CN217081169U - 一种板坯在线调宽结晶器用快速拆装联轴器 - Google Patents

Abstract

一种板坯在线调宽结晶器用快速拆装联轴器，属于板坯连铸机械技术领域，该快速拆装联轴器，包括与电机的输出轴通过伸缩万向轴相连的万向轴套，万向轴套远离电机的一端与过渡轴套防转插接后通过锁紧顶丝锁紧相连，过渡轴套远离万向轴套的一端与减速机输入轴过盈套接相连，本实用新型的有益效果是，本实用新型整体结构简单、连接牢固、传动可靠，满足了结晶器所处的工况要求，实现了快速拆装，实现了结晶器的快速更换，提高了连铸机的作业效率。

Description

一种板坯在线调宽结晶器用快速拆装联轴器

技术领域

本实用新型涉及板坯连铸机械技术领域，尤其涉及一种板坯在线调宽结晶器用快速拆装联轴器。

背景技术

现代化的高效板坯连铸机对设备作业率的要求提出了很高的要求，为减少铸机停机时间，释放更多的产能，以及为适应小批量多规格铸坯宽度的组产，都采用了在线调宽技术。

在采用电机驱动调宽的结晶器上，采用了万向联轴器连接电机与减速机，实现调宽动作。由于万向联轴器长期处在高温高湿的恶劣工况中，而且环境中充满了混杂保护渣灰尘颗粒的二冷蒸汽。这就要求采用的联轴器能够适应这种恶劣环境，可靠传递运动，而且电机与减速机之间的连接要牢固可靠，否则容易引发结晶器窄面铜板锥度不符合要求，导致漏钢事故发生。

而由于现有的万向联轴器存在以下缺点：第一，结构复杂，传递运动效率低，可靠性差；第二，在长期的恶劣工况中运转会出现连接部件的松动、损坏，往往需要停机拆卸和更换，而由于现有的万向联轴器结构复杂，拆卸和安装周期较长，使结晶器的更换周期长，将会延误生产，降低连铸机的作业效率。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种种板坯在线调宽结晶器用快速拆装联轴器，其结构简单、连接牢固、传动可靠，可满足结晶器所处的工况要求，且可实现快速拆装，可实现结晶器的快速更换，可提高连铸机的作业效率。

为实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述板坯在线调宽结晶器用快速拆装联轴器，包括与电机的输出轴通过伸缩万向轴相连的万向轴套，所述万向轴套远离所述电机的一端与过渡轴套防转插接后通过锁紧顶丝锁紧相连，所述过渡轴套远离所述万向轴套的一端与减速机输入轴过盈套接相连。

所述过渡轴套包括一体成型的套筒段和接头段，所述套筒段的一端与所述减速机输入轴过盈配合，所述套筒段的另一端设置所述接头段并通过所述接头段与所述万向轴套防转相连。

所述套筒段中心设置有轴孔，所述轴孔边缘沿其轴向设置有键槽，所述减速机输入轴上安装有连接键，所述减速机输入轴与所述轴孔过盈配合，所述连接键卡入所述键槽内。

所述接头段设置为方榫头，所述万向轴套内设置有与所述方榫头相配合的方形孔。

所述方榫头周向的四个平面上分别设置有锁紧凹槽，所述万向轴套的一端外周上螺纹连接有所述锁紧顶丝，所述锁紧顶丝的一端进入所述方形孔后卡入对应的锁紧凹槽内。

所述锁紧凹槽的深度设置为1～1.5mm。

所述锁紧顶丝设置有1个或多个，所述锁紧顶丝与对应的锁紧凹槽所在的平面垂直。

所述万向轴套远离所述过渡轴套的一端相对设置有连接支耳，所述连接支耳通过十字轴与所述伸缩万向轴的一端相连。

所述伸缩万向轴包括连接轴套及与之套接相连的花键轴。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在电机和减速机之间连接伸缩万向轴、万向轴套和过渡轴套，万向轴套和过渡轴套之间防转插接相连后通过锁紧顶丝锁紧相连，该联轴器的结构简单，安装和拆卸更方便，便于快速更换结晶器，可提高连铸机的作业效率，而且在电机和减速器正常工作时，电机的传动扭矩通过防转插接配合的结构来传递，传动效率高，传动可靠，可满足结晶器所处的工况要求。

2、本实用新型采用方榫插接的结构实现联轴器的安装，结构简单，防转效果好，传动效率高，而且过渡轴套一端的方榫头四周的四个平面上均设置锁紧凹槽，旋拧锁紧顶丝使其卡入对应的锁紧凹槽内后可将万向轴套和过渡轴套锁紧相连，避免了万向轴套和过渡轴套沿着轴向脱开，保证了联轴器安装后结构的稳定性和牢固性。

附图说明

下面对本实用新型说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型的组装结构示意图；

图2为本实用新型中万向轴套和过渡轴套连接的剖视图；

图3为本实用新型中过渡轴套的结构示意图；

图4为本实用新型中万向轴套的结构示意图；

上述图中的标记均为：1.电机，2.伸缩万向轴，21.连接轴套，22.花键轴，3.万向轴套，31.方形孔，32.连接支耳，4.过渡轴套，41.套筒段，411.轴孔，412.键槽，42.接头段，421.锁紧凹槽，5.锁紧顶丝，6.减速机输入轴。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型具体的实施方案为：如图1和图2所示的板坯在线调宽结晶器用快速拆装联轴器，包括与电机1的输出轴通过伸缩万向轴2相连的万向轴套3，万向轴套3远离电机1的一端与过渡轴套4防转插接后通过锁紧顶丝5锁紧相连，过渡轴套4远离万向轴套3的一端与减速机输入轴6过盈套接相连。该联轴器的结构简单，其中的伸缩万向轴2为过渡轴套4和万向轴套3的拆装提供了空间，使联轴器的安装和拆卸更加方便，可提高连铸机的作业效率，而且在电机1和减速器正常工作时，电机1的传动扭矩通过防转插接配合的结构来传递，传动效率高，传动可靠，可满足结晶器所处的工况要求。

具体地，如图2和图3所示，其中的过渡轴套4包括一体成型的套筒段41和接头段42，套筒段41的一端与减速机输入轴6过盈配合，套筒段41的另一端设置接头段42并通过接头段42与万向轴套3防转相连。

其中的套筒段41中心设置有轴孔411，轴孔411边缘沿其轴向设置有键槽412，减速机输入轴6上安装有连接键，减速机输入轴6与轴孔411过盈配合，连接键卡入键槽412内，实现了套筒段41与减速机输入轴6过盈配合，使安装后更加牢固。

其中的接头段42设置为方榫头，万向轴套3内设置有与方榫头相配合的方形孔31，实现了防转连接，而且采用方榫连接传递运动，使传动更加可靠。

其中的方榫头周向的四个平面上分别设置有锁紧凹槽421，万向轴套3的一端外周上螺纹连接有锁紧顶丝5，锁紧顶丝5设置有1个或多个，锁紧顶丝5与万向轴套3的中心轴线垂直，锁紧顶丝5的一端进入方形孔31后卡入对应的锁紧凹槽421内，且锁紧顶丝5与对应的锁紧凹槽421所在的平面垂直，锁紧凹槽421的深度设置为1～1.5mm，旋拧锁紧顶丝5使其卡入对应的锁紧凹槽421内后可将万向轴套3和过渡轴套4锁紧相连，锁紧顶丝5与锁紧凹槽421底部的摩擦力以及与锁紧凹槽421侧面的剪切力避免了万向轴套3和过渡轴套4沿着轴向脱开，保证了联轴器安装后结构的稳定性和牢固性。

当然，上述接头段42的截面也可设置为五边形、六边形等多边形，可起到防转的效果，在接头段42的外周的每个平面上均设置锁紧凹槽421。

具体地，如图2和图4所示，其中的万向轴套3远离过渡轴套4的一端相对设置有连接支耳32，连接支耳32通过十字轴与伸缩万向轴2的一端相连，实现了万向传动。

具体地，其中的伸缩万向轴2包括连接轴套21，连接轴套21的一端连接有万向节Ⅰ，万向节Ⅰ通过连接法兰与电机1的输出轴相连，连接轴套21的另一端与花键轴22的一端套接相连，花键轴22的另一端通过万向节Ⅱ与万向轴套3相连，花键轴22与连接轴套21在轴向可伸缩移动，为过渡轴套4和万向轴套3的拆装提供了空间，使联轴器的安装和拆卸更加方便。

本实用新型提供的联轴器的安装方法为：首先，将电机1的输出轴端与伸缩万向轴2的一端通过法兰相连，伸缩万向轴2的另一端与万向轴套3的连接支耳32通过十字轴相连；然后，将伸缩万向轴2回缩，使伸缩万向轴2处于最短的状态，将减速机输入轴6端安装有连接键后与过渡轴套4的一端过盈紧密相连；最后，拉动万向轴套3使其方形孔31套接在过渡轴套4的方榫头外，套接到位后旋拧锁紧顶丝5使锁紧顶丝5卡入方榫头的锁紧凹槽421内，将万向轴套3与过渡轴套4锁紧相连。

本实用新型提供的联轴器的拆卸方法为：首先，反向旋拧锁紧顶丝5使其脱离方榫头的锁紧凹槽421；然后，朝着电机1方向拉动万向轴套3使其脱离方榫头，则完成了万向轴套3和过渡轴套4的快速分离，便于快速更换结晶器。

综上，本实用新型整体结构简单、连接牢固、传动可靠，满足了结晶器所处的工况要求，实现了快速拆装，实现了结晶器的快速更换，提高了连铸机的作业效率。

以上所述，只是用图解说明本实用新型的一些原理，本说明书并非是要将本实用新型局限在所示所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本实用新型所申请的专利范围。

Claims (9)

1.一种板坯在线调宽结晶器用快速拆装联轴器，其特征在于，包括与电机的输出轴通过伸缩万向轴相连的万向轴套，所述万向轴套远离所述电机的一端与过渡轴套防转插接后通过锁紧顶丝锁紧相连，所述过渡轴套远离所述万向轴套的一端与减速机输入轴过盈套接相连。

2.根据权利要求1所述的板坯在线调宽结晶器用快速拆装联轴器，其特征在于：所述过渡轴套包括一体成型的套筒段和接头段，所述套筒段的一端与所述减速机输入轴过盈配合，所述套筒段的另一端设置所述接头段并通过所述接头段与所述万向轴套防转相连。

3.根据权利要求2所述的板坯在线调宽结晶器用快速拆装联轴器，其特征在于：所述套筒段中心设置有轴孔，所述轴孔边缘沿其轴向设置有键槽，所述减速机输入轴上安装有连接键，所述减速机输入轴与所述轴孔过盈配合，所述连接键卡入所述键槽内。

4.根据权利要求2所述的板坯在线调宽结晶器用快速拆装联轴器，其特征在于：所述接头段设置为方榫头，所述万向轴套内设置有与所述方榫头相配合的方形孔。

5.根据权利要求4所述的板坯在线调宽结晶器用快速拆装联轴器，其特征在于：所述方榫头周向的四个平面上分别设置有锁紧凹槽，所述万向轴套的一端外周上螺纹连接有所述锁紧顶丝，所述锁紧顶丝的一端进入所述方形孔后卡入对应的锁紧凹槽内。

6.根据权利要求5所述的板坯在线调宽结晶器用快速拆装联轴器，其特征在于：所述锁紧凹槽的深度设置为1～1.5mm。

7.根据权利要求5所述的板坯在线调宽结晶器用快速拆装联轴器，其特征在于：所述锁紧顶丝设置有1个或多个，所述锁紧顶丝与对应的锁紧凹槽所在的平面垂直。

8.根据权利要求1所述的板坯在线调宽结晶器用快速拆装联轴器，其特征在于：所述万向轴套远离所述过渡轴套的一端相对设置有连接支耳，所述连接支耳通过十字轴与所述伸缩万向轴的一端相连。

9.根据权利要求1所述的板坯在线调宽结晶器用快速拆装联轴器，其特征在于：所述伸缩万向轴包括连接轴套及与之套接相连的花键轴。

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