CN217077415U - 一种蚀刻机用鼓气管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及蚀刻机技术领域，特别是涉及一种蚀刻机用鼓气管，包括主气管和鼓气管，主气管和鼓气管之间通过分流气管连接，鼓气管上设有鼓气孔，鼓气孔在鼓气管上与水平方向呈30‑90度夹角设置，鼓气孔均匀分布在鼓气管上，鼓气孔与水平方向呈45度夹角，鼓气孔设于鼓气管上表面，且骨气空贯穿鼓气管上表面连通鼓气管内部与外界，通过在鼓气管上均匀分布45度角的鼓气孔，能够使鼓气管内的气体均匀的排出，从而能够均匀的搅拌槽内的溶液，达到最终的蚀刻产品要求，通过设置螺母连接鼓气管与分流气管能够实现重复利用，节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及蚀刻机技术领域，特别是涉及一种蚀刻机用鼓气管。
背景技术
常规的蚀刻机在蚀刻过程中，蚀刻液需有一定的流动性，故在蚀刻槽底部加装几组鼓泡装置，通过鼓泡使蚀刻液均匀流动，从而达到蚀刻的均匀性，目前的鼓泡装置一般采用在气管上钻小孔的结构，但是现在打孔随意性大，对于孔径大小和角度并没有保证，导致最终的鼓泡均匀性并不是很好，这就使得对产品的最终蚀刻产生非常大的影响，降低产品质量，而且现有的蚀刻机内鼓气管多采用粘接的方式固定，这就导致鼓气管的重复利用性降低，增加生产成本。
因此，需要一种蚀刻机用鼓气管，以解决上述问题。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种蚀刻机用鼓气管，用于解决现有技术中鼓气孔大小角度设置不规范，造成鼓泡均匀性差的问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种蚀刻机用鼓气管，包括主气管和鼓气管，所述主气管和鼓气管之间通过分流气管连接，所述鼓气管上设有鼓气孔，所述鼓气孔在鼓气管上与水平方向呈30-90度夹角设置，所述鼓气孔均匀分布在鼓气管上。
于本实用新型的一实施例中，所述鼓气孔与水平方向呈45度夹角，所述鼓气孔设于鼓气管上表面，且所述鼓气空贯穿鼓气管上表面连通鼓气管内部与外界。
于本实用新型的一实施例中，所述鼓气管与分流气管之间通过相应的弯头或变三通连接，所述鼓气管与弯头或变三通之间通过螺母固定。
于本实用新型的一实施例中，所述相邻鼓气管之间的分流气管上设有三通用于连接分流气管与主气管。
于本实用新型的一实施例中，所述分流气管包括分流竖管和分流横管，所述每两个分流竖管之间设有一个分流横管。
于本实用新型的一实施例中，所述鼓气孔内表面为光滑表面。
如上所述，本实用新型的一种蚀刻机用鼓气管，具有以下有益效果：
1、通过在鼓气管上均匀分布45度角的鼓气孔，能够使鼓气管内的气体均匀的排出，从而能够均匀的搅拌槽内的溶液，实现鼓泡均匀，达到最终的蚀刻产品要求。
2、通过设置螺母连接鼓气管与分流气管能够实现重复利用，节约成。
3、通过设置分流管配合鼓气管能够实现将主气管内的气体均匀的分散至各个鼓气管内，从而方便后续鼓气管均匀搅拌槽体内溶液，达到蚀刻产品的目的。
附图说明
图1显示为本实用新型实施例中公开的一种蚀刻机用鼓气管的主视结构示意图。
图2显示为本实用新型实施例中公开的一种蚀刻机用鼓气管的俯视结构示意图。
图3显示为本实用新型实施例中公开的一种蚀刻机用鼓气管的侧视结构示意图。
图4显示为本实用新型实施例中公开的一种蚀刻机用鼓气管的鼓气孔局部放大结构示意图。
元件标号说明
1-主气管；2-分流气管；3-鼓气管；4-鼓气孔；5-螺母；6-弯头；7-变三通；
201-分流竖管；202-分流横管。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种蚀刻机用鼓气管3，本实用新型具体实施方式，在使用蚀刻机对产品进行蚀刻时，通过主气管1连通压缩空气端或氮气端，通过分流气管2对气体进行分流，将蚀刻所需的气体送入鼓气管3内，气体从鼓气管3上沿45度角开设的鼓气孔4将气体喷出，鼓气孔4均匀分布在鼓气管3上，鼓气孔4表面为光滑的表面，从而使的气体能够均匀的沿鼓气管3 排出，保证鼓气均匀性，从而使气体喷出后能够均匀的搅拌槽体内的溶液，以达到蚀刻产品的目的，将鼓气管3与分流气管2之间通过螺母5固定连接，能够避免传统粘接方式导致的气管之间的磨损，无法重复使用，增加成本，每两个鼓气管3之间设置一个分流气管2能够使分流气管2内的气体更好的均匀的分布到各个鼓气管3内，从而保证鼓气孔4喷出的气体的均匀程度，鼓气管3与分流气管 2之间通过相应的弯头6或者变三通7连通，能够配合螺母5实现更好的密封效果，而且能够重复使用，节约成本，分流竖管201和分流横管202的设置能够将主气管1内的气体均匀的分散至各个分流管内，从而达到蚀刻要求。
综上所述，本实用新型通过在鼓气管上均匀分布45度角的鼓气孔，能够使鼓气管内的气体均匀的排出，从而能够均匀的搅拌槽内的溶液，达到最终的蚀刻产品要求，通过设置螺母连接鼓气管与分流气管能够实现重复利用，节约成本，通过设置分流管配合鼓气管能够实现将主气管内的气体均匀的分散至各个鼓气管内，从而方便后续鼓气管均匀搅拌槽体内溶液，达到蚀刻产品的目的。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (6)
1.一种蚀刻机用鼓气管，其特征在于，包括主气管和鼓气管，所述主气管和鼓气管之间通过分流气管连接，所述鼓气管上设有鼓气孔，所述鼓气孔在鼓气管上与水平方向呈30-90度夹角设置，所述鼓气孔均匀分布在鼓气管上。
2.根据权利要求1所述的蚀刻机用鼓气管，其特征在于：所述鼓气孔与水平方向呈45度夹角，所述鼓气孔设于鼓气管上表面，且所述鼓气孔贯穿鼓气管上表面连通鼓气管内部与外界。
3.根据权利要求1或2所述的蚀刻机用鼓气管，其特征在于：所述鼓气管与分流气管之间通过相应的弯头或变三通连接，所述鼓气管与弯头或变三通之间通过螺母固定。
4.根据权利要求3所述的蚀刻机用鼓气管，其特征在于：所述相邻鼓气管之间的分流气管上设有三通用于连接分流气管与主气管。
5.根据权利要求1所述的蚀刻机用鼓气管，其特征在于：所述分流气管包括分流竖管和分流横管，所述分流竖管之间设有一个分流横管。
6.根据权利要求1所述的蚀刻机用鼓气管，其特征在于：所述鼓气孔内表面为光滑表面。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202123290055.5U CN217077415U (zh) | 2021-12-24 | 2021-12-24 | 一种蚀刻机用鼓气管 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217077415U true CN217077415U (zh) | 2022-07-29 |
Family
ID=82541282
Family Applications (1)
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| CN202123290055.5U Active CN217077415U (zh) | 2021-12-24 | 2021-12-24 | 一种蚀刻机用鼓气管 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-12-24 CN CN202123290055.5U patent/CN217077415U/zh active Active
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