CN212470113U - 一种波峰焊炉温度调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种波峰焊炉温度调节装置，包括冷却设备箱，冷却设备箱内设有液氮容器、喷淋室，喷淋室的右下端设置有出水管，喷淋室的内腔底端设置有导流板，导流板的上端设置有防水台，防水台的上端装设有气体压缩机，冷却设备箱的外侧顶端装设有水泵，水泵的下端连接有主流管，喷淋室的侧板上内嵌设置有分流管，主流管与分流管连接，喷淋室内侧壁上设置有喷淋头，喷淋头与分流管连接。实现了对气体压缩机外壳的环绕式喷淋冷却，提高了对气体压缩机本体冷却质量，从而保证了对波峰焊炉的液氮冷却循环效果，避免了热水飞溅喷洒到其他的部件设备上，提高了对吸收了热量的水流的迅速导流排出。
Description
技术领域
本实用新型属于波峰焊炉技术领域，具体为一种波峰焊炉温度调节装置。
背景技术
波峰焊炉是指将熔化的软钎焊料，经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰，亦可通过向焊料池注入氮气来形成，使预先装有元器件的印制板通过焊料波峰，实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。
波峰焊炉在使用的过程中，会产生大量的热能，当使用完毕之后，需要等待其内部冷却之后，操作者才能离开，不然很容易引发火灾，给厂房带来危害，降低安全性，当火灾发生后，会产生不必要的资源和成本的浪费。
在公告号CN210208982U中公开了一种波峰焊炉温度调节装置，包括冷却金属管道和冷却装置，所述冷却装置处于所述波峰焊炉的外部，所述冷却金属管道处于所述波峰焊炉的内部，所述冷却金属管道与所述冷却装置连接，所述冷却装置包括第一密封腔、第二密封腔、液氮容器和气体压缩机，所述液氮容器设于所述第一密封腔内，气体压缩机设于所述第二密封腔内，所述第一密封腔和第二密封腔之间相互不连通，所述冷却金属管道的一端穿过波峰焊炉的壁，与所述液氮容器连接，另一端穿过波峰焊炉的壁，与所述气体压缩机连接，所述气体压缩机与所述液氮容器连接。
上述波峰焊炉温度调节装置具体使用是，当波峰焊炉工作完毕之后，将液氮容器内的液氮通过冷却金属管道传输到波峰焊炉的内部，液氮在波峰焊炉的内部汽化吸热，将波峰焊炉内的热能全部吸收，汽化的液氮进入到气体压缩机内进行液化，此时通过喷淋装置，直接将气体压缩机外壳释放的热能进行冷却，吸收了热能的水直接通过出水管排出，而液化后的液氮会重新输送到液氮容器内保存。
可是，上述波峰焊炉温度调节装置，其喷淋装置位于顶部，而且距离气体压缩机较远，只能对气体压缩机的顶端进行喷淋，喷淋冷却效果较差，并且吸收了热量的热水可能积累在气体压缩机底部，造成对气体压缩机的二次受热，并且喷淋的热水容易飞溅到其他设备上，会造成设备的受热而影响正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种波峰焊炉温度调节装置，以解决现有技术中喷淋冷却效果较差、造成对气体压缩机的二次受热、热水容易飞溅到其他设备上的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种波峰焊炉温度调节装置，包括冷却设备箱，以及设于冷却设备箱左侧的炉体，所述冷却设备箱内设有液氮容器、喷淋室，所述喷淋室的右下端设置有出水管，所述喷淋室的内腔底端设置有导流板，所述导流板的上端设置有防水台，所述防水台的上端装设有气体压缩机，所述冷却设备箱的外侧顶端装设有水泵，水泵的型号为WZB，为高压水泵，其通过导线连接到外部220V电源排插上，其自带启动开关，所述水泵的下端连接有主流管，所述喷淋室的侧板上内嵌设置有分流管，所述主流管与分流管连接，所述喷淋室内侧壁上设置有喷淋头，喷淋头与分流管连接，本新型所使用的到金属结构件，除特殊说明，均采用304不锈钢材质制成，强度高，耐锈蚀，易焊接加工。
优选的，所述水泵的右端设置有抽水管，抽水管外接到储水箱。
优选的，所述喷淋头的数量为多个并围绕排列设置在喷淋室的四侧板以及顶板上，实现环绕喷淋效果。
优选的，所述导流板的截面为倾斜向右下方设置，所述导流板的侧向截面为三角锥形倾斜结构，所述出水管设于该三角锥形倾斜结构的最低端，提高水流排出效率。
优选的，所述喷淋头的出水口部位设置有挡水板，所述挡水板上设置有喷射孔，喷射孔的数量为多个，所述喷淋头的截面为圆锥漏斗扩散式结构，将冷却水分为多个冷却水流喷洒，大大提高冷却喷洒的范围。
优选的，所述喷淋室的外侧壁上设置有隔热层，隔热层为膨胀珍珠岩板，具有良好的隔热性能，可以避免喷淋室内的热量外散。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过在气体压缩机外部设置喷淋室，在喷淋室侧壁和顶板上围绕设置具有多个喷射孔的圆锥漏斗扩散式结构喷淋头，在喷淋室的外侧壁上设置隔热层，不仅实现了对气体压缩机外壳的环绕式喷淋冷却，提高了对气体压缩机本体冷却质量，从而保证了对波峰焊炉的液氮冷却循环效果，而且避免了已经吸收了热量的水流飞溅喷洒到其他的部件设备上而造成不必要的影响。
通过设置的三角锥形倾斜结构的导流板结构，大大提高了对吸收了热量的水流的迅速导流排出，避免热水积累而造成喷淋室内部温度较高，进而提高对气体压缩机外壳的冷却效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立面图；
图2为本实用新型的喷淋室中环绕式喷淋冷却结构的局部放大图；
图3为本实用新型的三角锥形倾斜结构的导流板结构的侧视图；
图4为本实用新型的喷射孔的分布图。
图中：1炉体、2冷却设备箱、21液氮容器、22气体压缩机、3主流管、31分流管、32喷琳头、321挡水板、322喷射孔、4喷淋室、41隔热层、5出水管、6防水台、7导流板、8水泵、81抽水管。
具体实施方式
请参阅图1、图2，一种波峰焊炉温度调节装置，包括冷却设备箱2，以及设于冷却设备箱2左侧的炉体1，冷却设备箱2内设有液氮容器21、喷淋室4，炉体1、液氮容器21均为公告号CN210208982U中公开的波峰焊炉温度调节装置的组件结构，其中炉体1为波峰焊炉，喷淋室4的右下端设置有出水管5，喷淋室4的外侧壁上通过螺丝安装有隔热层41，隔热层41可以避免喷淋室4内的热量外散，插入到喷淋室4的每个导管外壁均设置有密封垫，避免漏水。
请参阅图1、图2、图3，喷淋室4的内腔底端通过螺丝安装有导流板7，导流板7的截面为倾斜向右下方设置，导流板7的上端通过螺丝安装有防水台6，防水台6的上端通过螺丝安装有气体压缩机22，防水台6避免气体压缩机22与底端2水流直接接触，导流板7的侧向截面为三角锥形倾斜结构，出水管5设于该三角锥形倾斜结构的最低端，提高水流排出效率。
请参阅图1、图2、图4，冷却设备箱2的外侧顶端通过螺丝安装有水泵8，水泵8的右端设置有抽水管81，水泵8的下端连接有主流管3，喷淋室4的侧板上内嵌设置有分流管31，主流管3与分流管31连接，喷淋室4内侧壁上设置有喷淋头32，喷淋头32的数量为多个并围绕排列设置在喷淋室4的四侧板以及顶板上，喷淋头32与分流管31连接，喷淋头32的出水口部位设置有挡水板321，挡水板321上设置有喷射孔322，喷淋头32的截面为圆锥漏斗扩散式结构，大大提高冷却喷洒的范围。
本方案的工作原理是：启动水泵8，水泵8通过抽水管81将储水箱水高压抽出，并流入主流管3、分流管31，水流进入到每个喷淋头32，并通过挡水板321上多个喷射孔322喷出，喷出多个冷却水流到气体压缩机22外壳上，实现了环绕式喷淋冷却，提高了对气体压缩机22本体冷却质量，从而保证了对波峰焊炉的液氮冷却循环效果，而且避免了已经吸收了热量的水流飞溅喷洒到其他的部件设备上而造成不必要的影响。
吸收了热量的水流落在下端的导流板7上，沿着三角锥形倾斜结构的导流板7流动，并通过出水管5迅速导流排出，避免热水积累而造成喷淋室4内部温度较高，避免对气体压缩机22的二次受热，对气体压缩机22的二次受热，进而提高对气体压缩机22外壳的冷却效果。
Claims (8)
1.一种波峰焊炉温度调节装置，包括冷却设备箱(2)，以及设于冷却设备箱(2)左侧的炉体(1)，其特征在于：所述冷却设备箱(2)内设有液氮容器(21)、喷淋室(4)，所述喷淋室(4)的右下端设置有出水管(5)，所述喷淋室(4)的内腔底端设置有导流板(7)，所述导流板(7)的上端设置有防水台(6)，所述防水台(6)的上端装设有气体压缩机(22)，所述冷却设备箱(2)的外侧顶端装设有水泵(8)，所述水泵(8)的下端连接有主流管(3)，所述喷淋室(4)的侧板上内嵌设置有分流管(31)，所述主流管(3)与分流管(31)连接，所述喷淋室(4)内侧壁上设置有喷淋头(32)，喷淋头(32)与分流管(31)连接。
2.根据权利要求1所述的一种波峰焊炉温度调节装置，其特征在于：所述水泵(8)的右端设置有抽水管(81)。
3.根据权利要求1所述的一种波峰焊炉温度调节装置，其特征在于：所述喷淋头(32)的数量为多个并围绕排列设置在喷淋室(4)的四侧板以及顶板上。
4.根据权利要求1所述的一种波峰焊炉温度调节装置，其特征在于：所述导流板(7)的截面为倾斜向右下方设置。
5.根据权利要求1所述的一种波峰焊炉温度调节装置，其特征在于：所述导流板(7)的侧向截面为三角锥形倾斜结构，所述出水管(5)设于该三角锥形倾斜结构的最低端。
6.根据权利要求1所述的一种波峰焊炉温度调节装置，其特征在于：所述喷淋头(32)的出水口部位设置有挡水板(321)，所述挡水板(321)上设置有喷射孔(322)。
7.根据权利要求1所述的一种波峰焊炉温度调节装置，其特征在于：所述喷淋头(32)的截面为圆锥漏斗扩散式结构。
8.根据权利要求1所述的一种波峰焊炉温度调节装置，其特征在于：所述喷淋室(4)的外侧壁上设置有隔热层(41)。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114371188A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-04-19 | 深圳市迈瑞自动化设备有限公司 | 高温翘曲度测试仪 |
-
2020
- 2020-06-24 CN CN202021209544.6U patent/CN212470113U/zh not_active Expired - Fee Related
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