CN217077706U - 一种硬质合金深冷处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及硬质合金领域，尤指一种硬质合金深冷处理装置，包括机壳，所述机壳的内壁活动连接有喷淋板，所述机壳的底部固定连接有防护壳，所述防护壳的内壁固定连接有固定柱。本实用新型通过设置的喷淋板、电机、转轴、转子、放置板、防坠网、氮气罐、氮气输送管和阀门，喷淋板可将氮气快速的喷出并以此对硬质合金进行深冷处理，电机可带动转轴和转子旋转，转子可带动放置板旋转并以此使得硬质合金能够通过旋转的方式使其更好的接触氮气，防坠网可放置旋转过程中硬质合金的掉落问题，氮气罐可通过氮气输送管和阀门快速的将氮气输送至喷淋板处，通过旋转使得硬质合金更加充分的接触氮气并以此加速深冷处理的效率，满足了人们的使用需求。

Description

一种硬质合金深冷处理装置

技术领域

本实用新型涉及硬质合金技术领域，尤指一种硬质合金深冷处理装置。

背景技术

硬质合金是由难熔金属的硬质化合物以及粘结金属通过粉末冶金的工艺制程的一种合金材料，硬质合金具有硬度高、耐磨、强度以及韧性好的特点，并且耐热、耐腐蚀等，用于制造切削工具、刀具、钴具和耐磨零部件，而硬质合金的深冷处理可在不降低其强度与硬度的情况下提升其韧性，深冷处理是以液氮为制冷剂在极低的温度下对工件进行处理的方法，是最新的材料强韧化处理工艺之一。

但是现有的硬质合金深冷处理装置在对硬质合金进行氮气式的深冷处理时，难以保证氮气对于硬质合金的接触面积并因此导致硬质合金的各个位置由于角度问题难以全方位的接触氮气，因而使得深冷处理的效率无法得到保证，非常影响处理的工作效率。

为此我们亟需提供一种硬质合金深冷处理装置。

实用新型内容

为解决一般的硬质合金深冷处理工作效率低的问题，因此，本实用新型的目的在于提供一种硬质合金深冷处理装置。

本实用新型提供的一种硬质合金深冷处理装置，包括机壳，所述机壳的内壁活动连接有喷淋板，所述机壳的底部固定连接有防护壳，所述防护壳的内壁固定连接有固定柱，所述固定柱的一端固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有转子，所述转子的外壁固定连接有放置板。

所述放置板的顶部固定连接有框架，所述机壳的顶部固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有氮气罐，所述氮气罐的一侧固定连接有氮气输送管，所述机壳的一侧固定连接有阀门，所述机壳的内壁活动连接有安装板，所述机壳的一侧活动连接有螺丝垫，所述机壳的正面活动连接有门板，所述门板的一侧固定连接有滑块。

优选的，所述机壳的底部固定连接有立柱，所述立柱的底端固定连接有脚撑，立柱和脚撑使得机壳得到了较为完善的支撑平衡性。

优选的，所述机壳的底部固定连接有轴承，且转轴通过轴承与机壳活动连接，轴承给予了转轴足够的旋转支撑力。

优选的，所述框架的内壁固定连接有防坠网，且框架的形状大小与防坠网的形状大小均相互匹配，防坠网可在不阻碍喷淋板喷淋氮气的同时保证硬质合金不会在旋转过程中发生脱落问题。

优选的，所述螺丝垫的一侧可拆卸有螺丝杆，且机壳通过螺丝杆与安装板活动连接，螺丝杆的拆卸可解除机壳与安装板的加固，并以此来完成对于喷淋板的拆卸。

优选的，所述机壳的一侧开设有滑槽，且机壳通过滑块和滑槽与门板活动连接，滑块和滑槽使得门板的开合都较为方便且不会发生脱落问题。

优选的，所述安装板的正面开设有螺纹槽，且安装板通过螺纹槽与螺丝杆活动连接，螺纹槽使得螺丝杆的拆卸以及安装都极为的方便。

工作原理：本实用新型操作使用时，首先将需要进行深冷处理的硬质合金刀具或其他硬质合金物品放置与防坠网内部并置于放置板之上，之后闭合门板并开启电机，电机带动转轴旋转，转轴带动放置板缓速旋转，并在此时开启阀门，阀门的开启将氮气罐内部的氮气经由氮气输送管输送至喷淋板处，喷淋板将氮气喷洒向防坠网处并穿过防坠网对硬质合金刀具或其他硬质合金物品进行快速的深冷处理，旋转中的放置板可使得硬质合金刀具或其他硬质合金物品能够充分接触氮气并快速的完成深冷处理，待处理完毕后关闭阀门与电机，打开门板并取出完成深冷处理的硬质合金刀具或其他硬质合金物品，从而完成工作。

本实用新型的技术手段可获得的技术效果为：

(1)、本实用新型通过设置的喷淋板、电机、转轴、转子、放置板、防坠网、氮气罐、氮气输送管和阀门，喷淋板可将氮气快速的喷出并以此对硬质合金进行深冷处理，电机可带动转轴和转子旋转，转子可带动放置板旋转并以此使得硬质合金能够通过旋转的方式使其更好的接触氮气，防坠网可放置旋转过程中硬质合金的掉落问题，氮气罐可通过氮气输送管和阀门快速的将氮气输送至喷淋板处，通过旋转使得硬质合金更加充分的接触氮气并以此加速深冷处理的效率，满足了人们的使用需求。

(2)、本实用新型通过设置的机壳、喷淋板、安装板、螺丝垫和螺丝杆，当喷淋板因使用时长原因或氮气干净程度问题导致堵塞等问题时，可通过拆卸螺丝杆将安装板与机壳的内壁分离并以此完成对于喷淋板的拆卸，后续即可更加方便的对喷淋板进行清理或更换维修等操作，提高了人们的检修便捷性，进一步的满足了人们的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型正剖图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型图1中A处结构放大图；

图4为本实用新型放置板立体结构示意图；

图5为本实用新型防坠网立体结构示意图；

图6为本实用新型机壳与门板结构连接示意图。

图中：1、机壳；2、喷淋板；3、立柱；4、脚撑；5、防护壳；6、固定柱；7、电机；8、转轴；9、轴承；10、转子；11、放置板；12、框架；13、防坠网；14、底座；15、氮气罐；16、氮气输送管；17、阀门；18、安装板；19、螺丝垫；20、螺丝杆；21、门板；22、滑块；23、滑槽。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

实施例1

本实用新型所提供的硬质合金深冷处理装置的较佳实施例如图1至图6所示：一种硬质合金深冷处理装置，包括机壳1，机壳1的内壁活动连接有喷淋板2，机壳1的底部固定连接有防护壳5，防护壳5的内壁固定连接有固定柱6，固定柱6的一端固定连接有电机7，电机7的输出轴通过联轴器固定连接有转轴8，转轴8的外壁固定连接有转子10，转子10的外壁固定连接有放置板11。

放置板11的顶部固定连接有框架12，机壳1的顶部固定连接有底座14，底座14的顶部固定连接有氮气罐15，氮气罐15的一侧固定连接有氮气输送管16，机壳1的一侧固定连接有阀门17，通过设置的喷淋板2、电机7、转轴8、转子10、放置板11、防坠网13、氮气罐15、氮气输送管16和阀门17，喷淋板2可将氮气快速的喷出并以此对硬质合金进行深冷处理，电机7可带动转轴8和转子10旋转，转子10可带动放置板11旋转并以此使得硬质合金能够通过旋转的方式使其更好的接触氮气，防坠网13可放置旋转过程中硬质合金的掉落问题，氮气罐15可通过氮气输送管16和阀门17快速的将氮气输送至喷淋板2处，通过旋转使得硬质合金更加充分的接触氮气并以此加速深冷处理的效率，满足了人们的使用需求，机壳1的内壁活动连接有安装板18，机壳1的一侧活动连接有螺丝垫19，通过设置的机壳1、喷淋板2、安装板18、螺丝垫19和螺丝杆20，当喷淋板2因使用时长原因或氮气干净程度问题导致堵塞等问题时，可通过拆卸螺丝杆20将安装板18与机壳1的内壁分离并以此完成对于喷淋板2的拆卸，后续即可更加方便的对喷淋板2进行清理或更换维修等操作，提高了人们的检修便捷性，进一步的满足了人们的使用需求，机壳1的正面活动连接有门板21，门板21的一侧固定连接有滑块22。

实施例2

在实施例1的基础上，本实用新型所提供的硬质合金深冷处理装置的较佳实施例如图1至图6所示：机壳1的底部固定连接有立柱3，立柱3的底端固定连接有脚撑4，立柱3和脚撑4使得机壳1得到了较为完善的支撑平衡性。

本实施例中，机壳1的底部固定连接有轴承9，且转轴8通过轴承9与机壳1活动连接，轴承9给予了转轴8足够的旋转支撑力。

本实施例中，框架12的内壁固定连接有防坠网13，且框架12的形状大小与防坠网13的形状大小均相互匹配，防坠网13可在不阻碍喷淋板2喷淋氮气的同时保证硬质合金不会在旋转过程中发生脱落问题。

本实施例中，螺丝垫19的一侧可拆卸有螺丝杆20，且机壳1通过螺丝杆20与安装板18活动连接，螺丝杆20的拆卸可解除机壳1与安装板18的加固，并以此来完成对于喷淋板2的拆卸。

本实施例中，机壳1的一侧开设有滑槽23，且机壳1通过滑块22和滑槽23与门板21活动连接，滑块22和滑槽23使得门板21的开合都较为方便且不会发生脱落问题。

本实施例中，安装板18的正面开设有螺纹槽，且安装板18通过螺纹槽与螺丝杆20活动连接，螺纹槽使得螺丝杆20的拆卸以及安装都极为的方便。

本实用新型操作使用时，如图1至图6所示，首先将需要进行深冷处理的硬质合金刀具或其他硬质合金物品放置与防坠网13内部并置于放置板11之上，之后闭合门板21并开启电机7，电机7带动转轴8旋转，转轴8带动放置板11缓速旋转，并在此时开启阀门17，阀门17的开启将氮气罐15内部的氮气经由氮气输送管16输送至喷淋板2处，喷淋板2将氮气喷洒向防坠网13处并穿过防坠网13对硬质合金刀具或其他硬质合金物品进行快速的深冷处理，旋转中的放置板11可使得硬质合金刀具或其他硬质合金物品能够充分接触氮气并快速的完成深冷处理，待处理完毕后关闭阀门17与电机7，打开门板21并取出完成深冷处理的硬质合金刀具或其他硬质合金物品，从而完成工作。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。而且需要说明的是，本实用新型的各组成部分并不仅限于上述整体应用，本实用新型的说明书中描述的各技术特征可以根据实际需要选择一项单独采用或选择多项组合起来使用，因此，本实用新型理所应当地涵盖了与本案实用新型点有关的其他组合及具体应用。

Claims (7)

1.一种硬质合金深冷处理装置，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的内壁活动连接有喷淋板(2)，所述机壳(1)的底部固定连接有防护壳(5)，所述防护壳(5)的内壁固定连接有固定柱(6)，所述固定柱(6)的一端固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)的外壁固定连接有转子(10)，所述转子(10)的外壁固定连接有放置板(11)；

所述放置板(11)的顶部固定连接有框架(12)，所述机壳(1)的顶部固定连接有底座(14)，所述底座(14)的顶部固定连接有氮气罐(15)，所述氮气罐(15)的一侧固定连接有氮气输送管(16)，所述机壳(1)的一侧固定连接有阀门(17)，所述机壳(1)的内壁活动连接有安装板(18)，所述机壳(1)的一侧活动连接有螺丝垫(19)，所述机壳(1)的正面活动连接有门板(21)，所述门板(21)的一侧固定连接有滑块(22)。

2.如权利要求1所述的一种硬质合金深冷处理装置，其特征在于：所述机壳(1)的底部固定连接有立柱(3)，所述立柱(3)的底端固定连接有脚撑(4)。

3.如权利要求1所述的一种硬质合金深冷处理装置，其特征在于：所述机壳(1)的底部固定连接有轴承(9)，且转轴(8)通过轴承(9)与机壳(1)活动连接。

4.如权利要求1所述的一种硬质合金深冷处理装置，其特征在于：所述框架(12)的内壁固定连接有防坠网(13)，且框架(12)的形状大小与防坠网(13)的形状大小均相互匹配。

5.如权利要求1所述的一种硬质合金深冷处理装置，其特征在于：所述螺丝垫(19)的一侧可拆卸有螺丝杆(20)，且机壳(1)通过螺丝杆(20)与安装板(18)活动连接。

6.如权利要求1所述的一种硬质合金深冷处理装置，其特征在于：所述机壳(1)的一侧开设有滑槽(23)，且机壳(1)通过滑块(22)和滑槽(23)与门板(21)活动连接。

7.如权利要求5所述的一种硬质合金深冷处理装置，其特征在于：所述安装板(18)的正面开设有螺纹槽，且安装板(18)通过螺纹槽与螺丝杆(20)活动连接。

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