CN216201455U - 一种耐腐蚀的焊接金属波纹管密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属波纹管技术领域，提供一种耐腐蚀的焊接金属波纹管密封装置，包括波纹管主体、外接管和环形抵块，波纹管主体一侧的外壁上套设有连接结构，波纹管主体一侧的外壁上设置有固定结构，波纹管主体的一侧设置有外接管，外接管的内部设置有环形抵块，环形抵块的一侧设置有密封结构，连接结构包括连接栓、外螺纹和内螺纹。本实用新型通过设置有密封结构，波纹管主体在和外接管进行连接的时候，很容易出现波纹管主体与外接管的连接处，出现渗漏的情况，因此通过密封垫、卡环和卡槽的使用，可以对波纹管主体和外接管的连接处，进行一个密封处理，使其不会出现渗漏的情况，从而提高了密封效果。

Description

一种耐腐蚀的焊接金属波纹管密封装置

技术领域

本实用新型涉及金属波纹管技术领域，特别涉及一种耐腐蚀的焊接金属波纹管密封装置。

背景技术

随着社会的不断发展，科学的不断进步，金属波纹管的使用越来越广泛，金属波纹管是一种外型象规则的波浪样的管材，常用的金属波纹管有碳钢的，和不锈钢的等等，主要用于需要很小的弯曲半径非同心轴向传动，或者不规则转弯、伸缩，或者吸收管道的热变形等，或者不便于用固定弯头安装的场合做管道与管道的连接，或者管道与设备的连接使用，因此在对金属波纹管进行连接时，就需要用到一种耐腐蚀的焊接金属波纹管密封装置；

现今市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，传统的此类密封装置在进行密封时，密封效果不佳，因此适用性较弱。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种耐腐蚀的焊接金属波纹管密封装置，用以解决现有的耐腐蚀的焊接金属波纹管密封装置在进行密封时，密封效果不佳的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀的焊接金属波纹管密封装置，包括波纹管主体、外接管和环形抵块，所述波纹管主体一侧的外壁上套设有连接结构，所述波纹管主体一侧的外壁上设置有固定结构，所述波纹管主体的一侧设置有外接管；

所述外接管的内部设置有环形抵块；

所述环形抵块的一侧设置有密封结构。

优选的，所述连接结构包括连接栓、外螺纹和内螺纹，所述连接栓套设于波纹管主体的一侧的外壁上，所述连接栓的外侧壁上设置有外螺纹，所述内螺纹设置于外接管一侧的内侧壁上。

优选的，所述连接栓的外侧壁上设置有外螺纹，所述环形抵块一侧的内侧壁上设置有与之相匹配的内螺纹，所述连接栓与环形抵块之间构成螺纹连接。

优选的，所述固定结构包括固定右半圈、固定左半圈和固定槽，所述固定右半圈设置于波纹管主体一侧外壁的前端，所述固定左半圈设置于波纹管主体一侧外壁的后端，所述固定右半圈和固定左半圈的内部开设有固定槽。

优选的，所述固定右半圈设置有一组，所述固定左半圈设置有一组，所述固定右半圈与固定左半圈关于波纹管主体的垂直中轴线呈对称分布。

优选的，所述密封结构包括卡槽、卡环和密封垫，所述密封垫设置于环形抵块的一侧，所述卡槽开设于环形抵块一侧的内部，所述卡槽的内部插设有卡环，所述卡环的一侧与密封垫的一侧相固定。

优选的，所述卡槽的内径大于卡环，所述卡槽与卡环之间构成密封连接。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种耐腐蚀的焊接金属波纹管密封装置，其优点在于：通过设置有密封结构，波纹管主体在和外接管进行连接的时候，很容易出现波纹管主体与外接管的连接处，出现渗漏的情况，因此通过密封垫、卡环和卡槽的使用，可以对波纹管主体和外接管的连接处，进行一个密封处理，使其不会出现渗漏的情况，从而提高了密封效果；

通过设置有固定结构，为了使连接栓能固定在波纹管主体的外壁上，通过固定右半圈、和固定左半圈的使用，可以在波纹管主体的外壁上起到一个固定的效果，固定槽的使用可以使固定右半圈和固定左半圈卡在波纹管主体的外侧壁上不会出现位置偏移的情况；

通过设置有连接结构，在对波纹管主体和外接管进行连接时，为了防止波纹管主体从外接管内部出现脱落的情况，因此通过外螺纹和内螺纹的使用、可以使波纹管主体和外接管的连接处，连接的更加稳定，使其不会在使用时，出现脱落的情况，从而提高了实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视局部剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的固定结构立体结构示意图；

图4为本实用新型的密封结构正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的密封结构局部立体结构示意图。

图中的附图标记说明：1、波纹管主体；2、连接结构；201、连接栓；202、外螺纹；203、内螺纹；3、固定结构；301、固定右半圈；302、固定左半圈； 303、固定槽；4、密封结构；401、卡槽；402、卡环；403、密封垫；5、外接管；6、环形抵块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种耐腐蚀的焊接金属波纹管密封装置，包括波纹管主体1、外接管5和环形抵块6，波纹管主体1一侧的外壁上套设有连接结构2，波纹管主体1一侧的外壁上设置有固定结构3，波纹管主体1的一侧设置有外接管5，外接管5的内部设置有环形抵块6，环形抵块6 的一侧设置有密封结构4，连接结构2包括连接栓201、外螺纹202和内螺纹 203，连接栓201套设于波纹管主体1的一侧的外壁上，连接栓201的外侧壁上设置有外螺纹202，内螺纹203设置于外接管5一侧的内侧壁上，连接栓 201的外侧壁上设置有外螺纹202，环形抵块6一侧的内侧壁上设置有与之相匹配的内螺纹203，连接栓201与环形抵块6之间构成螺纹连接。

通过设置有连接结构2，在对波纹管主体1和外接管5进行连接时，为了防止波纹管主体1从外接管5内部出现脱落的情况，因此通过外螺纹202和内螺纹203的使用、可以使波纹管主体1和外接管5的连接处，连接的更加稳定，使其不会在使用时，出现脱落的情况。

固定结构3包括固定右半圈301、固定左半圈302和固定槽303，固定右半圈301设置于波纹管主体1一侧外壁的前端，固定左半圈302设置于波纹管主体1一侧外壁的后端，固定右半圈301和固定左半圈302的内部开设有固定槽303，固定右半圈301设置有一组，固定左半圈302设置有一组，固定右半圈301与固定左半圈302关于波纹管主体1的垂直中轴线呈对称分布。

通过设置有固定结构3，为了使连接栓201能固定在波纹管主体1的外壁上，通过固定右半圈301、和固定左半圈302的使用，可以在波纹管主体1的外壁上起到一个固定的效果，固定槽303的使用可以使固定右半圈301和固定左半圈302卡在波纹管主体1的外侧壁上不会出现位置偏移的情况。

密封结构4包括卡槽401、卡环402和密封垫403，密封垫403设置于环形抵块6的一侧，卡槽401开设于环形抵块6一侧的内部，卡槽401的内部插设有卡环402，卡环402的一侧与密封垫403的一侧相固定，卡槽401的内径大于卡环402，卡槽401与卡环402之间构成密封连接。

通过设置有密封结构4，波纹管主体1在和外接管5进行连接的时候，很容易出现波纹管主体1与外接管5的连接处，出现渗漏的情况，因此通过密封垫403、卡环402和卡槽401的使用，可以对波纹管主体1和外接管5的连接处，进行一个密封处理，使其不会出现渗漏的情况。

工作原理：使用时，首先，在对波纹管主体1进行连接时，先拿起密封垫403，然后将密封垫403的一侧对准外接管5的一侧，对准之后将密封垫 403推进外接管5的内部，密封垫403在外接管5的内部进行移动，卡环402 会插设进卡槽401的内部，完成对密封垫403的固定工作，从而在波纹管主体1和外接管5进行连接时起到一个密封的效果；

其次，密封垫403放进去之后，将连接栓201套在波纹管主体1一侧的外壁上，套设完成之后将固定右半圈301和固定左半圈302卡在波纹管主体1 的一侧的外壁上，固定右半圈301和固定左半圈302卡住之后，将连接栓201 向一侧移动，由于固定右半圈301和固定左半圈302的材质均设橡胶的，所以具有弹性，在外螺纹202的内径遇到固定右半圈301和固定左半圈302的外壁时，用力的推动外螺纹202，使外螺纹202的内径挤压固定右半圈301和固定左半圈302的外壁，从而江连接栓201的内径卡在将固定右半圈301和固定左半圈302的外侧壁上，完成对连接栓201的固定，连接栓201固定之后，将连接栓201的一侧插进外接管5一侧的内部，然后进行转动，随着连接栓201在外接管5的内部进行转动时，会带动外螺纹202和内螺纹203之间进行转动，随着外螺纹202与内螺纹203之间进行转动，从而使连接栓201的一侧抵住密封垫403的另一侧，从而完成对波纹管主体1的连接工作；

最后，在对固定右半圈301和固定左半圈302进行固定时，先拿起固定右半圈301，然后将固定右半圈301内部的固定槽303卡在波纹管主体1外侧上凸起的地方，固定右半圈301固定完成之后再拿起固定左半圈302按照相同的方法卡在波纹管主体1的外壁上，从而完成对固定右半圈301和固定左半圈302的固定工作，最终完成该耐腐蚀的焊接金属波纹管密封装置的使用工作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种耐腐蚀的焊接金属波纹管密封装置，包括波纹管主体(1)、外接管(5)和环形抵块(6)，其特征在于：所述波纹管主体(1)一侧的外壁上套设有连接结构(2)，所述波纹管主体(1)一侧的外壁上设置有固定结构(3)，所述波纹管主体(1)的一侧设置有外接管(5)；

所述外接管(5)的内部设置有环形抵块(6)；

所述环形抵块(6)的一侧设置有密封结构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的焊接金属波纹管密封装置，其特征在于：所述连接结构(2)包括连接栓(201)、外螺纹(202)和内螺纹(203)，所述连接栓(201)套设于波纹管主体(1)的一侧的外壁上，所述连接栓(201)的外侧壁上设置有外螺纹(202)，所述内螺纹(203)设置于外接管(5)一侧的内侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀的焊接金属波纹管密封装置，其特征在于：所述连接栓(201)的外侧壁上设置有外螺纹(202)，所述环形抵块(6)一侧的内侧壁上设置有与之相匹配的内螺纹(203)，所述连接栓(201)与环形抵块(6)之间构成螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的焊接金属波纹管密封装置，其特征在于：所述固定结构(3)包括固定右半圈(301)、固定左半圈(302)和固定槽(303)，所述固定右半圈(301)设置于波纹管主体(1)一侧外壁的前端，所述固定左半圈(302)设置于波纹管主体(1)一侧外壁的后端，所述固定右半圈(301)和固定左半圈(302)的内部开设有固定槽(303)。

5.根据权利要求4所述的一种耐腐蚀的焊接金属波纹管密封装置，其特征在于：所述固定右半圈(301)设置有一组，所述固定左半圈(302)设置有一组，所述固定右半圈(301)与固定左半圈(302)关于波纹管主体(1)的垂直中轴线呈对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的焊接金属波纹管密封装置，其特征在于：所述密封结构(4)包括卡槽(401)、卡环(402)和密封垫(403)，所述密封垫(403)设置于环形抵块(6)的一侧，所述卡槽(401)开设于环形抵块(6)一侧的内部，所述卡槽(401)的内部插设有卡环(402)，所述卡环(402)的一侧与密封垫(403)的一侧相固定。

7.根据权利要求6所述的一种耐腐蚀的焊接金属波纹管密封装置，其特征在于：所述卡槽(401)的内径大于卡环(402)，所述卡槽(401)与卡环(402)之间构成密封连接。

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