CN217077726U - 一种扭簧生产专用连续式热风回火炉 - Google Patents
一种扭簧生产专用连续式热风回火炉 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种扭簧生产专用连续式热风回火炉,包括底座,所述底座的上表面设置有连接架,所述连接架的上表面设置有热风回火炉主体,所述连接架的内部一端通过螺栓固定安装有电机,所述电机的端部设置有主动轮,所述连接架的两端通过轴承转动连接有导辊,所述导辊的端部位于所述连接架的一侧设置有从动轮,所述从动轮的外表面设置有皮带;通过在固定杆的表面设计连接头,和在连接头的侧面设计气缸,可以通过气缸运动带动连接头在固定杆的外表面滑动,在连接头滑动使得支撑杆处于一定的倾斜度,便于将底座升高至一定的位置处,同时通过滑块在滑槽的内部滑动将底座在升高时稳定控制,便于高度调节使用。
Description
技术领域
本实用新型属于连续式热风回火炉技术领域,具体涉及一种扭簧生产专用连续式热风回火炉。
背景技术
现有的连续式热风回火炉是加工生产扭簧使用的设备,设备具有温度均匀,寿命长,故障率低的特点,高效节能环保,便于操作人员操作使用,利于加工操作;现有的连续式热风回火炉在使用时根据使用位置的不同,不便于对装置的高度进行调节,使得装置在较高或较低位置处操作不方便,并在操作时连接式输送装置两侧不便于防护,易造成加工的扭簧掉落,操作不方便的问题,为此我们提出一种扭簧生产专用连续式热风回火炉。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种扭簧生产专用连续式热风回火炉,以解决上述背景技术中提出现有的热风回火炉在使用时根据使用位置的不同,不便于对装置的高度进行调节,使得装置在较高或较低位置处操作不方便,并在操作时连接式输送装置两侧不便于防护,易造成加工的扭簧掉落,操作不方便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种扭簧生产专用连续式热风回火炉,包括底座,所述底座的上表面设置有连接架,所述连接架的上表面设置有热风回火炉主体,所述连接架的内部一端通过螺栓固定安装有电机,所述电机的端部设置有主动轮,所述连接架的两端通过轴承转动连接有导辊,所述导辊的端部位于所述连接架的一侧设置有从动轮,所述从动轮的外表面设置有皮带,且所述从动轮与所述主动轮通过皮带转动连接,两个所述导辊的连接处转动连接有连续性输送装置,所述底座的下表面设置有支撑座,所述底座的内部顶端与所述支撑座的底端均焊接固定有两个固定杆,所述固定杆的两端均滑动连接有连接头,两个所述连接头的侧面连接处通过螺栓固定安装有气缸,所述连接头的端部连接处通过连接销安装有支撑杆,且两个所述支撑杆的连接处通过连接销相连接,所述底座的两端均设置有滑块,所述支撑座的两端均开设有滑槽,且所述底座的端部与所述支撑座的端部通过所述滑槽与所述滑块滑动连接。
优选的,所述连续性输送装置的两侧均设置有挡板,所述挡板的侧面开设有第二卡槽,所述第二卡槽的两侧位于所述挡板的内部开设有第一卡槽,所述连续性输送装置的侧面设置有卡柱,所述卡柱的内部开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有弹簧,所述弹簧的端部弹性连接有卡块,且所述弹簧与所述挡板通过所述卡块与所述第一卡槽卡合连接,优选的,所述卡柱为矩形结构,且所述卡柱嵌入所述第二卡槽的内部,优选的,所述第一卡槽与所述挡板为一体式结构,且所述卡块与所述第一卡槽的内部相匹配,优选的,所述滑块嵌入所述滑槽的内部,且所述滑块与所述滑槽的内部相对滑动连接,优选的,所述底座与所述支撑座为矩形结构,且所述底座的下表面嵌入所述支撑座的内部,优选的,两个所述连接头的端部通过所述支撑杆支撑连接,且两个所述连接头的侧面通过所述气缸相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过在固定杆的表面设计连接头,和在连接头的侧面设计气缸,可以通过气缸运动带动连接头在固定杆的外表面滑动,在连接头滑动使得支撑杆处于一定的倾斜度,便于将底座升高至一定的位置处,同时通过滑块在滑槽的内部滑动将底座在升高时稳定控制,便于高度调节使用,解决了不便于对装置的高度进行调节,使得装置在较高或较低位置处操作不方便的问题。
(2)通过在连续性输送装置的端部设计挡板,可以卡柱卡合在第二卡槽的内部使得挡板闭合在连续性输送装置的侧面,此时通过弹簧在凹槽的内部发生弹性形变的作用将卡块的端部卡合在第一卡槽的内部,易于将挡板卡合后固定安装,在输送使用时,通过挡板对连续性输送装置的侧面防护,不易造成扭簧掉落,方便加工生产使用,解决了操作时连接式输送装置两侧不便于防护,易造成加工的扭簧掉落,操作不方便的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的热风回火炉主体、连接架与连续性输送装置侧面结构示意图;
图3为本实用新型的底座与支撑座剖视结构示意图;
图4为本实用新型图3中A部分放大结构示意图;
图5为本实用新型的连续性输送装置与挡板的局部俯视结构示意图;
图6为本实用新型图5中B部分放大结构示意图;
图中:1、热风回火炉主体;2、连接架;3、底座;4、支撑座;5、电机;6、主动轮;7、从动轮;8、连续性输送装置;9、导辊;10、挡板;11、滑槽;12、滑块;13、支撑杆;14、连接头;15、固定杆;16、气缸;17、凹槽;18、卡块;19、第一卡槽;20、第二卡槽;21、弹簧;22、卡柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图6,本实用新型提供一种技术方案:一种扭簧生产专用连续式热风回火炉,包括底座3,底座3的上表面设置有连接架2,便于安装使用,连接架2的上表面设置有热风回火炉主体1,利于扭簧加工使用,连接架2的内部一端通过螺栓固定安装有电机5,电机5的端部设置有主动轮6,连接架2的两端通过轴承转动连接有导辊9,方便将连续性输送装置8运转使用,导辊9的端部位于连接架2的一侧设置有从动轮7,从动轮7的外表面设置有皮带,且从动轮7与主动轮6通过皮带转动连接,便于带动导辊9与连续性输送装置8运转使用,两个导辊9的连接处转动连接有连续性输送装置8,方便连续式加工使用,底座3的下表面设置有支撑座4,利于稳定放置,底座3的内部顶端与支撑座4的底端均焊接固定有两个固定杆15,方便连接头14滑动使用,固定杆15的两端均滑动连接有连接头14,两个连接头14的侧面连接处通过螺栓固定安装有气缸16,连接头14的端部连接处通过连接销安装有支撑杆13,利于支撑使用,便于高度调节,且两个支撑杆13的连接处通过连接销相连接,底座3的两端均设置有滑块12,支撑座4的两端均开设有滑槽11,且底座3的端部与支撑座4的端部通过滑槽11与滑块12滑动连接,利于在调节底座3高度时,便于对底座3稳定控制,方便对装置的高度调节,在不同的位置处方便操作使用。
本实施例中,优选的,连续性输送装置8的两侧均设置有挡板10,便于加工时对连续性输送装置8的侧面防护,挡板10的侧面开设有第二卡槽20,第二卡槽20的两侧位于挡板10的内部开设有第一卡槽19,方便将卡柱22安装使用,连续性输送装置8的侧面设置有卡柱22,利于卡合安装挡板10,卡柱22的内部开设有凹槽17,凹槽17的内部设置有弹簧21,便于将卡块18弹性连接,易于紧压,弹簧21的端部弹性连接有卡块18,且弹簧21与挡板10通过卡块18与第一卡槽19卡合连接,方便对挡板10固定安装,易于在加工时对扭簧防护使用,不易掉落,为了便于卡合安装,本实施例中,优选的,卡柱22为矩形结构,且卡柱22嵌入第二卡槽20的内部,为了便于将卡柱22卡合后固定安装,本实施例中,优选的,第一卡槽19与挡板10为一体式结构,且卡块18与第一卡槽19的内部相匹配,为了便于底座3在高度调节时稳定控制,本实施例中,优选的,滑块12嵌入滑槽11的内部,且滑块12与滑槽11的内部相对滑动连接,为了便于对装置高度调节使用,利于操作,本实施例中,优选的,底座3与支撑座4为矩形结构,且底座3的下表面嵌入支撑座4的内部,为了便于高度调节时稳定支撑使用,本实施例中,优选的,两个连接头14的端部通过支撑杆13支撑连接,且两个连接头14的侧面通过气缸16相连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:该种扭簧生产专用连续式热风回火炉,在使用前,首先通过支撑座4将装置放置在一定的位置处,根据使用的位置处调节装置的高度,可以直接将气缸16与外界电源相连接,通过气缸16运动带动连接头14在固定杆15的外表面滑动,在连接头14滑动使得支撑杆13处于一定的倾斜度,便于将底座3升高至一定的位置处,同时通过滑块12在滑槽11的内部滑动将底座3在升高时稳定控制,便于高度调节使用,然后在操作前,按压卡块18与卡柱22的侧面相齐平,卡柱22卡合在第二卡槽20的内部使得挡板10闭合在连续性输送装置8的侧面,此时通过弹簧21在凹槽17的内部发生弹性形变的作用将卡块18的端部卡合在第一卡槽19的内部,易于将挡板10卡合后固定安装,最后在装置使用时,通过热风回火炉主体1与电机5运转使用,电机5运转带动主动轮6与皮带转动,皮带带动从动轮7、导辊9与连续性输送装置8转动,便于连续性的输送,利于热风回火炉主体1加工使用,并在输送使用时,通过挡板10对连续性输送装置8的侧面防护,不易造成扭簧掉落,方便加工生产使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种扭簧生产专用连续式热风回火炉,包括底座(3),所述底座(3)的上表面设置有连接架(2),所述连接架(2)的上表面设置有热风回火炉主体(1),所述连接架(2)的内部一端通过螺栓固定安装有电机(5),所述电机(5)的端部设置有主动轮(6),所述连接架(2)的两端通过轴承转动连接有导辊(9),所述导辊(9)的端部位于所述连接架(2)的一侧设置有从动轮(7),所述从动轮(7)的外表面设置有皮带,且所述从动轮(7)与所述主动轮(6)通过皮带转动连接,两个所述导辊(9)的连接处转动连接有连续性输送装置(8),其特征在于:所述底座(3)的下表面设置有支撑座(4),所述底座(3)的内部顶端与所述支撑座(4)的底端均焊接固定有两个固定杆(15),所述固定杆(15)的两端均滑动连接有连接头(14),两个所述连接头(14)的侧面连接处通过螺栓固定安装有气缸(16),所述连接头(14)的端部连接处通过连接销安装有支撑杆(13),且两个所述支撑杆(13)的连接处通过连接销相连接,所述底座(3)的两端均设置有滑块(12),所述支撑座(4)的两端均开设有滑槽(11),且所述底座(3)的端部与所述支撑座(4)的端部通过所述滑槽(11)与所述滑块(12)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种扭簧生产专用连续式热风回火炉,其特征在于:所述连续性输送装置(8)的两侧均设置有挡板(10),所述挡板(10)的侧面开设有第二卡槽(20),所述第二卡槽(20)的两侧位于所述挡板(10)的内部开设有第一卡槽(19),所述连续性输送装置(8)的侧面设置有卡柱(22),所述卡柱(22)的内部开设有凹槽(17),所述凹槽(17)的内部设置有弹簧(21),所述弹簧(21)的端部弹性连接有卡块(18),且所述弹簧(21)与所述挡板(10)通过所述卡块(18)与所述第一卡槽(19)卡合连接。
3.根据权利要求2所述的一种扭簧生产专用连续式热风回火炉,其特征在于:所述卡柱(22)为矩形结构,且所述卡柱(22)嵌入所述第二卡槽(20)的内部。
4.根据权利要求2所述的一种扭簧生产专用连续式热风回火炉,其特征在于:所述第一卡槽(19)与所述挡板(10)为一体式结构,且所述卡块(18)与所述第一卡槽(19)的内部相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种扭簧生产专用连续式热风回火炉,其特征在于:所述滑块(12)嵌入所述滑槽(11)的内部,且所述滑块(12)与所述滑槽(11)的内部相对滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种扭簧生产专用连续式热风回火炉,其特征在于:所述底座(3)与所述支撑座(4)为矩形结构,且所述底座(3)的下表面嵌入所述支撑座(4)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种扭簧生产专用连续式热风回火炉,其特征在于:两个所述连接头(14)的端部通过所述支撑杆(13)支撑连接,且两个所述连接头(14)的侧面通过所述气缸(16)相连接。
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