CN217077756U - 一种镀锌管加工用镀锌池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镀锌管加工用镀锌池，包括镀锌池，所述镀锌池的内侧分别设置有第一转板和第二转板，所述第一转板和镀锌池的内壁之间设置有横轴，所述第一转板通过横轴与镀锌池相互连接，所述第二转板上安装有摇把，所述摇把与镀锌池贯穿连接，所述第一转板和第二转板上均安装有顶紧机构。本实用新型中钢管能够置于第一转板和第二转板之间，通过顶紧机构对钢管的两端进行顶紧夹持，从而能够通过摇把带动第二转板进行旋转，旋转的第二转板则与第一转板进行配合带动钢管在镀锌池内进行翻转，能够方便钢管进行均匀镀锌，防止出现镀锌遗漏。

Description

一种镀锌管加工用镀锌池

技术领域

本实用新型涉及镀锌池技术领域，尤其涉及一种镀锌管加工用镀锌池。

背景技术

镀锌池是用于钢管进行镀锌加工的池子，目前的镀锌池，工件置于池中进行镀锌时，不方便对钢管工件进行翻转，同时钢管工件容易沉底，导致钢管工件的某一个面会与池底贴合接触，最终导致钢管工件镀锌出现遗漏，影响镀锌加工效果。

针对上述问题，在原有镀锌池的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种镀锌管加工用镀锌池，能够对镀锌加工的钢管工件进行翻转，避免工件沉底，从而能够避免工件在镀锌时出现遗漏，提升了钢管工件进行镀锌的完整性。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种镀锌管加工用镀锌池，包括镀锌池，所述镀锌池的内侧分别设置有第一转板和第二转板，所述第一转板和镀锌池的内壁之间设置有横轴，所述第一转板通过横轴与镀锌池相互连接，所述第二转板上安装有摇把，所述摇把与镀锌池贯穿连接，所述第一转板和第二转板上均安装有顶紧机构。

进一步设置为：所述第一转板为“十”字型结构，所述第一转板和第二转板形状形同，大小相等。

进一步设置为：所述第一转板和第二转板分别通过横轴和摇把与镀锌池构成旋转结构。

进一步设置为：所述顶紧机构包括限位杆、空腔、引导槽、驱动板、顶紧板、连杆和驱动弹簧，所述限位杆的内部开设有空腔，所述空腔的外侧开设有引导槽，所述空腔的内侧设置有驱动板，所述驱动板的外侧设置有顶紧板、所述顶紧板同样位于限位杆的外侧，所述顶紧板和驱动板之间设置有连杆，所述驱动板通过连杆与顶紧板相互连接，所述驱动板的外侧设置有驱动弹簧，所述驱动弹簧位于空腔的内侧，所述驱动板通过驱动弹簧与限位杆相互连接。

进一步设置为：所述限位杆分别在第一转板和第二转板上呈等角度分布。

进一步设置为：所述驱动板嵌套于空腔的内侧，所述驱动板通过驱动弹簧与限位杆构成伸缩结构。

进一步设置为：所述顶紧板嵌套安装于限位杆的外侧，所述顶紧板内侧的连杆与引导槽滑动连接。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

(1)、钢管能够置于第一转板和第二转板之间，通过顶紧机构对钢管的两端进行顶紧夹持，从而能够通过摇把带动第二转板进行旋转，旋转的第二转板则与第一转板进行配合带动钢管在镀锌池内进行翻转，能够方便钢管进行均匀镀锌，防止出现镀锌遗漏。

(2)、驱动弹簧会推动驱动板在空腔内进行滑动位移，故驱动板则通过连杆带动顶紧板进行同步位移运动，方便顶紧板顶紧在钢管的一端，从而能够适应长度有一定程度差异的不同钢管进行夹持。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型顶紧机构分布结构示意图；

图3是本实用新型顶紧机构内部结构示意图；

图4是本实用新型顶紧机构侧剖结构示意图。

附图标记：1、镀锌池；2、第一转板；3、第二转板；4、横轴；5、摇把；6、顶紧机构；601、限位杆；602、空腔；603、引导槽；604、驱动板；605、顶紧板；606、连杆；607、驱动弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1-4，为本实用新型公开的一种镀锌管加工用镀锌池，包括镀锌池1，镀锌池1的内侧分别设置有第一转板2和第二转板3，第一转板2和镀锌池1的内壁之间设置有横轴4，第一转板2通过横轴4与镀锌池1相互连接，第二转板3上安装有摇把5，摇把5与镀锌池1贯穿连接，第一转板2和第二转板3上均安装有顶紧机构6。

第一转板2为“十”字型结构，第一转板2和第二转板3形状形同，大小相等，方便第一转板2和第二转板3之间进行配合带动钢管在镀锌池1中进行翻转镀锌。

第一转板2和第二转板3分别通过横轴4和摇把5与镀锌池1构成旋转结构，有利于后续第一转板2和第二转板3同步进行旋转运动，最终方便带动钢管翻转并进行稳定镀锌。

顶紧机构6包括限位杆601、空腔602、引导槽603、驱动板604、顶紧板605、连杆606和驱动弹簧607，限位杆601的内部开设有空腔602，空腔602的外侧开设有引导槽603，空腔602的内侧设置有驱动板604，驱动板604的外侧设置有顶紧板605、顶紧板605同样位于限位杆601的外侧，顶紧板605和驱动板604之间设置有连杆606，驱动板604通过连杆606与顶紧板605相互连接，驱动板604的外侧设置有驱动弹簧607，驱动弹簧607位于空腔602的内侧，驱动板604通过驱动弹簧607与限位杆601相互连接，顶紧机构6的设置方便对待镀锌的钢管进行顶紧夹持，避免钢管在镀锌过程中出现掉落情况。

限位杆601分别在第一转板2和第二转板3上呈等角度分布，有利于后续多根钢管同步进行镀锌加工工作，提升了钢管的镀锌加工效率。

驱动板604嵌套于空腔602的内侧，驱动板604通过驱动弹簧607与限位杆601构成伸缩结构，有利于驱动弹簧607推动驱动板604在空腔602内进行滑动位移运动。

顶紧板605嵌套安装于限位杆601的外侧，顶紧板605内侧的连杆606与引导槽603滑动连接，当驱动板604在空腔602内进行滑动位移时，此时的驱动板604会通过连杆606同步带动顶紧板605进行位移调节。

本实用新型的工作原理及有益效果为：首先将需要进行镀锌的钢管置于第一转板2和第二转板3之间，将钢管的一端套插在第一转板2上的限位杆601的外侧，并用力推动钢管，直至钢管推动顶紧板605在限位杆601上进行滑动，然后将钢管的另一端与第二转板3上的限位杆601进行对齐，此时不再对钢管进行推动，故第一转板2上限位杆601内的驱动弹簧607推动驱动板604进行复位，而驱动板604则通过连杆606带动顶紧板605推动钢管反向运动，直至钢管的另一端顶紧在第二转板3上限位杆601外侧的顶紧板605上，此时第一转板2外侧顶紧板605以及第二转板3外侧的顶紧板605两者进行配合对钢管进行稳定夹持，而第一转板2和第二转板3上的限位杆601则对钢管进行稳定支撑，按照上述原理可再安装三根钢管在第一转板2和第二转板3之间，当钢管在镀锌池1内进行镀锌工作时，能够手持摇把5进行摇动，此时的摇把5带动第二转板3进行旋转，而第二转板3则与第一转板2之间进行配合带动钢管进行翻转镀锌。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种镀锌管加工用镀锌池，其特征在于：包括镀锌池(1)，所述镀锌池(1)的内侧分别设置有第一转板(2)和第二转板(3)，所述第一转板(2)和镀锌池(1)的内壁之间设置有横轴(4)，所述第一转板(2)通过横轴(4)与镀锌池(1)相互连接，所述第二转板(3)上安装有摇把(5)，所述摇把(5)与镀锌池(1)贯穿连接，所述第一转板(2)和第二转板(3)上均安装有顶紧机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种镀锌管加工用镀锌池，其特征在于：所述第一转板(2)为“十”字型结构，所述第一转板(2)和第二转板(3)形状形同，大小相等。

3.根据权利要求1所述的一种镀锌管加工用镀锌池，其特征在于：所述第一转板(2)和第二转板(3)分别通过横轴(4)和摇把(5)与镀锌池(1)构成旋转结构。

4.根据权利要求1所述的一种镀锌管加工用镀锌池，其特征在于：所述顶紧机构(6)包括限位杆(601)、空腔(602)、引导槽(603)、驱动板(604)、顶紧板(605)、连杆(606)和驱动弹簧(607)，所述限位杆(601)的内部开设有空腔(602)，所述空腔(602)的外侧开设有引导槽(603)，所述空腔(602)的内侧设置有驱动板(604)，所述驱动板(604)的外侧设置有顶紧板(605)、所述顶紧板(605)同样位于限位杆(601)的外侧，所述顶紧板(605)和驱动板(604)之间设置有连杆(606)，所述驱动板(604)通过连杆(606)与顶紧板(605)相互连接，所述驱动板(604)的外侧设置有驱动弹簧(607)，所述驱动弹簧(607)位于空腔(602)的内侧，所述驱动板(604)通过驱动弹簧(607)与限位杆(601)相互连接。

5.根据权利要求4所述的一种镀锌管加工用镀锌池，其特征在于：所述限位杆(601)分别在第一转板(2)和第二转板(3)上呈等角度分布。

6.根据权利要求4所述的一种镀锌管加工用镀锌池，其特征在于：所述驱动板(604)嵌套于空腔(602)的内侧，所述驱动板(604)通过驱动弹簧(607)与限位杆(601)构成伸缩结构。

7.根据权利要求4所述的一种镀锌管加工用镀锌池，其特征在于：所述顶紧板(605)嵌套安装于限位杆(601)的外侧，所述顶紧板(605)内侧的连杆(606)与引导槽(603)滑动连接。

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