CN217080742U - 一种具有减震结构的气压隔膜泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有减震结构的气压隔膜泵，包括隔膜泵本体和底座，所述隔膜泵本体下端安装有底座，且隔膜泵本体内部设置有动力舱，所述动力舱下端连接有进气口，且动力舱上端安装有出气口，所述隔膜泵本体上端安装有进料管，且隔膜泵本体下端设置有出料管，所述隔膜泵本体内部设置有密封腔，且密封腔内部设置有密封球。该具有减震结构的气压隔膜泵，设置有叶轮与偏心轮构成的旋转结构，当带有压力的气体从进气口进入动力舱后，能够带动叶轮转动，同时能够带动偏心轮进行旋转，并分别带动第一连接杆和第二连接杆左右往复运动，并通过外侧连接的安装座，拉扯隔膜垫片和隔膜片进行运动，此结构更加简单，不易产生故障。

Description

一种具有减震结构的气压隔膜泵

技术领域

本实用新型涉及隔膜泵技术领域，具体为一种具有减震结构的气压隔膜泵。

背景技术

气动隔膜泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽，但现有隔膜泵不具备减震结构，使用时因震动会产生较多噪音。

现有如中国专利公开号为CN210195981U的一种食品级隔膜泵，该泵体内均固定设有隔膜片，所述隔膜片通过连杆组件与中间体连接，所述两侧的泵体上方固定连接有出水管，所述两侧的泵体下方固定连接有进水管，所述进水管和出水管与泵体的连接部中均设有供密封球放置的密封腔，所述密封腔的两端直径均小于密封球的直径，所述密封腔的两端与密封球相对应配合，所述进水管和出水管上均设有使两端通透的开口一和开口二，所述进水管上设有进水口，所述出水管上设有出水孔，该隔膜泵没设置有减震装置，使用时会产生较大的噪音。

所以我们提出了一种具有减震结构的气压隔膜泵，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有减震结构的气压隔膜泵，以解决上述背景技术提出的现有的多数隔膜泵使用时噪音较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有减震结构的气压隔膜泵，包括隔膜泵本体和底座：

所述隔膜泵本体下端安装有底座，且隔膜泵本体内部设置有动力舱，所述动力舱下端连接有进气口，且动力舱上端安装有出气口，所述隔膜泵本体上端安装有进料管，且隔膜泵本体下端设置有出料管；

所述隔膜泵本体内部设置有密封腔，且密封腔内部设置有密封球，所述动力舱内部设置有叶轮；

所述底座下端连接有活动杆，且活动杆下端贯穿连接有固定杆，所述活动杆下端安装有密封圈。

优选的，所述叶轮前端连接有偏心轮，且叶轮与偏心轮构成旋转结构。

采用上述技术方案，当带有压力的气体从进气口进入动力舱后，能够带动叶轮转动，同时能够带动偏心轮进行旋转。

优选的，所述偏心轮上端连接有第一连接杆，且第一连接杆上端设置有第二连接杆，所述第一连接杆与第二连接杆外侧连接有安装座；

所述第一连接杆和第二连接杆与偏心轮构成旋转结构，且第一连接杆和第二连接杆与安装座构成活动结构。

采用上述技术方案，当偏心轮旋转时，能够分别带动第一连接杆和第二连接杆左右往复运动。

优选的，所述安装座外侧连接有隔膜垫片，且隔膜垫片外侧连接有隔膜片，所述隔膜垫片设置有两组，且隔膜垫片以隔膜泵本体中心线为轴两侧对称分布。

采用上述技术方案，通过隔膜垫片将隔膜片进行固定，同时通过隔膜垫片与安装座，减少隔膜片工作时的损失，能够对隔膜片起到一定的保护。

优选的，所述活动杆与固定杆构成活动结构，且密封圈与固定杆过盈连接。

采用上述技术方案，通过活动杆下端的密封圈能够在隔膜泵工作产生震动时对固定杆内部气体进行压缩，能够起到一定的缓冲减震效果。

优选的，所述固定杆内部设置有弹簧，且弹簧与活动杆构成活动结果，所述固定杆设置有四组，且固定杆在底座下方矩形阵列分布。

采用上述技术方案，四组弹簧能够保证底座的水平，且能够在隔膜泵向下活动时对其进行复位，能提高缓冲减震的效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有减震结构的气压隔膜泵；

1、设置有叶轮与偏心轮构成的旋转结构，当带有压力的气体从进气口进入动力舱后，能够带动叶轮转动，同时能够带动偏心轮进行旋转，并分别带动第一连接杆和第二连接杆左右往复运动，并通过外侧连接的安装座，拉扯隔膜垫片和隔膜片进行运动，此结构更加简单，不易产生故障；

2、通过通过活动杆下端的密封圈能够在隔膜泵工作产生震动时对固定杆内部气体进行压缩，能够起到一定的缓冲减震效果，并且四组弹簧能够保证底座的水平，且能够在隔膜泵向下活动时对其进行复位，能提高缓冲减震的效果。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型正视剖视结构示意图；

图3为本实用新型叶轮和偏心轮结构示意图；

图4为本实用新型固定杆和密封圈结构示意图；

图5为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、隔膜泵本体；2、底座；3、动力舱；4、进气口；5、出气口；6、进料管；7、出料管；8、密封腔；9、密封球；10、叶轮；11、偏心轮；12、第一连接杆；13、第二连接杆；14、安装座；15、隔膜垫片；16、隔膜片；17、活动杆；18、固定杆；19、密封圈；20、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有减震结构的气压隔膜泵，包括隔膜泵本体1和底座2，隔膜泵本体1下端安装有底座2，且隔膜泵本体1内部设置有动力舱3，动力舱3下端连接有进气口4，且动力舱3上端安装有出气口5，隔膜泵本体1上端安装有进料管6，且隔膜泵本体1下端设置有出料管7，使用时，通过管道法兰将管道分别与进料管6和出料管7连接，同时将输气管连接至进气口4，带有压力气体进入动力舱3，为隔膜泵提供动力来源。

结合图1-5所示，隔膜泵本体1内部设置有密封腔8，且密封腔8内部设置有密封球9，动力舱3内部设置有叶轮10，叶轮10前端连接有偏心轮11，且叶轮10与偏心轮11构成旋转结构，偏心轮11上端连接有第一连接杆12，且第一连接杆12上端设置有第二连接杆13，第一连接杆12与第二连接杆13外侧连接有安装座14，第一连接杆12和第二连接杆13与偏心轮11构成旋转结构，且第一连接杆12和第二连接杆13与安装座14构成活动结构，当带有压力的气体从进气口4进入动力舱3后，能够带动叶轮10转动，同时能够带动偏心轮11进行旋转，当偏心轮11旋转时，能够分别带动第一连接杆12和第二连接杆13左右往复运动，安装座14外侧连接有隔膜垫片15，且隔膜垫片15外侧连接有隔膜片16，隔膜垫片15设置有两组，且隔膜垫片15以隔膜泵本体1中心线为轴两侧对称分布，第一连接杆12和第二连接杆13左右往复运动时，能够改变隔膜片16的形状，通过隔膜垫片15将隔膜片16进行固定，同时通过隔膜垫片15与安装座14连接，减少隔膜片16工作时的磨损，能够对隔膜片16起到一定的保护。

结合图1-4所示，底座2下端连接有活动杆17，且活动杆17下端贯穿连接有固定杆18，活动杆17下端安装有密封圈19，活动杆17与固定杆18构成活动结构，且密封圈19与固定杆18过盈连接，固定杆18内部设置有弹簧20，且弹簧20与活动杆17构成活动结果，固定杆18设置有四组，且固定杆18在底座2下方矩形阵列分布，通过活动杆17下端的密封圈19能够在隔膜泵工作产生震动时对固定杆18内部气体进行压缩，能够起到一定的缓冲减震效果，同时四组弹簧20能够保证底座2的水平，且能够在隔膜泵向下活动时对其进行复位，能提高缓冲减震的效果。

工作原理：在使用该具有减震结构的气压隔膜泵时，首先使用时，通过管道法兰将管道分别与进料管6和出料管7连接，同时将输气管连接至进气口4，带有压力气体进入动力舱3，能够带动叶轮10转动，同时能够带动偏心轮11进行旋转，当偏心轮11旋转时，能够分别带动第一连接杆12和第二连接杆13左右往复运动，第一连接杆12和第二连接杆13左右往复运动时，能够改变隔膜片16的形状，从而达到自吸引流的效果，同时隔膜垫片15将隔膜片16进行固定，减少隔膜片16工作时的磨损，能够对隔膜片16起到一定的保护，通过活动杆17下端的密封圈19能够在隔膜泵工作产生震动时对固定杆18内部气体进行压缩，能够起到一定的缓冲减震效果，同时四组弹簧20能够保证底座2的水平，且能够在隔膜泵向下活动时对其进行复位，能提高缓冲减震的效果，从而完成一系列工作。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有减震结构的气压隔膜泵，包括隔膜泵本体（1）和底座（2），其特征在于：

所述隔膜泵本体（1）下端安装有底座（2），且隔膜泵本体（1）内部设置有动力舱（3），所述动力舱（3）下端连接有进气口（4），且动力舱（3）上端安装有出气口（5），所述隔膜泵本体（1）上端安装有进料管（6），且隔膜泵本体（1）下端设置有出料管（7）；

所述隔膜泵本体（1）内部设置有密封腔（8），且密封腔（8）内部设置有密封球（9），所述动力舱（3）内部设置有叶轮（10）；

所述底座（2）下端连接有活动杆（17），且活动杆（17）下端贯穿连接有固定杆（18），所述活动杆（17）下端安装有密封圈（19）。

2.根据权利要求1所述的一种具有减震结构的气压隔膜泵，其特征在于：所述叶轮（10）前端连接有偏心轮（11），且叶轮（10）与偏心轮（11）构成旋转结构。

3.根据权利要求2所述的一种具有减震结构的气压隔膜泵，其特征在于：所述偏心轮（11）上端连接有第一连接杆（12），且第一连接杆（12）上端设置有第二连接杆（13），所述第一连接杆（12）与第二连接杆（13）外侧连接有安装座（14）；

所述第一连接杆（12）和第二连接杆（13）与偏心轮（11）构成旋转结构，且第一连接杆（12）和第二连接杆（13）与安装座（14）构成活动结构。

4.根据权利要求3所述的一种具有减震结构的气压隔膜泵，其特征在于：所述安装座（14）外侧连接有隔膜垫片（15），且隔膜垫片（15）外侧连接有隔膜片（16），所述隔膜垫片（15）设置有两组，且隔膜垫片（15）以隔膜泵本体（1）中心线为轴两侧对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种具有减震结构的气压隔膜泵，其特征在于：所述活动杆（17）与固定杆（18）构成活动结构，且密封圈（19）与固定杆（18）过盈连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有减震结构的气压隔膜泵，其特征在于：所述固定杆（18）内部设置有弹簧（20），且弹簧（20）与活动杆（17）构成活动结果，所述固定杆（18）设置有四组，且固定杆（18）在底座（2）下方矩形阵列分布。

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