CN217074955U - 一种自动化包装流水线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化包装流水线，包括包装机和支板，所述包装机的右侧固接有支板，所述自动化包装流水线还包括：输送构件，安装在所述支板的右侧；支撑构件，安装在所述输送构件的外壁两侧；固定构件，安装在所述输送构件的外壁左侧。通过第一横板、凸块、转板、滑块、第二横板、第二滚筒和螺纹块的配合使用，达到了可以对需要包装的产品进行输送工作，同时可以增加输送面积，当需要对工作量增加时可以对数量较多的产品进行输送工作，增加工作效率，通过撑块、第二转块、把手、撑杆、卡块和挂钩的配合使用，达到了可以对第二横板和第二滚筒进行固定工作，同时可以对两者取消固定。

Description

一种自动化包装流水线

技术领域

本实用新型涉及自动化包装流水线技术领域，具体为一种自动化包装流水线。

背景技术

包装流水线可分为自动流水线，包装流水线、包装生产线、后道包装流水线、啤酒生产线、纯净水生产线、饮料生产线、啤酒包装生产线等，包装流水线是指在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称流水线，输送流水线可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的，输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛，现有的自动化包装流水线在工作过程中，当工作量增加时无法做到对输送装置的长度进行调节工作，导致需要对输送装置进行拆卸加长然后再次拼装工作，从而影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化包装流水线，以解决上述背景技术中提出的现有的自动化包装流水线在工作过程中，当工作量增加时无法做到对输送装置的长度进行调节工作，导致需要对输送装置进行拆卸加长然后再次拼装工作，从而影响工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化包装流水线，包括包装机和支板，所述包装机的右侧固接有支板，所述自动化包装流水线还包括：输送构件，安装在所述支板的右侧；支撑构件，安装在所述输送构件的外壁两侧；固定构件，安装在所述输送构件的外壁左侧；其中，所述固定构件用于对输送构件进行固定工作，所述支撑构件用于对输送构件进行支撑工作。

优选的，所述输送构件包括：第一横板，转动连接在所述支板的内部；第一滚筒，等距转动连接在所述第一横板的内部；凸块，固接在所述第一横板的外壁右侧；转板，转动连接在所述凸块的外壁；滑块，滑动连接在所述转板的内部；第二横板，固接在所述滑块的内侧；第二滚筒，等距转动连接在所述第二横板的内部；螺纹块，螺纹连接在所述滑块的外壁；其中，所述螺纹块用于将第二横板与转板进行固定工作。

优选的，所述转板的内部加工有滑槽。

优选的，所述支撑构件包括：支块，分别固接在所述第一横板和第二横板的外壁；第一转块，转动连接在所述支块的外壁；螺杆，螺纹连接在所述第一转块的外壁；套管，固接在所述第一转块的外壁；螺柱，螺纹连接在所述套管的内部；其中，所述螺柱在套管的内部转动，同时在套管的内部上下移动，用于对高度的调节工作。

优选的，所述支块的内部加工卡槽，用于配合螺杆进行固定工作。

优选的，所述固定构件包括：撑块，固接在所述第一横板的外壁左侧；第二转块，转动连接在所述撑块的外壁；把手，固接在所述第二转块的顶端；撑杆，固接在所述第二转块的底端；卡块，固接在所述撑杆的底端内侧；挂钩，套接在所述卡块的外壁；其中，所述挂钩的底端与所述第二横板的顶端固定相连。

优选的，所述卡块为工字型卡块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置，通过第一横板、凸块、转板、滑块、第二横板、第二滚筒和螺纹块的配合使用，达到了可以对需要包装的产品进行输送工作，同时可以增加输送面积，当需要对工作量增加时可以对数量较多的产品进行输送工作，增加工作效率，通过支块、第一转块、螺杆、套管和螺柱的配合使用，达到了可以对输送构件进行支撑工作，同时可以对高度进行调节工作，通过撑块、第二转块、把手、撑杆、卡块和挂钩的配合使用，达到了可以对第二横板和第二滚筒进行固定工作，同时可以对两者取消固定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中第一横板、第二横板和转板的右视连接结构细节图；

图3为图1中固定构件的右视连接结构细节图；

图4为图1中固定构件位置放大的连接结构细节图。

图中：1、包装机，2、支板，3、输送构件，301、第一横板，302、第一滚筒，303、凸块，304、转板，305、滑块，306、第二横板，307、第二滚筒，308、螺纹块，4、支撑构件，401、支块，402、第一转块，403、螺杆，404、套管，405、螺柱，5、固定构件，501、撑块，502、第二转块，503、把手，504、撑杆，505、卡块，506、挂钩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化包装流水线，包括包装机1和支板2，包装机1的右侧固接有支板2，自动化包装流水线还包括：输送构件3安装在支板2的右侧，输送构件3用于对需要包装的产品进行输送工作，支撑构件4安装在输送构件3的外壁两侧，固定构件5安装在输送构件3的外壁左侧，其中，固定构件5用于对输送构件3进行固定工作，支撑构件4用于对输送构件3进行支撑工作。

具体而言，输送构件3包括：第一横板301、第一滚筒302、凸块303、转板304、滑块305、第二横板306、第二滚筒307和螺纹块308，第一横板301转动连接在支板2的内部，第一滚筒302等距转动连接在第一横板301的内部，第一滚筒302通过轴承可以在第一横板301之间进行转动，凸块303固接在第一横板301的外壁右侧，转板304转动连接在凸块303的外壁，转板304可以在凸块303的外壁转动，滑块305滑动连接在转板304的内部，滑块305可以在转板304的滑槽内部上下滑动，第二横板306固接在滑块305的内侧，第一滚筒302和第二滚筒307可以通过外界的动力装置进行安装驱动工作，第二滚筒307等距转动连接在第二横板306的内部，第二滚筒307通过轴承可以在第二横板306的内部转动，螺纹块308螺纹连接在滑块305的外壁，螺纹块308可以将滑块305固定在转板304的内部，其中，螺纹块308用于将第二横板306与转板304进行固定工作，转板304的内部加工有滑槽。

具体而言，支撑构件4包括：支块401、第一转块402、螺杆403、套管404和螺柱405，支块401分别固接在第一横板301和第二横板306的外壁，第一转块402转动连接在支块401的外壁，第一转块402可以在支块401的外壁转动，螺杆403螺纹连接在第一转块402的外壁，螺杆403用于将第一转块402固定在支块401的外壁，套管404固接在第一转块402的外壁，螺柱405螺纹连接在套管404的内部，其中，螺柱405在套管404的内部转动，同时在套管404的内部上下移动，用于对高度的调节工作，支块401的内部加工卡槽，用于配合螺杆403进行固定工作。

具体而言，固定构件5包括：撑块501、第二转块502、把手503、撑杆504、卡块505和挂钩506，撑块501固接在第一横板301的外壁左侧，第二转块502转动连接在撑块501的外壁，第二转块502可以在撑块501的外壁转动，把手503固接在第二转块502的顶端，通过把手503可以带动第二转块502转动，撑杆504固接在第二转块502的底端，第二转块502可以带动撑杆504摆动，撑杆504在摆动时可以带动卡块505在挂钩506的内部插入拔出，卡块505固接在撑杆504的底端内侧，挂钩506套接在卡块505的外壁，其中，挂钩506的底端与第二横板306的顶端固定相连，卡块505为工字型卡块。

工作原理：当自动化包装流水线在包装工作量较大时，使用者通过把手503带动第二转块502在撑块501的外壁转动，第二转块502在转动时可以带动撑杆504摆动，撑杆504摆动时可以带动卡块505从挂钩506的内部拔出，拔出后取消对第二横板306的固定工作，取消固定固定后，将第二横板306和第二滚筒307通过转板304、凸块303和滑块305从第一横板301和第一滚筒302的底端转动伸出，伸出后第二横板306通过滑块305在转板304的内部向左侧滑动，使第一横板301和第二横板306相贴合，贴合后转动螺纹块308对滑块305固定在转板304的内部，从而对第二横板306进行固定工作，固定后使用者转动第二横板306上的螺杆403，螺杆403转动时取消对支块401和第一转块402的固定工作，取消固定后使用者通过第一转块402使套管404处于垂直状态，处于垂直状态后转动螺柱405，使螺柱405在套管404的内部向下移动，高度调节完成后即可进行支撑工作，支撑后工作人员可以向第一横板301、第一滚筒302、第二横板306和第二滚筒307上摆放较多需要包装的产品，通过外界驱动装置对第一滚筒302和第二滚筒307进行驱动工作，通过包装架1进行包装工作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种自动化包装流水线，包括包装机(1)和支板(2)，所述包装机(1)的右侧固接有支板(2)，其特征在于，所述自动化包装流水线还包括：

输送构件(3)，安装在所述支板(2)的右侧；

支撑构件(4)，安装在所述输送构件(3)的外壁两侧；

固定构件(5)，安装在所述输送构件(3)的外壁左侧；

其中，所述固定构件(5)用于对输送构件(3)进行固定工作，所述支撑构件(4)用于对输送构件(3)进行支撑工作。

2.根据权利要求1所述的一种自动化包装流水线，其特征在于，所述输送构件(3)包括：

第一横板(301)，转动连接在所述支板(2)的内部；

第一滚筒(302)，等距转动连接在所述第一横板(301)的内部；

凸块(303)，固接在所述第一横板(301)的外壁右侧；

转板(304)，转动连接在所述凸块(303)的外壁；

滑块(305)，滑动连接在所述转板(304)的内部；

第二横板(306)，固接在所述滑块(305)的内侧；

第二滚筒(307)，等距转动连接在所述第二横板(306)的内部；

螺纹块(308)，螺纹连接在所述滑块(305)的外壁；

其中，所述螺纹块(308)用于将第二横板(306)与转板(304)进行固定工作。

3.根据权利要求2所述的一种自动化包装流水线，其特征在于，所述转板(304)的内部加工有滑槽。

4.根据权利要求3所述的一种自动化包装流水线，其特征在于，所述支撑构件(4)包括：

支块(401)，分别固接在所述第一横板(301)和第二横板(306)的外壁；

第一转块(402)，转动连接在所述支块(401)的外壁；

螺杆(403)，螺纹连接在所述第一转块(402)的外壁；

套管(404)，固接在所述第一转块(402)的外壁；

螺柱(405)，螺纹连接在所述套管(404)的内部；

其中，所述螺柱(405)在套管(404)的内部转动，同时在套管(404)的内部上下移动，用于对高度的调节工作。

5.根据权利要求4所述的一种自动化包装流水线，其特征在于，所述支块(401)的内部加工卡槽，用于配合螺杆(403)进行固定工作。

6.根据权利要求5所述的一种自动化包装流水线，其特征在于，所述固定构件(5)包括：

撑块(501)，固接在所述第一横板(301)的外壁左侧；

第二转块(502)，转动连接在所述撑块(501)的外壁；

把手(503)，固接在所述第二转块(502)的顶端；

撑杆(504)，固接在所述第二转块(502)的底端；

卡块(505)，固接在所述撑杆(504)的底端内侧；

挂钩(506)，套接在所述卡块(505)的外壁；

其中，所述挂钩(506)的底端与所述第二横板(306)的顶端固定相连。

7.根据权利要求6所述的一种自动化包装流水线，其特征在于，所述卡块(505)为工字型卡块。

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