CN217081394U - 壳体内孔座密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种壳体内孔座密封装置。该装置包括：圆环密封垫、异形密封垫和盖板，圆环密封垫设置于孔座的上表面，用于将孔座的上表面密封；异形密封垫设于孔座的外侧表面，用于覆盖住孔座的外侧表面；异型密封垫和圆环密封垫为硅胶材质；盖板包括：上盖板和下盖板；上盖板设于孔座的下表面，用于将孔座的下表面密封；下盖板设于圆环密封垫的底部，用于将圆环密封垫密封固定。本实用新型中，通过上述设计，能够保证孔座完全被密封住，防止壳体内部涂覆的低密度高强度材料在固化成型过程中会发生体积膨胀导致密度变化，以及加热后未固化的低密度材料中的树脂流动性增加，从而污染壳体内部的孔座，本实用新型结构设计简单，操作方便，易实现。

Description

壳体内孔座密封装置

技术领域

本实用新型涉及密封技术领域，具体而言，涉及一种壳体内孔座密封装置。

背景技术

铝合金薄壁回转体结构件，内部由孔座、凸台、加强筋、特殊结构等组成，该铝合金薄壁回转体结构件要求在深水中使用时提供正浮力，需内部涂覆低密度、高强度材料。即需将未固化的低密度高强度材料涂覆到铝合金薄壁回转体结构件内部，然后进行抽真空固化或加热固化等。该低密度高强度材料在固化成型过程中会发生体积膨胀导致密度变化，以及加热后未固化的低密度材料中的树脂流动性增加，从而污染壳体内部孔座等，因而孔座必须进行保护。

现有技术中，在孔座处粘贴保护膜，粘贴保护膜不能有效阻止加热状态下的树脂流动；且在抽真空负压条件下，树脂更容易流动到保护膜的缝隙处，导致孔座内部污染；进一步的，孔座周围有未加工面，保护膜不能与未加工贴合紧密，导致树脂流动到未加工面使未加工面被污染。

针对现有技术中在孔座处粘贴保护膜不能有效阻止加热状态下的树脂流动从而污染孔座的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型实施例中提供一种壳体内孔座密封装置，以解决现有技术中在孔座处粘贴保护膜不能有效阻止加热状态下的树脂流动从而污染孔座的问题。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种壳体内孔座密封装置，该装置包括：圆环密封垫，所述圆环密封垫设置于所述壳体内孔座的上表面，用于将所述孔座的上表面密封；异形密封垫，所述异形密封垫设于所述孔座的外侧表面，用于覆盖住所述孔座的外侧表面；所述异型密封垫和所述圆环密封垫为硅胶材质；盖板，所述盖板包括：上盖板和下盖板；所述上盖板设于所述孔座的下表面，用于将所述孔座的下表面密封；所述下盖板设于所述圆环密封垫的底部，用于将所述圆环密封垫密封固定。

可选的，所述圆环密封垫设置有多个，全部的所述圆环密封垫设于所述孔座的上表面且任意相邻两个所述圆环密封垫贴合设置。

可选的，所述圆环密封垫的内圆直径小于所述孔座的内孔直径。

可选的，所述异形密封垫的内表面与所述孔座的外侧表面相贴合。

可选的，该装置还包括：紧固螺栓；所述紧固螺栓用于依次穿过所述上盖板的中心孔、所述孔座、所述圆环密封垫、所述下盖板的中心孔，将所述圆环密封垫固定在所述孔座的上表面。

可选的，该装置还包括：紧固螺母；所述紧固螺母设于所述下盖板的底部且穿过所述紧固螺栓，以将所述下盖板和所述圆环密封垫固定。

可选的，该装置还包括：上垫片；所述上垫片设置于所述上盖板和所述紧固螺栓之间且位于所述上盖板的顶部；

可选的，该装置还包括：下垫片；所述下垫片设置于所述下盖板和所述紧固螺母之间。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供了一种壳体内孔座密封装置，通过在孔座的上表面设计圆环密封垫，以及在孔座的外侧表面设置能够覆盖住孔座的外侧表面的异形密封垫，并且通过上盖板和下盖板将所述圆环密封垫固定，从而防止壳体内部涂覆的低密度高强度材料在固化成型过程中会发生体积膨胀导致密度变化，以及加热后未固化的低密度材料中的树脂流动性增加，从而污染壳体内部的孔座，本实用新型的设计，能够保证孔座完全被密封住，且结构设计简单，操作方便，易实现。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的壳体内孔座密封装置的结构示意图。

符号说明：

圆环密封垫-1，异形密封垫-2，上盖板-3，下盖板-4，紧固螺栓-5，紧固螺母-6，上垫片-7，下垫片-8，孔座-9。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

铝合金薄壁回转体结构件，内部由孔座9、凸台、加强筋、特殊结构等组成，该铝合金薄壁回转体结构件要求在深水中使用时提供正浮力，需内部涂覆低密度、高强度材料。即需将未固化的低密度高强度材料涂覆到铝合金薄壁回转体结构件内部，然后进行抽真空固化或加热固化等。该低密度高强度材料在固化成型过程中会发生体积膨胀导致密度变化，以及加热后未固化的低密度材料中的树脂流动性增加，从而污染壳体内部孔座9等，因而孔座9必须进行保护。

现有技术中，在孔座9处粘贴保护膜，粘贴保护膜不能有效阻止加热状态下的树脂流动；且在抽真空负压条件下，树脂更容易流动到保护膜的缝隙处，导致孔座9内部污染；进一步的，孔座9周围有未加工面，保护膜不能与未加工贴合紧密，导致树脂流动到未加工面使未加工面被污染。

因而，本实用新型提供了一种壳体内孔座9密封装置，图1是本实用新型实施例提供的壳体内孔座9密封装置的结构示意图，如图1所示，该装置包括：

圆环密封垫1，所述圆环密封垫1设置于所述壳体内孔座9的上表面，用于将所述孔座9的上表面密封；

具体的，所述圆环密封垫1为圆环型结构，所述圆环密封垫1设置有多个，全部的所述圆环密封垫1设于所述孔座9的上表面且任意相邻两个所述圆环密封垫1贴合设置。本实用新型中，根据低密度材料中的树脂固化后的高度来具体确定圆环密封垫1的个数。

异形密封垫2，所述异形密封垫2设于所述孔座9的外侧表面，用于覆盖住所述孔座9的外侧表面；所述异型密封垫为硅胶材质；

本实用新型中，所述异形密封垫2的内表面与所述孔座9的外侧表面相贴合，这样，能够提高孔座9的外侧表面的密封性能。

盖板，所述盖板包括：上盖板3和下盖板4；所述上盖板3设于所述孔座9的下表面，用于将所述孔座9的下表面密封；所述下盖板4设于所述圆环密封垫1的底部，用于将所述圆环密封垫1密封固定。

在一个可选的实施方式中，所述圆环密封垫1为硅胶材质，硅胶本身耐压强度不高，受力后(即受下盖板4的压力后)会产生变形，为了保证孔座9的上表面密封效果最佳，因而，根据孔座9的内孔结构的尺寸(即孔座9的内孔直径)设计圆环密封垫1的内圆直径和外圆直径。

具体的，设计所述圆环密封垫1的内圆直径小于所述孔座9的内孔直径。因圆环密封垫1受力后会发生变形，此时圆环密封垫1的内圆受压力会变形使圆环的密封垫的内圆直径变小，即变形到其内圆直径刚好和孔座9的内孔直径相同，正好密封住孔座9的上表面。

以下通过几个具体的实施例进行说明：

1、孔座9的内孔直径为50mm，设计圆环密封垫1的内圆直径为52mm、圆环密封垫1的外圆直径为72mm、圆环密封垫1的厚度为5mm～6mm。

2、孔座9的内孔直径为100mm，设计圆环密封垫1的内圆直径为104mm、圆环密封垫1的外圆直径为116mm、圆环密封垫1的厚度为5mm～6mm。

3、孔座9的内孔直径为200mm，设计圆环密封垫1的内圆直径为206mm、圆环密封垫1的外圆直径为220mm、圆环密封垫1的厚度为5mm～6mm。

4、孔座9的内孔直径为300mm，设计圆环密封垫1的内圆直径为312mm、圆环密封垫1的外圆直径为332mm、圆环密封垫1的厚度为5mm～6mm。

5、孔座9的内孔直径为400mm，设计圆环密封垫1的内圆直径为420mm、圆环密封垫1的外圆直径为450mm、圆环密封垫1的厚度为5mm～6mm。

在一个可选的实施方式中，本实用新型还设计了紧固螺栓5和紧固螺母6；所述紧固螺栓5用于依次穿过所述上盖板3的中心孔、所述孔座9、所述圆环密封垫1、所述下盖板4的中心孔，将所述圆环密封垫1固定在所述孔座9的上表面。所述紧固螺母6设于所述下盖板4的底部且穿过所述紧固螺栓5，以将所述下盖板4和所述圆环密封垫1固定。

本实用新型中，通过设计紧固螺栓5和紧固螺母6，可以将圆环密封垫1紧紧的固定在孔座9的上表面，起到密封孔座9的作用，防止壳体内部涂覆的低密度高强度材料在固化成型过程中会发生体积膨胀导致密度变化，以及加热后未固化的低密度材料中的树脂流动性增加，流动到壳体内部的孔座9处，从而污染孔座9。

进一步的，本实用新型还设计了上垫片7和下垫片8，所述上垫片7设置于所述上盖板3和所述紧固螺栓5之间且位于所述上盖板3的顶部，用于防止紧固螺栓5与上盖板3硬性接触后将所述上盖板3压坏；所述下垫片8设置于所述下盖板4和所述紧固螺母6之间，用于防止紧固螺母6与下盖板4硬性接触后将所述下盖板4压坏。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供了一种壳体内孔座9密封装置，通过在孔座9的上表面设计圆环密封垫1，以及在孔座9的外侧表面设置能够覆盖住孔座9的外侧表面的异形密封垫2，并且通过上盖板3和下盖板4将所述圆环密封垫1固定，从而防止壳体内部涂覆的低密度高强度材料在固化成型过程中会发生体积膨胀导致密度变化，以及加热后未固化的低密度材料中的树脂流动性增加，从而污染壳体内部的孔座9，本实用新型的设计，能够保证孔座9完全被密封住，且结构设计简单，操作方便，易实现。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种壳体内孔座密封装置，其特征在于，包括：

圆环密封垫，所述圆环密封垫设置于所述壳体内孔座的上表面，用于将所述孔座的上表面密封；

异形密封垫，所述异形密封垫设于所述孔座的外侧表面，用于覆盖住所述孔座的外侧表面；所述异形密封垫和所述圆环密封垫为硅胶材质；

盖板，所述盖板包括：上盖板和下盖板；所述上盖板设于所述孔座的下表面，用于将所述孔座的下表面密封；所述下盖板设于所述圆环密封垫的底部，用于将所述圆环密封垫密封固定。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：

所述圆环密封垫设置有多个，全部的所述圆环密封垫设于所述孔座的上表面且任意相邻两个所述圆环密封垫贴合设置。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：

所述圆环密封垫的内圆直径小于所述孔座的内孔直径。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：

所述异形密封垫的内表面与所述孔座的外侧表面相贴合。

5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括：紧固螺栓；

所述紧固螺栓用于依次穿过所述上盖板的中心孔、所述孔座、所述圆环密封垫、所述下盖板的中心孔，将所述圆环密封垫固定在所述孔座的上表面。

6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，还包括：紧固螺母；

所述紧固螺母设于所述下盖板的底部且穿过所述紧固螺栓，以将所述下盖板和所述圆环密封垫固定。

7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，还包括：上垫片；

所述上垫片设置于所述上盖板和所述紧固螺栓之间且位于所述上盖板的顶部。

8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，还包括：下垫片；

所述下垫片设置于所述下盖板和所述紧固螺母之间。

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