CN217081672U - 一种热力管道管口密封对接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种热力管道管口密封对接装置,包括托架，托架上放置有第一管道和第二管道，第一管道和第二管道之间卡设有密封对接组件，密封对接组件包括第一密封凸环、第二密封凸环、支撑架及柔性防水筒，第一密封凸环和第二密封凸环上均固定设有定位环，定位环的外壁均设有与螺纹套螺纹配合的外螺纹，首先将第一管道和第二管道分别放置于托架上，然后将第一密封凸环的对接处卡设于第一管道内，接着再将第二密封凸环的对接处卡设于第二管道内，最后将柔性防水筒两端的螺纹套分别螺纹连接于对应的定位环上即可，极大的提高了管道对接效率，通过密封圈可进一步提高管道对接处的密封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及热力管道技术领域，尤其涉及一种热力管道管口密封对接装置。
背景技术
热力管道别称是热力管网，热力管道是输送热水或蒸汽等热能介质的管道，属于现代城市供暖保障生命线。随着经济的发展和城市规模的扩大，城市地下热力管网也越来越庞大密集，目前热力管道在对接时管口之间常常出现偏移，导致管道对接处密封性较差，容易出现泄露，例如公布号为CN113478165A的中国专利文件公开了一种热力管道施工对接装置，包括对称的设置在两个管道上的夹持组件，两个所述夹持组件之间连接有多个电动伸缩杆，所述夹持组件上还设有对固定螺栓进行拧紧的安装组件，所述夹持组件与管道可拆卸连接，所述夹持组件上设有对中套管，所述对中套管在夹持组件上沿管道的轴向运动，所述电动伸缩杆的两端均与夹持组件转动连接，所述电动伸缩杆转动至与夹持组件端部垂直时电动伸缩杆的侧壁与对中套管的内侧壁相贴合，所述安装组件转动连接在夹持组件的端部，该装置不仅结构复杂,对接速度慢，而且管口对接处密封性较差，无法满足需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热力管道管口密封对接装置，用于解决现有的热力管道管口密封对接装置不仅结构复杂、对接速度慢，而且密封性较差的问题。
为了解决上述问题，本用新型提供一种热力管道管口密封对接装置，包括托架，所述托架上放置有第一管道和第二管道，所述第一管道和所述第二管道之间卡设有密封对接组件，所述密封对接组件包括第一密封凸环、第二密封凸环、对称固定于所述第一密封凸环一侧的支撑架及螺纹连接于所述第一密封凸环和所述第二密封凸环之间的柔性防水筒，所述第一密封凸环与所述第一管道的对接处、所述第二密封凸环与所述第二管道的对接处均同轴心套设有密封圈，所述柔性防水筒的两端均固定设有螺纹套，所述第一密封凸环和所述第二密封凸环上均一体化固定设有定位环，所述定位环的外壁均设有与所述螺纹套螺纹配合的外螺纹。
本实用新型提供的一种热力管道管口密封对接装置，还具有以下技术特征：
进一步地，所述第一密封凸环与所述第二密封凸环远离所述柔性防水筒的一侧均对称固定设有定位螺杆，所述第一管道和所述第二管道上均开设有定位通孔，所述第一管道和所述第二管道的一侧均设有与所述定位螺杆螺纹配合的锁紧螺帽。
进一步地，所述支撑架包括与所述第一密封凸环固定连接的臂杆、固定于所述臂杆一侧的“U”形架及套设于所述“U”形架上的辊筒。
进一步地，所述臂杆及所述“U”形架的材质均为不锈钢。
进一步地，所述第一密封凸环和所述第二密封凸环的材质为合金钢。
进一步地，所述托架包括底板及多个固定于所述底板上的托环。
进一步地，所述托环的数量至少为4个。
进一步地，所述螺纹套的长度为5cm-8cm。
本实用新型具有如下有益效果：首先将所述第一管道和所述第二管道分别放置于所述托架上，然后将所述第一密封凸环的对接处卡设于所述第一管道内，接着再将所述第二密封凸环的对接处卡设于所述第二管道内，最后将所述柔性防水筒两端的所述螺纹套分别螺纹连接于所述对应的所述定位环上即可，极大的提高了管道对接效率，通过所述密封圈可进一步提高管道对接处的密封性。
附图说明
图1为所述热力管道管口密封对接装置的整体结构示意图；
图2为图1中A处的局部结构放大示意图。
具体实施方式
下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型，需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1至图2所示的本实用新型的热力管道管口密封对接装置的一个实施例中，包括托架1，托架1上放置有第一管道2和第二管道3，第一管道2和第二管道3之间卡设有密封对接组件4，密封对接组件4包括第一密封凸环41、第二密封凸环42、对称固定于第一密封凸环41一侧的支撑架43及螺纹连接于第一密封凸环41和第二密封凸环42之间的柔性防水筒44，第一密封凸环41与第一管道2的对接处、第二密封凸环42与第二管道3的对接处均同轴心套设有密封圈5，柔性防水筒44的两端均固定设有螺纹套6，第一密封凸环41和第二密封凸环42上均固定设有定位环7，定位环7的外壁均设有与螺纹套6螺纹配合的外螺纹，具体而言，首先将第一管道2和第二管道3分别放置于托架1上，然后将第一密封凸环41的对接处卡设于第一管道2内，接着再将第二密封凸环42的对接处卡设于第二管道3内，最后将柔性防水筒44两端的螺纹套分别螺纹连接于对应的定位环7上即可，极大的提高了管道对接效率，通过密封圈5可进一步提高管道对接处的密封性。
在本申请的一个实施例中，优选地，第一密封凸环41与第二密封凸环42远离柔性防水筒44的一侧均对称固定设有定位螺杆8，第一管道2和第二管道3上均开设有定位通孔21，第一管道2和第二管道3的一侧均设有与定位螺杆8螺纹配合的锁紧螺帽82。
在本申请的一个实施例中，优选地，支撑架43包括与第一密封凸环41固定连接的臂杆431、固定于臂杆一侧的“U”形架432及套设于“U”形架432上的辊筒433,具体而言，通过辊筒433可对柔性防水筒44进行有效的支撑。
在本申请的一个实施例中，优选地，臂杆431及“U”形架432的材质均为不锈钢。
在本申请的一个实施例中，优选地，第一密封凸环41和第二密封凸环42的材质为合金钢。
在本申请的一个实施例中，优选地，托架1包括底板101及多个固定于底板101上的托环102。
在本申请的一个实施例中，优选地，托环102的数量至少为4个。
在本申请的一个实施例中，优选地，螺纹套6的长度为5cm-8cm。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中心分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种热力管道管口密封对接装置，包括托架，其特征在于：所述托架上放置有第一管道和第二管道，所述第一管道和所述第二管道之间卡设有密封对接组件，所述密封对接组件包括第一密封凸环、第二密封凸环、对称固定于所述第一密封凸环一侧的支撑架及螺纹连接于所述第一密封凸环和所述第二密封凸环之间的柔性防水筒，所述第一密封凸环与所述第一管道的对接处、所述第二密封凸环与所述第二管道的对接处均同轴心套设有密封圈，所述柔性防水筒的两端均一体化固定设有螺纹套，所述第一密封凸环和所述第二密封凸环上均固定设有定位环，所述定位环的外壁均设有与所述螺纹套螺纹配合的外螺纹。
2.根据权利要求1所述的热力管道管口密封对接装置，其特征在于：所述第一密封凸环与所述第二密封凸环远离所述柔性防水筒的一侧均对称固定设有定位螺杆，所述第一管道和所述第二管道上均开设有定位通孔，所述第一管道和所述第二管道的一侧均设有与所述定位螺杆螺纹配合的锁紧螺帽。
3.根据权利要求1所述的热力管道管口密封对接装置，其特征在于：所述支撑架包括与所述第一密封凸环固定连接的臂杆、固定于所述臂杆一侧的“U”形架及套设于所述“U”形架上的辊筒。
4.根据权利要求3所述的热力管道管口密封对接装置，其特征在于：所述臂杆及所述“U”形架的材质均为不锈钢。
5.根据权利要求1所述的热力管道管口密封对接装置，其特征在于：所述第一密封凸环和所述第二密封凸环的材质为合金钢。
6.根据权利要求5所述的热力管道管口密封对接装置，其特征在于：所述托架包括底板及多个固定于所述底板上的托环。
7.根据权利要求6所述的热力管道管口密封对接装置，其特征在于：所述托环的数量至少为4个。
8.根据权利要求1所述的热力管道管口密封对接装置，其特征在于：所述螺纹套的长度为5cm-8cm。
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