CN217071067U - 一种新型矿用截齿的加工定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型矿用截齿的加工定位装置，包括固定座，所述固定座的前侧端固定设置有第一活塞缸，所述第一活塞缸的内壁活动设置有第一活塞，所述第一活塞的一端固定设置有第一活塞杆，所述第一活塞杆活动贯穿并延伸至第一活塞缸的外部。本实用新型通过将截齿置于固定座的内壁，电动推杆通过驱动架和第二活塞杆带动第二活塞移动，将第二活塞缸内部的压力油通过第二通孔注入至连通腔的内部，并通过第一通孔进入第一活塞缸的内部，压力油在第一活塞缸的内部带动第一活塞移动，第一活塞带动第一活塞杆向固定座圆心位置的一端移动，使得第一活塞杆通过固定轴带动滚轮将截齿固定，从而实现可根据截齿的规格相对应进行调节的目的。

Description

一种新型矿用截齿的加工定位装置

技术领域

本实用新型涉及截齿加工技术领域，具体为一种新型矿用截齿的加工定位装置。

背景技术

截齿，作为开采掘进机器上的零件，安装在开采掘进器上，进行旋转，实现旋转掘进，进行工作，截齿与刀头一般是分别单独加工制作，制作完成后，将刀头安装在截齿加工定位装置上的刀头槽中，然后将它们通过感应加热装置，使刀头与刀头槽中的焊料熔化，将刀头与齿座焊接在一起。

但是现有技术在实际使用时，现有的加工定位装置是固定结构，只能适应一种规格的截齿的加工定位。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型矿用截齿的加工定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括固定座，所述固定座的前侧端固定设置有第一活塞缸，所述第一活塞缸的内壁活动设置有第一活塞，所述第一活塞的一端固定设置有第一活塞杆，所述第一活塞杆活动贯穿并延伸至第一活塞缸的外部，所述第一活塞杆的一端转动设置有固定轴，所述固定轴的前后两端均分别固定设置有滚轮，所述固定座的前侧端固定设置有第一通孔，所述固定座相对应第一通孔位置的内部开设有连通腔，所述固定座的表面固定设置有第二活塞缸，所述固定座和第二活塞缸的内部均开设有第二通孔，所述第二活塞缸的内壁活动设置有第二活塞，所述第二活塞的一端固定设置有第二活塞杆。

优选的，所述第二活塞杆活动贯穿并延伸至第二活塞缸的外部，所述第二活塞杆远离第二活塞缸位置的一端固定连接有驱动架，所述驱动架相对应第二活塞缸位置的一端固定连接有电动推杆，且电动推杆固定连接在第二活塞缸的表面，所述第二活塞缸和连通腔的内部均设有压力油。

优选的，所述固定轴的表面通过轴承转动连接有限位板，所述固定座相对应限位板位置的内部开设有活动槽，且限位板的表面与活动槽的内壁活动连接，所述活动槽贯穿并延伸至固定座的后侧端。

优选的，所述限位板的两端均分别固定连接有限位块，所述活动槽相对应限位块位置的内壁开设有限位槽，且限位槽的内壁与限位块的表面活动连接。

优选的，所述第一活塞缸的数量为三个，且三个第一活塞缸呈环形设置在固定座的前侧端，所述第一通孔的内部分别与第一活塞缸和连通腔的内部相连通，所述第二通孔的内部分别与第二活塞缸和连通腔的内部相连通。

优选的，任意一个所述固定轴的表面传动连接有传动带，所述传动带远离固定轴位置的一端传动连接有传动轮，所述传动轮通过轴承转动连接在限位板的后侧端，所述传动轮的后侧端固定连接有驱动电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将截齿置于固定座的内壁，电动推杆通过驱动架和第二活塞杆带动第二活塞移动，将第二活塞缸内部的压力油通过第二通孔注入至连通腔的内部，并通过第一通孔进入第一活塞缸的内部，压力油在第一活塞缸的内部带动第一活塞移动，第一活塞带动第一活塞杆向固定座圆心位置的一端移动，使得第一活塞杆通过固定轴带动滚轮将截齿固定，从而实现可根据截齿的规格相对应进行调节的目的；

2、本实用新型同时还通过设置压力油在第一活塞缸的内部通过第一活塞、第一活塞杆和固定轴带动滚轮对截齿定位的固定方式，使得压力可以滚轮挤压截齿的压力可以均分，且同时压力油可被压缩进而起到一定缓冲的目的，当需要截齿转动时，驱动电机通电工作，并使得驱动电机带动传动轮转动，进而使得传动轮通过传动带带动固定轴转动，从而使得固定轴带动其中一个滚轮转动，使得滚轮能够带动截齿转动，从而实现了在固定截齿的同时能够带动截齿转动的目的。

附图说明

图1为本实用新型一种新型矿用截齿的加工定位装置第一活塞缸结构正剖图；

图2为本实用新型一种新型矿用截齿的加工定位装置图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型一种新型矿用截齿的加工定位装置整体结构正剖图；

图4为本实用新型一种新型矿用截齿的加工定位装置整体结构后视图。

图中：1、固定座；2、第一活塞缸；3、第一活塞；4、第一活塞杆；5、固定轴；6、滚轮；7、第一通孔；8、连通腔；9、第二活塞缸；10、第二通孔；11、第二活塞；12、第二活塞杆；13、驱动架；14、电动推杆；15、限位板；16、活动槽；17、限位块；18、限位槽；19、传动带；20、传动轮；21、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：包括固定座1，固定座1的前侧端固定安装有第一活塞缸2，第一活塞缸2的内壁活动连接有第一活塞3，第一活塞3相对应第一活塞缸2圆心位置的一端固定安装有第一活塞杆4，第一活塞杆4活动贯穿并延伸至第一活塞缸2的外部，第一活塞杆4远离第一活塞缸2位置的一端通过轴承转动连接有固定轴5，固定轴5的前后两端均分别固定安装有滚轮6，固定座1相对应第一活塞缸2顶部位置的前侧端固定安装有第一通孔7，固定座1相对应第一通孔7位置的内部开设有连通腔8，固定座1的表面固定安装有第二活塞缸9，固定座1和第二活塞缸9的内部均开设有第二通孔10，第二活塞缸9的内壁活动连接有第二活塞11，第二活塞11远离第二通孔10位置的一端固定安装有第二活塞杆12。

第二活塞杆12活动贯穿并延伸至第二活塞缸9的外部，第二活塞杆12远离第二活塞缸9位置的一端固定安装有驱动架13，驱动架13相对应第二活塞缸9位置的一端固定安装有电动推杆14，且电动推杆14固定安装在第二活塞缸9的表面，第二活塞缸9和连通腔8的内部均设有压力油。

固定轴5的表面通过轴承转动连接有限位板15，固定座1相对应限位板15位置的内部开设有活动槽16，且限位板15的表面与活动槽16的内壁活动连接，活动槽16贯穿并延伸至固定座1的后侧端。

限位板15的两端均分别固定安装有限位块17，活动槽16相对应限位块17位置的内壁开设有限位槽18，且限位槽18的内壁与限位块17的表面活动连接。

第一活塞缸2的数量为三个，且三个第一活塞缸2呈环形设置在固定座1的前侧端，第一通孔7的内部分别与第一活塞缸2和连通腔8的内部相连通，第二通孔10的内部分别与第二活塞缸9和连通腔8的内部相连通。

任意一个固定轴5的表面传动连接有传动带19，传动带19远离固定轴5位置的一端传动连接有传动轮20，传动轮20通过轴承转动连接在限位板15的后侧端，传动轮20的后侧端固定安装有驱动电机21。

工作原理：在使用时，该实用新型通过电动推杆14带动驱动架13左右移动，并使得驱动架13通过第二活塞杆12带动第二活塞11在第二活塞缸9的内壁左右移动，对截齿进行固定时，将截齿置于固定座1的内壁，通过电动推杆14收缩配合驱动架13和第二活塞杆12带动第二活塞11将第二活塞缸9内部的压力油通过第二通孔10注入至连通腔8的内部，并使得连通腔8内部的压力油通过第一通孔7进入第一活塞缸2的内部，并使得压力油在第一活塞缸2的内部带动第一活塞3向固定座1圆心位置的一端移动，第一活塞3带动第一活塞杆4向固定座1圆心位置的一端移动，使得第一活塞杆4通过固定轴5带动滚轮6将截齿固定，从而实现可根据截齿的规格相对应进行调节的目的，通过设置压力油在第一活塞缸2的内部通过第一活塞3、第一活塞杆4和固定轴5带动滚轮6对截齿定位的固定方式，使得压力可以滚轮6挤压截齿的压力可以均分，且同时压力油可被压缩进而起到一定缓冲的目的，当需要截齿转动时，驱动电机21通电工作，并使得驱动电机21带动传动轮20转动，进而使得传动轮20通过传动带19带动固定轴5转动，从而使得固定轴5带动其中一个滚轮6转动，使得滚轮6能够带动截齿转动，从而实现了在固定截齿的同时能够带动截齿转动的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型矿用截齿的加工定位装置，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的前侧端固定设置有第一活塞缸(2)，所述第一活塞缸(2)的内壁活动设置有第一活塞(3)，所述第一活塞(3)的一端固定设置有第一活塞杆(4)，所述第一活塞杆(4)活动贯穿并延伸至第一活塞缸(2)的外部，所述第一活塞杆(4)的一端转动设置有固定轴(5)，所述固定轴(5)的前后两端均分别固定设置有滚轮(6)，所述固定座(1)的前侧端固定设置有第一通孔(7)，所述固定座(1)相对应第一通孔(7)位置的内部开设有连通腔(8)，所述固定座(1)的表面固定设置有第二活塞缸(9)，所述固定座(1)和第二活塞缸(9)的内部均开设有第二通孔(10)，所述第二活塞缸(9)的内壁活动设置有第二活塞(11)，所述第二活塞(11)的一端固定设置有第二活塞杆(12)。

2.根据权利要求1所述的一种新型矿用截齿的加工定位装置，其特征在于：所述第二活塞杆(12)活动贯穿并延伸至第二活塞缸(9)的外部，所述第二活塞杆(12)远离第二活塞缸(9)位置的一端固定连接有驱动架(13)，所述驱动架(13)相对应第二活塞缸(9)位置的一端固定连接有电动推杆(14)，且电动推杆(14)固定连接在第二活塞缸(9)的表面，所述第二活塞缸(9)和连通腔(8)的内部均设有压力油。

3.根据权利要求1所述的一种新型矿用截齿的加工定位装置，其特征在于：所述固定轴(5)的表面通过轴承转动连接有限位板(15)，所述固定座(1)相对应限位板(15)位置的内部开设有活动槽(16)，且限位板(15)的表面与活动槽(16)的内壁活动连接，所述活动槽(16)贯穿并延伸至固定座(1)的后侧端。

4.根据权利要求3所述的一种新型矿用截齿的加工定位装置，其特征在于：所述限位板(15)的两端均分别固定连接有限位块(17)，所述活动槽(16)相对应限位块(17)位置的内壁开设有限位槽(18)，且限位槽(18) 的内壁与限位块(17)的表面活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型矿用截齿的加工定位装置，其特征在于：所述第一活塞缸(2)的数量为三个，且三个第一活塞缸(2)呈环形设置在固定座(1)的前侧端，所述第一通孔(7)的内部分别与第一活塞缸(2)和连通腔(8)的内部相连通，所述第二通孔(10)的内部分别与第二活塞缸(9)和连通腔(8)的内部相连通。

6.根据权利要求1所述的一种新型矿用截齿的加工定位装置，其特征在于：任意一个所述固定轴(5)的表面传动连接有传动带(19)，所述传动带(19)远离固定轴(5)位置的一端传动连接有传动轮(20)，所述传动轮(20)通过轴承转动连接在限位板(15)的后侧端，所述传动轮(20)的后侧端固定连接有驱动电机(21)。

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