫套外壁顶部上设有能够嵌设在U形套体内侧上的凹槽。

U形垫套通过凹槽嵌设在U形套体内侧，安装简单。

在上述的管道夹套中，所述的凹槽横截面的外形与U形套体内侧相适应。

凹槽横截面的外形与U形套体内侧相适应，便于U形垫套的安装。

在上述的管道夹套中，所述的凹槽的半径大于U形套体横截面的半径。

凹槽的半径大于U形套体横截面的半径，U形垫套安装便捷。

在上述的管道夹套中，所述的凹槽的半径等于U形套体横截面的半径。

凹槽的半径等于U形套体横截面的半径，U形垫套与U形套体贴合紧密，不易脱落。

在上述的管道夹套中，所述的U形套体和固定螺母为碳钢制成。

在上述的管道夹套中，所述的夹板内设有钢板。

夹板内设有钢板可以提高夹板的强度。

在上述的管道夹套中，所述的夹板底部设有钢板。

夹板底部设有钢板可以提高夹板的强度。

在上述的管道夹套中，所述的U形套体的横截面呈圆形，在U形套体外表面上设有沿横截面周向分布且轴向延伸的凸起。

凸起之间形成的凹槽可以节省碳钢材料。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：1、管道夹套与管道接触部分区域不会出现褶皱，不会对管道造成损伤。2、管道夹套与管道紧密配合，生产效率高安装便捷，可以适用于严苟工况。3、极大降低如沙漠中输油管道昼夜温差变化大导致松弛脱离的异常。

附图说明

图1是本实用新型提供的整体结构示意图；

图2是U形套体的结构示意图；

图3是U形垫套的结构示意图；

图4是U形垫套的截面图；

图5是U形套体的侧视图；

图6是夹板的俯视图。

图中，夹板1、U形套体2、螺纹螺母结构3、U形垫套4、外螺纹段5、通孔6、固定螺母7、凹槽8、凸起9。

具体实施方式

实施例一

如图1-图6所示，

一种管道夹套，由聚四氟乙烯材料制成的夹板1，所述的夹板1上穿设有金属材料制成的U形套体2，所述的U形套体2通过螺纹螺母结构3与夹板1相连，所述的U形套体2内壁上设有由聚四氟乙烯材料制成的U形垫套4。

本实用新型中，将管道放置在夹板1上方，随后将U形套体2套设在管道上方，U形垫套4与管道上端贴靠并通过螺纹螺母结构3将管道固定在夹板1上。

夹板1和U形垫套4由聚四氟乙烯材料制成，具有耐高低温性、耐辐照、耐化学稳定性、硬度较大、摩擦系数低等特性，可以和管道紧密配合并且不会损伤管道，生产效率高安装便捷，可以适用于严苟工况，可以极大降低如沙漠中输油管道昼夜温差变化大导致松弛脱离的异常，螺纹螺母结构3用于紧固管道，U形套体2由金属材料制成，硬度、强度高。

具体地说，结合图1、图2、图5和图6所示，螺纹螺母结构3包括设置在U形套体2两端的外螺纹段5，所述的外螺纹段5穿设夹板1的通孔6，在外螺纹段5上螺接有分别位于夹板1两侧的固定螺母7。

U形套体2套设在管道上方，U形套体2两端的外螺纹段5穿设夹板1的通孔6，并利用夹板1两侧的固定螺母7将U形套体2固定住从而将管道牢牢紧固在夹板1上，可自由调节管道固定的松紧度且拆装方便。

具体地说，结合图1、图3和图4所示，U形垫套4外壁顶部上设有能够嵌设在U形套体2内侧上的凹槽8，所述的凹槽8横截面的外形与U形套体2内侧相适应，所述的凹槽8的半径大于U形套体2横截面的半径。

U形垫套4通过凹槽8嵌设在U形套体2内侧，安装简单；凹槽8横截面的外形与U形套体2内侧相适应，便于U形垫套4的安装；凹槽8的半径大于U形套体2横截面的半径，U形垫套4安装便捷。

优选地，结合图1、图2和图5所示，U形套体2和固定螺母7为碳钢制成。

优选地，结合图1和图5所示，夹板1内设有钢板。

夹板1内设有钢板可以提高夹板1的强度。

优选地，结合图1和图5所示，夹板1底部设有钢板。

夹板1底部设有钢板可以提高夹板1的强度。

优选地，结合图5所示，U形套体2的横截面呈圆形，在U形套体2外表面上设有沿横截面周向分布且轴向延伸的凸起9。

凸起9之间形成的凹槽可以节省碳钢材料。

本实用新型的工作原理是：将管道放置在夹板1上方，随后将U形套体2套设在管道上方，U形垫套4与管道上端贴靠并通过螺纹螺母结构3将管道固定在夹板1上；

夹板1和U形垫套4由聚四氟乙烯材料制成，具有耐高低温性、耐辐照、耐化学稳定性、硬度较大、摩擦系数低等特性，可以和管道紧密配合并且不会损伤管道，生产效率高安装便捷，可以适用于严苟工况，可以极大降低如沙漠中输油管道昼夜温差变化大导致松弛脱离的异常，螺纹螺母结构3用于紧固管道，U形套体2由金属材料制成，硬度、强度高；

U形套体2套设在管道上方，U形套体2两端的外螺纹段5穿设夹板1的通孔6，并利用夹板1两侧的固定螺母7将U形套体2固定住从而将管道牢牢紧固在夹板1上，可自由调节管道固定的松紧度且拆装方便；

U形垫套4通过凹槽8嵌设在U形套体2内侧，安装简单；凹槽8横截面的外形与U形套体2内侧相适应，便于U形垫套4的安装；凹槽8的半径大于U形套体2横截面的半径，U形垫套4安装便捷；

夹板1内设有钢板可以提高夹板1的强度；夹板1底部设有钢板可以提高夹板1的强度；凸起9之间形成的凹槽可以节省碳钢材料。

实施例二

本实施例的结构和工作原理与实施例一基本相同，不同之处在于，所述的凹槽8的半径等于U形套体2横截面的半径。

凹槽8的半径等于U形套体2横截面的半径，U形垫套4与U形套体2贴合紧密，不易脱落。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了夹板1、U形套体2、螺纹螺母结构3、U形垫套4、外螺纹段5、通孔6、固定螺母7、凹槽8、凸起9等，使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种管道夹套，其特征在于，包括由聚四氟乙烯材料制成的夹板(1)，所述的夹板(1)上穿设有金属材料制成的U形套体(2)，所述的U形套体(2)通过螺纹螺母结构(3)与夹板(1)相连，所述的U形套体(2)内壁上设有由聚四氟乙烯材料制成的U形垫套(4)。

2.根据权利要求1所述的管道夹套，其特征在于，所述的螺纹螺母结构(3)包括设置在U形套体(2)两端的外螺纹段(5)，所述的外螺纹段(5)穿设夹板(1)的通孔(6)，在外螺纹段(5)上螺接有分别位于夹板(1)两侧的固定螺母(7)。

3.根据权利要求2所述的管道夹套，其特征在于，所述的U形垫套(4)外壁顶部上设有能够嵌设在U形套体(2)内侧上的凹槽(8)。

4.根据权利要求3所述的管道夹套，其特征在于，所述的凹槽(8)横截面的外形与U形套体(2)内侧相适应。

5.根据权利要求4所述的管道夹套，其特征在于，所述的凹槽(8)的半径大于U形套体(2)横截面的半径。

6.根据权利要求4所述的管道夹套，其特征在于，所述的凹槽(8)的半径等于U形套体(2)横截面的半径。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的管道夹套，其特征在于，所述的U形套体(2)和固定螺母(7)为碳钢制成。

8.根据权利要求1-6中任意一项所述的管道夹套，其特征在于，所述的夹板(1)内设有钢板。

9.根据权利要求1-6中任意一项所述的管道夹套，其特征在于，所述的夹板(1)底部设有钢板。

10.根据权利要求1-6中任意一项所述的管道夹套，其特征在于，所述的U形套体(2)的横截面呈圆形，在U形套体(2)外表面上设有沿横截面周向分布且轴向延伸的凸起(9)。