CN217071477U - 一种五金件端面高效钻铣加工设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及数控加工设备技术领域,具体是一种五金件端面高效钻铣加工设备,所述承载架的上表面滑动安装有L型架,所述L型架的上表面安装有钻铣主机,所述承载架背侧位于上端位置处安装有支撑架,所述支撑架的一侧安装有电机,所述电机的输出端安装有与L型架螺纹连接的丝杆。本实用新型结构简单,设计新颖,通过缓冲组件的设置使得设备具备一定的减震性能,从而避免设备工作时的晃动,继而可以提高设备工作时的精度,另外,通过丝杆与L型架之间的螺纹连接,使得L型架的活动精确度大幅度提高,从而减小设备传动过程中出现的误差,进一步提高设备工作时的精度。

Description

一种五金件端面高效钻铣加工设备
技术领域
本实用新型涉及数控加工设备技术领域,具体是一种五金件端面高效钻铣加工设备。
背景技术
端面铣床加工范围大,适用于铸件、钢件等金属材料的端面切削,广泛应用于机械制造业。特别适用于模具业、塑料模架边框的平面铣削,可对超长工件两端面进行铣削、钻孔、镗孔等特型面加工。
在中国专利申请号(CN201810986181.8)公布了一种用于端面钻铣加工的新型动力头结构,该结构通过在安装座上设置有多个转轴,转轴之间通过皮带传动连接,通过电机驱动其中一转轴转动,即可带动其他的转轴转动,结构简单,体积小,生产成本低。但是,该结构在工作过程中无法实现减震,导致设备的精度降低,且该设备通过皮带传动,导致设备的转动误差较大,因此,本领域技术人员提供了一种五金件端面高效钻铣加工设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五金件端面高效钻铣加工设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种五金件端面高效钻铣加工设备,包括承载架,所述承载架的上表面滑动安装有L型架,所述L型架的上表面安装有钻铣主机,所述承载架背侧位于上端位置处安装有支撑架,所述支撑架的一侧安装有电机,所述电机的输出端安装有与L型架螺纹连接的丝杆,所述承载架的下表面对称安装有支撑腿,两个所述支撑腿之间设有缓冲组件。
作为本实用新型更进一步的方案:所述缓冲组件包括滑动安装在两个支撑腿之间的缓冲板,所述缓冲板的上表面等间距安装有与承载架固定连接的第一弹簧,且缓冲板的下表面均匀安装有插筒,所述插筒的内部活动安装有插杆,所述插杆的下端安装有接触板,且插杆的上端延伸至插筒的内部并安装有第二弹簧。
作为本实用新型更进一步的方案:两个所述支撑腿均为一种L型结构,且支撑腿的下端等间距开设有安装孔。
作为本实用新型更进一步的方案:所述缓冲板的两侧均对称安装有第二滑块,两个所述支撑腿的相对面均开设有与第二滑块滑动连接的第二滑槽。
作为本实用新型更进一步的方案:所述支撑架为一种倒“凵”字形结构,所述承载架为一种L形结构,且承载架与支撑架之间通过焊接连接。
作为本实用新型更进一步的方案:所述L型架的下表面对称安装有第一滑块,所述承载架的上表面对称开设有与第一滑块滑动连接的第一滑槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,设计新颖,通过缓冲组件的设置使得设备具备一定的减震性能,从而避免设备工作时的晃动,继而可以提高设备工作时的精度,另外,通过丝杆与L型架之间的螺纹连接,使得L型架的活动精确度大幅度提高,从而减小设备传动过程中出现的误差,进一步提高设备工作时的精度。
附图说明
图1为一种五金件端面高效钻铣加工设备的结构示意图;
图2为一种五金件端面高效钻铣加工设备的内部结构示意图;
图3为一种五金件端面高效钻铣加工设备图2中A处的放大的结构示意图。
图中:1、承载架;2、支撑架;3、丝杆;4、电机;5、L型架;6、钻铣主机;7、第一滑槽;8、第一滑块;9、支撑腿;10、缓冲板;11、第一弹簧;12、插筒;13、接触板;14、第二滑槽;15、插杆;16、第二弹簧;17、第二滑块。
具体实施方式
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种五金件端面高效钻铣加工设备,包括承载架1,承载架1的上表面滑动安装有L型架5,L型架5的上表面安装有钻铣主机6,承载架1背侧位于上端位置处安装有支撑架2,支撑架2的一侧安装有电机4,电机4的输出端安装有与L型架5螺纹连接的丝杆3,承载架1的下表面对称安装有支撑腿9,两个支撑腿9之间设有缓冲组件,在使用时,启动电机4使得丝杆3转动,通过丝杆3与L型架5之间的螺纹连接,使得L型架5的活动精确度大幅度提高,从而减小设备传动过程中出现的误差,进一步提高设备工作时的精度,另外,通过第一滑块8与第一滑槽7之间的滑动连接,提高L型架5活动时的稳定性。
在图2和图3中,缓冲组件包括滑动安装在两个支撑腿9之间的缓冲板10,缓冲板10的上表面等间距安装有与承载架1固定连接的第一弹簧11,且缓冲板10的下表面均匀安装有插筒12,插筒12的内部活动安装有插杆15,插杆15的下端安装有接触板13,且插杆15的上端延伸至插筒12的内部并安装有第二弹簧16,当钻铣主机6工作时,震感传递至承载架1上,通过缓冲组件中的第一弹簧11的设置,使得缓冲板10活动,继而带动插筒12升降,从而使得第二弹簧16伸缩,进一步可以实现设备的减震,从而避免设备工作时的晃动,继而可以提高设备工作时的精度。
在图1和图2中,两个支撑腿9均为一种L型结构,且支撑腿9的下端等间距开设有安装孔,便于设备的安装。
在图2和图3中,缓冲板10的两侧均对称安装有第二滑块17,两个支撑腿9的相对面均开设有与第二滑块17滑动连接的第二滑槽14,通过第二滑槽14与第二滑块17之间的滑动连接,提高缓冲板10活动的稳定性。
在图1和图2中,支撑架2为一种倒“凵”字形结构,承载架1为一种L形结构,且承载架1与支撑架2之间通过焊接连接,有利于丝杆3的安装、转动。
在图2中,L型架5的下表面对称安装有第一滑块8,承载架1的上表面对称开设有与第一滑块8滑动连接的第一滑槽7,通过第一滑块8与第一滑槽7之间的滑动连接,提高L型架5活动时的稳定性。
本实用新型的工作原理是:本实用新型结构简单,设计新颖,当钻铣主机6工作时,震感传递至承载架1上,通过缓冲组件中的第一弹簧11的设置,使得缓冲板10活动,继而带动插筒12升降,从而使得第二弹簧16伸缩,进一步可以实现设备的减震,从而避免设备工作时的晃动,继而可以提高设备工作时的精度,另外,在使用时,启动电机4使得丝杆3转动,通过丝杆3与L型架5之间的螺纹连接,使得L型架5的活动精确度大幅度提高,从而减小设备传动过程中出现的误差,进一步提高设备工作时的精度,另外,通过第一滑块8与第一滑槽7之间的滑动连接,提高L型架5活动时的稳定性。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种五金件端面高效钻铣加工设备,包括承载架(1),其特征在于,所述承载架(1)的上表面滑动安装有L型架(5),所述L型架(5)的上表面安装有钻铣主机(6),所述承载架(1)背侧位于上端位置处安装有支撑架(2),所述支撑架(2)的一侧安装有电机(4),所述电机(4)的输出端安装有与L型架(5)螺纹连接的丝杆(3),所述承载架(1)的下表面对称安装有支撑腿(9),两个所述支撑腿(9)之间设有缓冲组件。
2.根据权利要求1所述的一种五金件端面高效钻铣加工设备,其特征在于,所述缓冲组件包括滑动安装在两个支撑腿(9)之间的缓冲板(10),所述缓冲板(10)的上表面等间距安装有与承载架(1)固定连接的第一弹簧(11),且缓冲板(10)的下表面均匀安装有插筒(12),所述插筒(12)的内部活动安装有插杆(15),所述插杆(15)的下端安装有接触板(13),且插杆(15)的上端延伸至插筒(12)的内部并安装有第二弹簧(16)。
3.根据权利要求2所述的一种五金件端面高效钻铣加工设备,其特征在于,两个所述支撑腿(9)均为一种L型结构,且支撑腿(9)的下端等间距开设有安装孔。
4.根据权利要求2所述的一种五金件端面高效钻铣加工设备,其特征在于,所述缓冲板(10)的两侧均对称安装有第二滑块(17),两个所述支撑腿(9)的相对面均开设有与第二滑块(17)滑动连接的第二滑槽(14)。
5.根据权利要求1所述的一种五金件端面高效钻铣加工设备,其特征在于,所述支撑架(2)为一种倒“凵”字形结构,所述承载架(1)为一种L形结构,且承载架(1)与支撑架(2)之间通过焊接连接。
6.根据权利要求1所述的一种五金件端面高效钻铣加工设备,其特征在于,所述L型架(5)的下表面对称安装有第一滑块(8),所述承载架(1)的上表面对称开设有与第一滑块(8)滑动连接的第一滑槽(7)。
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