CN217072745U - 一种墙板凸形槽加工成型用压板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及墙板生产设备技术领域。尤其涉及一种墙板凸形槽加工成型用压板装置，其技术方案包括：液压杆、安装架、模具、集料盒、密封板、套管和电机，所述安装架上端内部设置有液压杆，所述液压杆下端设置有连接板，所述安装架之间设置有模具，所述模具上端设置有集料盒，所述集料盒一端设置有密封板，所述密封板两侧外壁具设置有对接板，所述集料盒上端内部设置有刮板，所述集料盒后端设置有套管，所述安装架之间设置有电机，所述电机一端设置有丝杆。本实用新型通过液压杆带动压板本体抬升，电机运作通过丝杆在套环内部旋转推动集屑盒与刮板，刮板对压板本体下端进行刮取，废料得到清理与收集，保证了压板本体再次使用墙板的品质。

Description

一种墙板凸形槽加工成型用压板装置

技术领域

本实用新型涉及墙板生产设备技术领域，具体为一种墙板凸形槽加工成型用压板装置。

背景技术

中空隔墙板通过模具加工制成，模具内部插入芯管，加工时通过浆料倒入模具中，模芯管位置没有浆料汇聚，通过加热的方式使浆料快熟凝结，将芯管拔出形成中空墙板，根据需要改变原料配比生产不同材质的墙板，在现如今的室内装修工程建筑上，许多人挑选了新式的混凝土隔墙板原材料，极大地减少了施工的抗压强度，提升了施工品质。

轻质隔墙板是一种新型节能墙体材料，它是一种外型像空心楼板一样，但它两边有凹槽与凸槽，安装时只需将板材立起，凹槽与凸槽对接处涂上少量嵌缝砂浆后对拼装起来即可。它是由陶粒、粉煤灰、水泥经搅拌、发泡而制成。墙板优点质量轻、强度高、保温、隔热、隔音、防火、施工快、降低预算等优点。可以直接罩白、粘贴瓷片等等。

在中空隔墙板生产的工程中，浆料倒入模具后，需要通过压板将模具灌注浆料的开口进封闭，在通过加热装置对浆料进行快速凝结，中空隔墙板生产出来后需要将压板打开，压板上端外壁也会粘附凝结的浆料，再次使用时会对再次灌注的浆料上端进行挤压，使成型的中空隔墙板外壁不平整，存在大大小小的凹槽，降低了中空隔墙板的生产品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种墙板凸形槽加工成型用压板装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种墙板凸形槽加工成型用压板装置，包括液压杆、安装架、模具、集料盒、密封板、套管和电机，所述安装架上端内部设置有液压杆，所述液压杆下端设置有连接板，所述安装架之间设置有模具，所述模具上端设置有集料盒，所述集料盒一端设置有密封板，所述密封板两侧外壁具设置有对接板，所述对接板与集料盒内部均开设有螺孔，所述集料盒两端均设置有滑块，所述集料盒上端内部设置有刮板，所述集料盒后端设置有套管，所述套管内壁设置有螺纹，所述安装架之间设置有电机，所述电机一端设置有丝杆。

优选的，所述连接板下端设置有等距分布的压板本体，所述压板本体与模具相对应。通过压板本体对模具的上端进行封闭。

优选的，所述对接板均位于集料盒外侧，所述螺孔内部均转动插接有螺栓。通过对接板，密封板对集料盒的嵌合闭合对接更加便捷，为螺孔之间的对接提供了便利，通过螺栓将对接后的对接板与集料盒固定在一起。

优选的，所述安装架两侧内壁均开设有滑槽，所述滑块滑动安装于滑槽内部。通过滑块，集料盒实现在安装架内部滑动。

优选的，所述刮板上端高于集料盒。通过对刮板高度的限定，液压杆带动压板本体下降时对于直接与刮板贴合。

优选的，所述电机下端设置有安装板，所述安装板两端分别与安装架相连接。通过安装板对电机的下端进行支撑，电机实现稳固。

优选的，所述丝杆与螺纹相适配，所述丝杆一端位于套管内部。通过详实配的螺纹和丝杆一端的位置关系，丝杆实现转动插接于套管内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过电机与套管的配合，电机运作通带动丝杆转动，因为丝杆与套管内部螺纹相适配，在套管内部转动时推动套管往复移动，滑动安装于安装架内部的集屑盒实现横向移动，通过液压杆与压板本体的配合，液压杆运作时通过连接板带动多个压板本体同步移动，对压板本体进行高度的调整和对模具上端进行封闭，压板本体下端在加工中空隔墙板后，会粘附凝结的浆料，通过刮板移动对压板本体下端的废料进行刮取，刮取的废料通过下端的集料盒得到收集，避免了再次灌注的浆料凝结的过程，压板本体对模具上端密封时粘附凝结的浆料会对浆料上端挤压成存在大大小小的凹槽，成型后的中空隔墙板上端坑坑洼洼，降低了中空隔墙板的生产品质，中空隔墙板每次生产后，压板本体下端都进行刮取，保压板本体下端保持洁净，中空隔墙板凝固成型后上端更为平整，中空隔墙板的生产品质得到保障。

附图说明

图1为本实用新型的主剖视结构示意图；

图2为本实用新型的俯剖视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中滑块主剖视放大结构示意图；

图4为本实用新型的图2中对接板俯剖放大视结构示意图；

图5为本实用新型的图2中套管俯剖视放大结构示意图。

图中：1、液压杆；2、安装板；3、安装架；4、模具；5、连接板；6、压板本体；7、集料盒；8、刮板；9、滑块；10、密封板；11、套管；12、丝杆；13、电机；14、滑槽；15、螺栓；16、对接板；17、螺孔；18、螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种墙板凸形槽加工成型用压板装置，包括液压杆1、安装架3、模具4、集料盒7、密封板10、套管11和电机13，安装架3上端内部设置有液压杆1，液压杆1分为两个部分，液压杆1下端设置有连接板5，连接板5下端设置有等距分布的压板本体6，连接板5将模具4多个注料口的压板连接在一起。通过液压杆1运作带动压板本体6同步移动，压板本体6对模具4上端的注料口封闭会更加的便利。

安装架3之间设置有模具4，压板本体6与模具4相对应，模具4时用于生产中空隔墙板的灌注模具4，上端设置有注料口，压板本体6实现对模具4上端注料口进行封闭。模具4上端设置有集料盒7，集料盒7用于对被刮板8刮离压板本体6下端粘附凝结的浆料进行承接收集。集料盒7一端设置有密封板10，集料盒7的前端设置有开口，开口是用于清理排出废料，密封板10用于对集料盒7开口处进行封闭。

密封板10两侧外壁具设置有对接板16，对接板16均位于集料盒7外侧，对接板16便于密封板10快速的对接集料盒7。对接板16与集料盒7内部均开设有螺孔17，螺孔17内部均转动插接有螺栓15，螺栓15转动插接于螺孔17内部时，将密封板10固定在集料盒7的前端，对开口进行封闭。集料盒7两端均设置有滑块9，安装架3两侧内壁均开设有滑槽14，滑块9滑动安装于滑槽14内部，集料盒7通过滑块9在安装架3内部滑动。

集料盒7上端内部设置有刮板8，刮板8上端高于集料盒7，刮板8通过移动个设备移动时，对压板本体6下端凝结的浆料进行刮取。集料盒7后端设置有套管11，套管11内壁设置有螺纹18，安装架3之间设置有电机13，如本领域技术人员所熟知的，电机13的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

电机13下端设置有安装板2，安装板2两端分别与安装架3相连接，电机13得到固定，在安装架3之间实现稳定运作。电机13一端设置有丝杆12，丝杆12与螺纹18相适配，丝杆12实现转动插接于套管11内部。丝杆12一端位于套管11内部，通过滑块9对套管11进行限位，丝杆12转动时带动套管11往复移动，实现推动集料盒7移动，集料盒7推动刮板8对压板本体6下端进行刮取，凝结的浆料得到有效清理与收集，压板本体6下端保持平整对浆料压持时，浆料凝结后上端更加平整。

工作原理：在实际运用过程中，液压杆1运作带动压板本体6抬升，压板本体6下端高度与刮板8上端高度相对应时，电机13运作带动丝杆12旋转，通过相适配的螺纹18，推动集料盒7移动，刮板8经过压板本体6时，对压板本体6下端凝结的浆料进行刮取，压板本体6下端凝结的浆料刮取到集料盒7内部，压板本体6下端得到有效的清理，废料得到有效的收集，压板本体6再次对模具4上端进行封闭时，模具4内部生产后的中空隔墙板上端保障了平整，中空隔墙板的生产品质得到保障，在长时间使用集料盒7后，通过拧出螺栓15将密封板10打开，对收集的废料进行清理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种墙板凸形槽加工成型用压板装置，包括液压杆(1)、安装架(3)、模具(4)、集料盒(7)、密封板(10)、套管(11)和电机(13)，其特征在于：所述安装架(3)上端内部设置有液压杆(1)，所述液压杆(1)下端设置有连接板(5)，所述安装架(3)之间设置有模具(4)，所述模具(4)上端设置有集料盒(7)，所述集料盒(7)一端设置有密封板(10)，所述密封板(10)两侧外壁具设置有对接板(16)，所述对接板(16)与集料盒(7)内部均开设有螺孔(17)，所述集料盒(7)两端均设置有滑块(9)，所述集料盒(7)上端内部设置有刮板(8)，所述集料盒(7)后端设置有套管(11)，所述套管(11)内壁设置有螺纹(18)，所述安装架(3)之间设置有电机(13)，所述电机(13)一端设置有丝杆(12)。

2.根据权利要求1所述的一种墙板凸形槽加工成型用压板装置，其特征在于：所述连接板(5)下端设置有等距分布的压板本体(6)，所述压板本体(6)与模具(4)相对应。

3.根据权利要求1所述的一种墙板凸形槽加工成型用压板装置，其特征在于：所述对接板(16)均位于集料盒(7)外侧，所述螺孔(17)内部均转动插接有螺栓(15)。

4.根据权利要求1所述的一种墙板凸形槽加工成型用压板装置，其特征在于：所述安装架(3)两侧内壁均开设有滑槽(14)，所述滑块(9)滑动安装于滑槽(14)内部。

5.根据权利要求1所述的一种墙板凸形槽加工成型用压板装置，其特征在于：所述刮板(8)上端高于集料盒(7)。

6.根据权利要求1所述的一种墙板凸形槽加工成型用压板装置，其特征在于：所述电机(13)下端设置有安装板(2)，所述安装板(2)两端分别与安装架(3)相连接。

7.根据权利要求1所述的一种墙板凸形槽加工成型用压板装置，其特征在于：所述丝杆(12)与螺纹(18)相适配，所述丝杆(12)一端位于套管(11)内部。

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