CN217071252U - 在轮毂焊接时能够进行降温的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轮毂技术领域，且公开了在轮毂焊接时能够进行降温的设备，包括焊接机构、固定机构和降温机构，所述固定机构位于焊接机构的中部，所述降温机构位于焊接机构内部的下端，所述焊接机构包括底板、支撑腿、支架、电动推杆一、推动杆和焊接机本体，所述支撑腿固定安装在底板的下端，所述支架固定安装在底板的上端，所述电动推杆一固定安装在支架的上端，所述推动杆的传动端延伸至支架内部的上端，所述推动杆固定安装在电动推杆一的传动端，所述焊接机本体固定安装在推动杆的下端。该具有降温装置的轮毂焊接装置，通过安装喷头可对轮毂焊接处进行喷水降温，并配合喷板对轮毂进行全方位的降温，进而大大提高了轮毂的降温效果。

Description

在轮毂焊接时能够进行降温的设备

技术领域

本实用新型涉及轮毂技术领域，具体为在轮毂焊接时能够进行降温的设备。

背景技术

轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件，又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃，轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多，轮毂又叫轮圈。

轮毂在制造的过程中，需要将与配件进行焊接，但在焊接后轮毂表面会残留较高的温度，对工作人员的操作造成影响，然而现有的冷却装置在对轮毂进行冷却时，大多是通过水流对轮毂进行冷却，较为的浪费水资源，且冷却效果较差，无法对轮毂进行全覆盖式的冷却。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供在轮毂焊接时能够进行降温的设备，以解决上述背景技术中提出现有的冷却装置在对轮毂进行冷却时，大多是通过水流对轮毂进行冷却，较为的浪费水资源，且冷却效果较差，无法对轮毂进行全覆盖式的冷却的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：在轮毂焊接时能够进行降温的设备，包括焊接机构、固定机构和降温机构，所述固定机构位于焊接机构的中部，所述降温机构位于焊接机构内部的下端，所述焊接机构包括底板、支撑腿、支架、电动推杆一、推动杆和焊接机本体，所述支撑腿固定安装在底板的下端，所述支架固定安装在底板的上端，所述电动推杆一固定安装在支架的上端，所述推动杆的传动端延伸至支架内部的上端，所述推动杆固定安装在电动推杆一的传动端，所述焊接机本体固定安装在推动杆的下端。

优选的，所述固定机构包括承载箱、电动推杆二、固定板和滤网，所述承载箱固定安装在支架内部的中部，所述电动推杆二固定安装在承载箱的左右两端，所述电动推杆二的传动端延伸至承载箱的内部，所述固定板固定安装在电动推杆二的传动端，所述滤网固定安装在承载箱内部的下端，通过安装固定板可对轮毂进行夹紧，避免其在焊接的过程中出现位移，从而导致焊接出现异常，有效的提高了轮毂焊接时的稳定性，且下端的滤网可将焊接产生的焊渣进行过滤，避免焊渣进入连通管的内部对其造成堵塞。

优选的，所述降温机构包括储水箱、制冷器、连通管、连接管、微型水泵、对接管、喷板、导流管、喷管和喷头，所述储水箱固定安装在支架内部的下端，所述制冷器固定安装在储水箱前端的中部，通过安装制冷器可对回流进储水箱内部的冷却水进行制冷，避免冷却水在循环使用时，温度过高，对降温效果造成影响，有效的保障了降温效果。

优选的，所述连通管固定安装在储水箱的上端，所述连通管的上端与承载箱固定连通，所述连接管固定安装在储水箱前端的左端，所述微型水泵固定安装在连接管的中部，所述连接管的上端延伸至支架上端的内部，通过安装连通管可将降温后的冷却水回流进储水箱的内部，使得冷却水可进行循环使用，进而降低了水资源的浪费，提高了环保效果。

优选的，所述对接管固定安装在连接管的中部，所述对接管的后端延伸至承载箱的内部，所述喷板固定安装在承载箱内部的前后两端，所述对接管与喷板固定连接，通过安装喷板可对轮毂的周边进行冷却降温。

优选的，所述导流管固定安装在支架上端的内部，所述导流管的左右两端延伸至支架内部的下端，所述喷管固定安装在导流管的下端，所述喷头固定安装在喷管的下端，通过安装喷头可对轮毂焊接处进行喷水降温，并配合喷板对轮毂进行全方位的降温，进而大大提高了轮毂的降温效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该具有降温装置的轮毂焊接装置，通过安装喷头可对轮毂焊接处进行喷水降温，并配合喷板对轮毂进行全方位的降温，进而大大提高了轮毂的降温效果；

2、该具有降温装置的轮毂焊接装置，通过安装连通管可将降温后的冷却水回流进储水箱的内部，使得冷却水可进行循环使用，进而降低了水资源的浪费，提高了环保效果；

3、该具有降温装置的轮毂焊接装置，通过安装制冷器可对回流进储水箱内部的冷却水进行制冷，避免冷却水在循环使用时，温度过高，对降温效果造成影响，有效的保障了降温效果。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型固定机构局部细节放大立体结构示意图；

图4为本实用新型降温机构局部细节放大剖面结构示意图。

图中：1、焊接机构；101、底板；102、支撑腿；103、支架；104、电动推杆一；105、推动杆；106、焊接机本体；2、固定机构；201、承载箱；202、电动推杆二；203、固定板；204、滤网；3、降温机构；301、储水箱；302、制冷器；303、连通管；304、连接管；305、微型水泵；306、对接管；307、喷板；308、导流管；309、喷管；310、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：在轮毂焊接时能够进行降温的设备，包括焊接机构1、固定机构2和降温机构3，固定机构2位于焊接机构1的中部，降温机构3位于焊接机构1内部的下端，焊接机构1包括底板101、支撑腿102、支架103、电动推杆一104、推动杆105和焊接机本体106，支撑腿102固定安装在底板101的下端，支架103固定安装在底板101的上端，电动推杆一104固定安装在支架103的上端，推动杆105的传动端延伸至支架103内部的上端，推动杆105固定安装在电动推杆一104的传动端，焊接机本体106固定安装在推动杆105的下端。

固定机构2包括承载箱201、电动推杆二202、固定板203和滤网204，承载箱201固定安装在支架103内部的中部，电动推杆二202固定安装在承载箱201的左右两端，电动推杆二202的传动端延伸至承载箱201的内部，固定板203固定安装在电动推杆二202的传动端，滤网204固定安装在承载箱201内部的下端，在工作时，首先将需要焊接的轮毂放置在承载箱201的内部，然后电动推杆二202推动固定板203对其进行夹紧固定，然后电动推杆一104推动焊接机本体106对轮毂进行焊接。

降温机构3包括储水箱301、制冷器302、连通管303、连接管304、微型水泵305、对接管306、喷板307、导流管308、喷管309和喷头310，储水箱301固定安装在支架103内部的下端，制冷器302固定安装在储水箱301前端的中部，连通管303固定安装在储水箱301的上端，连通管303的上端与承载箱201固定连通，连接管304固定安装在储水箱301前端的左端，微型水泵305固定安装在连接管304的中部，连接管304的上端延伸至支架103上端的内部，对接管306固定安装在连接管304的中部，对接管306的后端延伸至承载箱201的内部，喷板307固定安装在承载箱201内部的前后两端，对接管306与喷板307固定连接，导流管308固定安装在支架103上端的内部，导流管308的左右两端延伸至支架103内部的下端，喷管309固定安装在导流管308的下端，喷头310固定安装在喷管309的下端，在焊接后，微型水泵305启动将储水箱301内部的冷却水抽取至连接管304的内部，连接管304将冷却水输送至对接管306的内部，对接管306将冷却水导入喷板307的内部，喷板307将冷却水喷向轮毂进行降温，同时连接管304将部分冷却水导入导流管308的内部，导流管308将冷却水导入喷管309，喷管309将冷却水导入喷头310，喷头310向轮毂焊接处进行喷水进行冷却，轮毂冷却后将轮毂从承载箱201的内部取出即可。

工作原理：在工作时，首先将需要焊接的轮毂放置在承载箱201的内部，然后电动推杆二202推动固定板203对其进行夹紧固定，然后电动推杆一104推动焊接机本体106对轮毂进行焊接，在焊接后，微型水泵305启动将储水箱301内部的冷却水抽取至连接管304的内部，连接管304将冷却水输送至对接管306的内部，对接管306将冷却水导入喷板307的内部，喷板307将冷却水喷向轮毂进行降温，同时连接管304将部分冷却水导入导流管308的内部，导流管308将冷却水导入喷管309，喷管309将冷却水导入喷头310，喷头310向轮毂焊接处进行喷水进行冷却，冷却后的冷却水通过承载箱201下端的连通管303再次回流进储水箱301的内部，同时储水箱301前端的制冷器302其对储水箱301内部的冷却水进行制冷，轮毂冷却后将轮毂从承载箱201的内部取出即可。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.在轮毂焊接时能够进行降温的设备，包括焊接机构（1）、固定机构（2）和降温机构（3），其特征在于：所述固定机构（2）位于焊接机构（1）的中部，所述降温机构（3）位于焊接机构（1）内部的下端，所述焊接机构（1）包括底板（101）、支撑腿（102）、支架（103）、电动推杆一（104）、推动杆（105）和焊接机本体（106），所述支撑腿（102）固定安装在底板（101）的下端，所述支架（103）固定安装在底板（101）的上端，所述电动推杆一（104）固定安装在支架（103）的上端，所述推动杆（105）的传动端延伸至支架（103）内部的上端，所述推动杆（105）固定安装在电动推杆一（104）的传动端，所述焊接机本体（106）固定安装在推动杆（105）的下端。

2.根据权利要求1所述的在轮毂焊接时能够进行降温的设备，其特征在于：所述固定机构（2）包括承载箱（201）、电动推杆二（202）、固定板（203）和滤网（204），所述承载箱（201）固定安装在支架（103）内部的中部，所述电动推杆二（202）固定安装在承载箱（201）的左右两端，所述电动推杆二（202）的传动端延伸至承载箱（201）的内部，所述固定板（203）固定安装在电动推杆二（202）的传动端，所述滤网（204）固定安装在承载箱（201）内部的下端。

3.根据权利要求2所述的在轮毂焊接时能够进行降温的设备，其特征在于：所述降温机构（3）包括储水箱（301）、制冷器（302）、连通管（303）、连接管（304）、微型水泵（305）、对接管（306）、喷板（307）、导流管（308）、喷管（309）和喷头（310），所述储水箱（301）固定安装在支架（103）内部的下端，所述制冷器（302）固定安装在储水箱（301）前端的中部。

4.根据权利要求3所述的在轮毂焊接时能够进行降温的设备，其特征在于：所述连通管（303）固定安装在储水箱（301）的上端，所述连通管（303）的上端与承载箱（201）固定连通，所述连接管（304）固定安装在储水箱（301）前端的左端，所述微型水泵（305）固定安装在连接管（304）的中部，所述连接管（304）的上端延伸至支架（103）上端的内部。

5.根据权利要求4所述的在轮毂焊接时能够进行降温的设备，其特征在于：所述对接管（306）固定安装在连接管（304）的中部，所述对接管（306）的后端延伸至承载箱（201）的内部，所述喷板（307）固定安装在承载箱（201）内部的前后两端，所述对接管（306）与喷板（307）固定连接。

6.根据权利要求5所述的在轮毂焊接时能够进行降温的设备，其特征在于：所述导流管（308）固定安装在支架（103）上端的内部，所述导流管（308）的左右两端延伸至支架（103）内部的下端，所述喷管（309）固定安装在导流管（308）的下端，所述喷头（310）固定安装在喷管（309）的下端。

Images