CN217080530U - 可旋转导杆并具有自动复位功能的支架 - Google Patents

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郑波
王朋
李占春
刘建功
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Tianjin Pengcheng Yutai Hydraulic Support Co ltd
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Tianjin Pengcheng Yutai Hydraulic Support Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及液压支架技术领域,尤其涉及一种可旋转导杆并具有自动复位功能的支架,包括顶梁、底座、立柱、复位千斤顶、导杆和导套,所述导套的底部通过铰轴与所述底座铰接,所述导杆与所述导套滑动配合,导杆的顶部与所述顶梁铰接,所述立柱的底部与所述底座连接,顶部与所述顶梁连接,所述复位千斤顶的下部与所述底座铰接,上部与所述导套的侧部铰接。本装置将底座与导套铰接,通过复位千斤顶控制旋转角度,避免了导套损坏情况,同时增加复位装置,减少了支架操作人员的劳动强度及难度。

Description

可旋转导杆并具有自动复位功能的支架
技术领域
本实用新型涉及液压支架技术领域,尤其涉及一种可旋转导杆并具有自动复位功能的支架。
背景技术
液压支架是综合采煤设备的重要组成部分,它能可靠而有效地支撑和控制工作面的顶板,隔离采空区,防止矸石进入回采工作面和供输送机等设备进出矿洞等。传统的直导杆液压支架上的导套焊接在底座上,通过导杆导套维持支架的稳定性,当支架顶板条件较差时有时会出现损坏导套的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足,而提供一种可旋转导杆并具有自动复位功能的支架。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:一种可旋转导杆并具有自动复位功能的支架,其特征在于:包括顶梁、底座、立柱、复位千斤顶、导杆和导套,所述导套的底部通过铰轴与所述底座铰接,所述导杆与所述导套滑动配合,导杆的顶部与所述顶梁铰接,所述立柱的底部与所述底座连接,顶部与所述顶梁连接,所述复位千斤顶的下部与所述底座铰接,上部与所述导套的侧部铰接。
优选地,所述导套与所述底座之间设有复位装置。
所述复位装置由复位阀和固定于导套上的拨叉构成,复位阀固定与底座上,拨叉与复位阀的上部接触配合。
优选地,所述复位千斤顶位于立柱与导套之间。
本实用新型的有益效果是:本装置将底座与导套铰接,通过复位千斤顶控制旋转角度,避免了导套损坏情况,同时增加复位装置,减少了支架操作人员的劳动强度及难度。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的液压原理图。
具体实施方式
下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。参见图1和图2,一种可旋转导杆并具有自动复位功能的支架,包括顶梁1、底座2、立柱3、复位千斤顶4、导杆5和导套6,所述导套的底部通过铰轴7与所述底座铰接,所述导杆与所述导套滑动配合,导杆的顶部与所述顶梁铰接,所述立柱的底部与所述底座连接,顶部与所述顶梁连接,所述复位千斤顶的下部与所述底座铰接,上部与所述导套的侧部铰接。所述导套与所述底座之间设有复位装置8。复位装置8是由复位阀10和固定于导套6上的拨叉9及液压系统组成,当升后立柱时,复位阀10通液,通过固定于导套6上的拨叉9相对固定在底座2上的复位阀10(三位四通阀)旋转角度,控制液压系统中复位千斤顶4动作,起到导套6相对底座2始终成一定角度。
在液压支架底座上铰接导套装置,导套与导杆配合,导杆与顶梁铰接,导套与底座间安装有复位千斤顶,通过复位千斤顶带有的双向锁及安全阀确保支架导杆机构的稳定性,从而确保支架的姿态,当工作面顶板下沉,支架顶梁收到前后的水平分力,复位千斤顶安全阀泄液后,导杆导套装置相对底座旋转,安全阀复位或者旋转角度达到极限位置时,支架姿态稳定,支架移架到位后,升后立柱时联动调解复位千斤顶,将导杆导套装置相对底座旋转复位在指定角度范围内,也可单独操作复位千斤顶将其复位。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种可旋转导杆并具有自动复位功能的支架,其特征在于:包括顶梁、底座、立柱、复位千斤顶、导杆和导套,所述导套的底部通过铰轴与所述底座铰接,所述导杆与所述导套滑动配合,导杆的顶部与所述顶梁铰接,所述立柱的底部与所述底座连接,立柱的顶部与所述顶梁连接,所述复位千斤顶的下部与所述底座铰接,复位千斤顶的上部与所述导套的侧部铰接;所述导套与所述底座之间设有复位装置,所述复位装置由复位阀和固定于导套上的拨叉构成,复位阀固定与底座上,拨叉与复位阀的上部接触配合。
2.根据权利要求1所述的可旋转导杆并具有自动复位功能的支架,其特征在于:所述复位千斤顶位于立柱与导套之间。
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