CN217077994U - 一种旋梭以及缝纫机 - Google Patents

Abstract

本实用新型设计缝纫设备技术领域，具体而言，涉及一种旋梭以及缝纫机。本实用新型解决的问题：旋梭在工作过程中容易卡线的问题。为解决上述问题，本实用新型实施例提供一种旋梭，旋梭包括：外梭，外梭具有传动连接侧和安装侧，安装侧内设有安装腔；内梭，内梭设于安装腔；月圈，月圈位于安装侧一侧并与外梭连接；其中，外梭设有环绕内梭的侧壁，侧壁靠近月圈一侧设有第一斜面，第一斜面上设有让线位，侧壁靠近安装侧一端设有弧形缺口，该弧形缺口靠近月圈一侧设有第二斜面，第一斜面与第二斜面相交形成挑线尖端。

Description

一种旋梭以及缝纫机

技术领域

本实用新型设计缝纫设备技术领域，具体而言，涉及一种旋梭以及缝纫机。

背景技术

缝纫机旋梭用于将缝纫机机针上的面线勾住旋转后，绕过旋梭的内梭架的梭芯中的底线而形成一个线迹。旋梭由外梭架和内梭架组合构成，外梭架和内梭架之间通过外梭架内的导槽和内梭架上的导轨配合，工作时，外梭架在内梭架上旋转。现有技术中，外梭架与内梭架相对转动的过程中，容易出现卡线的现象，机器容易出现故障，且面线的脱线效率低。

实用新型内容

本实用新型解决的问题：旋梭在工作过程中容易卡线的问题。

为解决上述问题，本实用新型实施例提供一种旋梭，旋梭包括：外梭，外梭具有传动连接侧和安装侧，安装侧内设有安装腔；内梭，内梭设于安装腔；月圈，月圈位于安装侧一侧并与外梭连接；其中，外梭设有环绕内梭的侧壁，侧壁靠近月圈一侧设有第一斜面，第一斜面上设有让线位，侧壁靠近安装侧一端设有弧形缺口，该弧形缺口靠近月圈一侧设有第二斜面，第一斜面与第二斜面相交形成挑线尖端。

与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：让线位的设置使得外梭相对内梭转动时不容易卡线，也让面线移动至内梭的底面而脱线，提升了脱线效率的同时也增加了旋梭的稳定性，第二斜面与弧形缺口的设置让旋梭在调整位置时更加便捷，减少了调位时的磨损，延长旋梭的使用寿命。

在本实用新型的一个实施例中，第二斜面与弧形缺口平滑连接，弧形缺口靠近第二斜面一侧相对弧形缺口远离第二斜面一侧距离转动连接侧更近。

与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：弧形缺口不同深度的设置能够进一步的避免机针与侧壁发生接触，弧形缺口与第二斜面平滑连接，能够避免手拿旋梭时被划水，提升了旋梭的安全性，让外梭的整体结构更加美观。

在本实用新型的一个实施例中，外梭还包括：隔板，隔板与侧壁一体成型，隔板设于侧壁远离内梭一侧；导线板，导线板与隔板连接，导线板弯折设置并朝靠近月圈一侧逐渐缩小，侧壁靠近月圈一侧与导线板靠近月圈一侧交叉设置并形成限位槽。

与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：限位槽的设置提高了缝纫线在转动过程中的稳定性，便于滑动至内梭架的底部，从而有利于缝纫线正常脱线，提升了旋梭的脱线效率。

在本实用新型的一个实施例中，月圈设有与挑线尖端相对的脱线尖端，脱线尖端设有朝向传动连接侧延伸的脱线引导面，月圈还包括：阻挡面，阻挡面与脱线引导面形成三角形结构的脱线部。

与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：阻挡面实现了外梭与月圈的配合连接，脱线引导面能够覆盖外梭与月圈之间的配合间隙，使得缝纫线不会卡入月圈和外梭的配合间隙中，确保旋梭的正常运行。

在本实用新型的一个实施例中，外梭设有导槽，导槽沿外梭的内表面设置，内梭外表面设有导轨，导轨与导槽配合连接以固定内梭与外梭。

与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：导轨的设置让内梭架与外梭架的连接更加稳定，也让内梭架与外梭架的安装更加便捷。

在本实用新型的一个实施例中，内梭还包括：旋槽，旋槽槽设于内梭远离传动连接侧一侧；过针槽，过针槽设于旋槽靠近传动连接侧一侧；避让位，避让位设于旋梭内侧。

与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：旋槽的设置让缝纫线的走线更加准确，过针槽的设置让机针能够顺利的为旋梭提供缝线，保证缝纫机的正常工作，避让位的设置能够减少梭芯安装时与内梭内表面的磨损。

在本实用新型的一个实施例中，还提供：一种缝纫机，该缝纫机中设有旋梭，该旋梭具有上述旋梭全部技术特征，此处不再一一赘述。

附图说明

图1为本实用新型外梭结构示意图；

图2为本实用新型旋梭整体结构示意图；

图3为本实用新型导线板结构示意图；

图4为本实用新型月圈结构示意图；

图5为本实用新型系统图。

附图标记说明：

11-转动连接侧；12-安装侧；100-旋梭；110-外梭；111-侧壁；112-隔板； 113-导槽；114-第一斜面；114a-让线位；115-弧形缺口；116-第二斜面；117- 挑线尖端；118-安装腔；120-内梭；121-导轨；130-限位槽；140-过针槽；150- 旋槽；160-避让位；170-月圈；171-脱线尖端；172-脱线引导面；173-阻挡面； 180-导线板；181-定位孔；300-缝纫机。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

【第一实施例】

参见图1至图5，在一个具体的实施例中，旋梭100包括：外梭110，外梭110具有传动连接侧和安装侧12，安装侧12内设有安装腔118；内梭120，内梭120设于安装腔118；月圈170，月圈170位于安装侧12一侧并与外梭 110连接；其中，外梭110设有环绕内梭120的侧壁111，侧壁111靠近月圈 170一侧设有第一斜面114，第一斜面114上设有让线位114a，侧壁111靠近安装侧12一端设有弧形缺口115，该弧形缺口115靠近月圈170一侧设有第二斜面116，第一斜面114与第二斜面116相交形成挑线尖端117。

转动连接侧11一端设有圆柱状突起的底座，侧壁111环绕底座设置，并与底座之间形成安装腔118，内梭120安装于安装腔118内，内梭120的一侧与侧壁111贴合，另一侧与月圈170贴合，侧壁111的左侧相对于右侧高起，左侧的侧壁111上设有第一斜面114，第一斜面114沿侧壁111表面朝月圈170 方向斜向上设置，导槽113与斜面的中段连接，让线位114a设于导槽113的下方，避免旋梭100工作过程中缝纫线进入导槽113内，弧形缺口115设于第一斜面114远离月圈170一侧且位于侧壁111的最上端，第二斜面116设于弧形缺口115的右侧，第二斜面116与第一斜面114相交形成挑线尖端117，挑线尖端117的高度高于侧壁111其他位置的高度。

旋梭100定位时，挑线尖端117距离机针的位置最近，且挑线尖端117 的体积较小，在调整位置时，挑线尖端117与机针接触时会沿着第二斜面116 快速滑过，不会长时间的接触，减少在定位过程中机针与挑线尖端117之间的磨损，弧形缺口115增加了该位置与机针之间的距离，机针不会与侧壁111 接触。

旋梭100工作时，挑线尖端117的设置让旋梭100在转动时更容易将线勾住，便于旋梭100的正常工作，线团或带有线团的梭套安装在内梭120上，内梭120设置在安装腔118内，在外梭110相对内梭120转动的过程中，让线位114a为面线提供避让的空间，使得面线被限制在让线位114a处，且由于让线位114a位于导槽113的下方，所以面线不容易进入导槽113内，一方面是不容易出现卡线的现象，另一方面是便于面线移动至内梭120的底面，从而便于脱线。

让线位114a的设置使得外梭110相对内梭120转动时不容易卡线，也让面线移动至内梭120的底面而脱线，提升了脱线效率的同时也增加了旋梭100 的稳定性，第二斜面116与弧形缺口115的设置让旋梭100在调整位置时更加便捷，减少了调位时的磨损，延长旋梭100的使用寿命。

【第二实施例】

在一个具体的实施例中，第二斜面116与弧形缺口115平滑连接，弧形缺口115靠近第二斜面116一侧相对弧形缺口115远离第二斜面116一侧距离转动连接侧11更近。

第二斜面116沿挑线尖端117斜向下连接至弧形缺口115，弧形缺口115 靠近挑线尖端117一侧的深度大于远离挑线尖端117一侧的深度，当机针顺着第二斜面116滑过时，在惯性作用下，靠近挑线尖端117一侧的位置也容易与机针接触，因此需要适当增加该处的深度。

弧形缺口115不同深度的设置能够进一步的避免机针与侧壁111发生接触，弧形缺口115与第二斜面116平滑连接，能够避免手拿旋梭100时被划水，提升了旋梭100的安全性，让外梭110的整体结构更加美观。

【第三实施例】

在一个具体的实施例中，外梭110还包括：隔板112，隔板112与侧壁111 一体成型，隔板112设于侧壁111远离内梭120一侧；导线板180，导线板180 与隔板112连接，导线板180弯折设置并朝靠近月圈170一侧逐渐缩小，侧壁111靠近月圈170一侧与导线板180靠近月圈170一侧交叉设置并形成限位槽130。

隔板112与侧板一体成型，隔板112位于侧板的外侧，导线板180呈弧形，导线板180位于隔板112远离侧壁111一侧，导线板180上设有定位孔 181，定位孔181通常有多个，通过螺丝等固定件将导线板180与隔板112连接，导线板180靠近挑线尖端117一侧也成尖端状，且尖端方向与挑线尖端 117之间呈“八”字型，导线板180遮挡住让线位114a，导线板180与隔板 112之间具有限位槽130。

旋梭100工作时，当挑线尖端117勾住缝纫线进行转动，且缝纫线位于让线位114a时，导线板180对该缝纫线进行阻挡，使得缝纫线在限位槽130 内，避免挑线尖端117在带动缝纫线转动的过程中因缝纫线脱离让线位114a 而导致卡线。

限位槽130的设置提高了缝纫线在转动过程中的稳定性，便于滑动至内梭120架的底部，从而有利于缝纫线正常脱线，提升了旋梭100的脱线效率。

【第四实施例】

在一个具体的实施例中，月圈170设有与挑线尖端117相对的脱线尖端 171，脱线尖端171设有朝向传动连接侧延伸的脱线引导面172，月圈170还包括：阻挡面173，阻挡面173与脱线引导面172形成三角形结构的脱线部。

脱线引导面172为斜面并设于月圈170的脱线尖端171处，阻挡面173 为竖直面阻挡面173相对于圆圈朝下端延伸，脱线引导面172与阻挡面173 之间形成三角形结构。

该脱线引导面172朝远离挑线尖端117的方向倾斜；或者说，挑线尖端 117的倾斜面和脱线引导面172构成“八”字形的出线开口。月圈170还设有阻挡面173，该阻挡面173和脱线引导面172之间构成脱线部，或者说，脱线部与脱线引导面172相对的另一面为阻挡面173。脱线部在旋梭100内的设置可防止旋梭100内的线卡入外梭110的连接处(图中未标示)，而不会卡线，从而实现线在旋梭100出线过程中顺畅的效果。

阻挡面173实现了外梭110与月圈170的配合连接，脱线引导面172能够覆盖外梭110与月圈170之间的配合间隙，使得缝纫线不会卡入月圈170 和外梭110的配合间隙中，确保旋梭100的正常运行。

【第五实施例】

在一个具体的实施例中，外梭110设有导槽113，导槽113沿外梭110的内表面设置，内梭120外表面设有导轨121，导轨121与导槽113配合连接以固定内梭120与外梭110。

导轨121沿内梭120架的外表面环绕设置，导轨121上设有垃圾槽，垃圾槽的数量为多个，多个垃圾槽沿着导轨121的延伸方向间隔设置，相邻两个垃圾槽之间间隔的距离相同，垃圾槽能够将旋梭100在使用过程中产生的废屑顺利排出。

安装时，将内梭120架放置在安装位内，让内梭120架上的导轨121嵌入导槽113内部，导槽113的大小略大于导轨121的大小，连接的同时也起到了固定内梭120的作用。

优选的，可以通过改变导槽113在外梭110架内的位置来改变内梭120 架安装在外梭110架内的具体位置，根据不同的缝纫线来预留不同的走线空间。

导轨121的设置让内梭120架与外梭110架的连接更加稳定，也让内梭 120架与外梭110架的安装更加便捷。

【第六实施例】

在一个具体的实施例中，内梭120还包括：旋槽150，旋槽150槽设于内梭120远离传动连接侧一侧；过针槽140，过针槽140设于旋槽150靠近传动连接侧一侧；避让位160，避让位160设于旋梭100内侧。

旋槽150设于内梭120远离转动连接侧11一端，过针槽140位于旋槽150 的下方，过针槽140为弧形通槽，在过针槽140的下方设有两个小孔，通过对比机针与小孔的位置来判断旋梭100是否调整到位。定位钩(图中未示出)通过旋槽150与内梭120连接，定位钩能够让缝纫线的走线更加准确。避让位160设于内梭120最靠近安装腔118的中心的一端，避让位160呈凹槽状，凹槽的底部为斜面，避让位160的设置让梭芯与内梭120进行连接时不会与内梭120的内表面接触，减少梭芯在安装时的磨损。

旋槽150的设置让缝纫线的走线更加准确，过针槽140的设置让机针能够顺利的为旋梭100提供缝线，保证缝纫机300的正常工作，避让位160的设置能够减少梭芯安装时与内梭120内表面的磨损。

【第七实施例】

在一个具体的实施例中，还包括：一种缝纫机300，该缝纫机300中设有旋梭100，该旋梭100具有上述旋梭100全部技术特征，此处不再一一赘述。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (9)

1.一种旋梭，其特征在于，所述旋梭包括：

外梭，所述外梭具有传动连接侧和安装侧，所述安装侧内设有安装腔；

内梭，所述内梭设于所述安装腔；

月圈，所述月圈位于所述安装侧一侧并与所述外梭连接；

其中，所述外梭设有环绕所述内梭的侧壁，所述侧壁靠近所述月圈一侧设有第一斜面，所述第一斜面上设有让线位，所述侧壁靠近所述安装侧一端设有弧形缺口，该弧形缺口靠近所述月圈一侧设有第二斜面，所述第一斜面与所述第二斜面相交形成挑线尖端。

2.根据权利要求1所述的旋梭，其特征在于，所述第二斜面与所述弧形缺口平滑连接，所述弧形缺口靠近所述第二斜面一侧相对所述弧形缺口远离所述第二斜面一侧距离所述传动连接侧更近。

3.根据权利要求1所述的旋梭，其特征在于，所述外梭还包括：

隔板，所述隔板与所述侧壁一体成型，所述隔板设于所述侧壁远离所述内梭一侧；

导线板，所述导线板与所述隔板连接，所述导线板弯折设置并朝靠近所述月圈一侧逐渐缩小。

4.根据权利要求3所述的旋梭，其特征在于，所述侧壁靠近所述月圈一侧与所述导线板靠近所述月圈一侧交叉设置并形成限位槽。

5.根据权利要求1所述的旋梭，其特征在于，所述月圈设有与所述挑线尖端相对的脱线尖端，所述脱线尖端设有朝向所述传动连接侧延伸的脱线引导面。

6.根据权利要求5所述的旋梭，其特征在于，所述月圈还包括：

阻挡面，所述阻挡面与所述脱线引导面形成三角形结构的所述脱线部。

7.根据权利要求1至6中任意一项所述的旋梭，其特征在于，所述外梭设有导槽，所述导槽沿所述外梭的内表面设置，所述内梭外表面设有导轨，所述导轨与所述导槽配合连接以固定所述内梭与所述外梭。

8.根据权利要求7所述的旋梭，其特征在于，所述内梭还包括：

旋槽，所述旋槽槽设于所述内梭远离所述传动连接侧一侧；

过针槽，所述过针槽设于所述旋槽靠近所述传动连接侧一侧；

避让位，所述避让位设于所述旋梭内侧。

9.一种缝纫机，其特征在于，如权利要求1至8中任意一项所述的旋梭设于所述缝纫机中。

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