CN217070384U - 一种耐腐蚀无缝钢管穿孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐腐蚀无缝钢管穿孔设备，涉及钢管加工设备技术领域。包括工作台，工作台上中部设置有移动结构，工作台上背侧设置有倒L型台，倒L型台横板底端设置有冲孔结构，倒L型台横板底端两侧对称设置有固定结构。本实用新型通过夹持结构的设置，当无缝钢管移动到锥形块顶端时，第一电动推杆带动第一夹块上升到无缝钢管的中部位置后停止，第二电机带动螺杆转动，使得移动块在螺杆的转动作用和固定杆的限位作用下相互靠近直至第一夹块夹住无缝钢管后停止，穿孔头在无缝钢管的表面进行加工时，无缝钢管不易发生转动，从而无缝钢管在加工时不会产生偏移，较好的提高了无缝钢管加工的质量。

Description

一种耐腐蚀无缝钢管穿孔设备

技术领域

本实用新型涉及钢管加工设备技术领域，具体为一种耐腐蚀无缝钢管穿孔设备。

背景技术

无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固定物料的管道等，具有较好的抗弯抗扭强度相同，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件。

现有技术中无缝钢管在用穿孔机的穿孔头冲孔的过程中，穿孔机上的导板结构只能够对无缝钢管起到一定的导向作用，穿孔头在无缝钢管的表面进行加工使得无缝钢管在外力的作用下可能会发生转动，而导致无缝钢管在加工时会产生偏移，易降低无缝钢管加工的质量，为此，本实用新型提出一种新型的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀无缝钢管穿孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀无缝钢管穿孔设备，包括工作台，工作台上中部设置有移动结构，工作台上两端对称设置有夹持结构，工作台上背侧设置有倒L型台，倒L型台横板底端设置有冲孔结构，倒L型台横板底端两侧对称设置有固定结构，工作台底端设置有支撑结构，夹持结构包括前后对称设置在工作台上的固定块，固定块之间一侧设置有螺杆，另一侧设置有固定杆，螺杆和固定杆上对称套设有移动块，移动块上对称设置有第一电动推杆，第一电动推杆上对称设置有第一夹块，工作台上设置有控制器。

优选的，所述移动结构包括前后对称设置在工作台上的固定板，固定板之间均匀插设有多个转动杆，转动杆中部对称设置有锥形块，转动杆同侧一端设置有转轮，转轮上设置有传动带，固定板一端一转动杆一端连接有第一电机。

优选的，所述冲孔结构包括开设在倒L型台横板底端的轨道槽，轨道槽内设置有连接块，连接块一侧设置有左右驱动装置，连接块顶端设置有上下驱动装置，连接块底端固定有穿孔头。

优选的，所述固定结构包括设置在倒L型台横板底端的第二电动推杆，第二电动推杆向下设置有第二夹块。

优选的，所述支撑结构包括设置在工作台底端四角的支撑柱，支撑柱底端套设有支撑管，支撑柱底端连接有弹簧，支撑管底端设置有滚轮。

优选的，所述螺杆插设于固定块内且与固定块相转动连接，螺杆一端连接有第二电机，第二电机与固定块固定，固定杆与固定块相固定，移动块内分别开设有与螺杆外螺纹方向相同和相反的螺纹槽，移动块与固定杆相滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该耐腐蚀无缝钢管穿孔设备，通过夹持结构的设置，当无缝钢管移动到锥形块顶端时，第一电动推杆带动第一夹块上升到无缝钢管的中部位置后停止，第二电机带动螺杆转动，使得移动块在螺杆的转动作用和固定杆的限位作用下相互靠近直至第一夹块夹住无缝钢管后停止，穿孔头在无缝钢管的表面进行加工时，无缝钢管不易发生转动，从而无缝钢管在加工时不会产生偏移，较好的提高了无缝钢管加工的质量。

另外，通过移动结构和固定结构的设置，第一电机启动带动一转动杆、锥形块、转轮和传动带一起转动，传动带带动多个转动杆和锥形块一起转动对无缝钢管起到移动导向作用，同时，第二电动推杆带动第二夹块下降直至夹住无缝钢管，对无缝钢管起到了双重固定作用，较好的提高了该设备的使用性。

附图说明

图1为本实用新型的拆分结构正视图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为本实用新型的左视图；

图4为本实用新型的图2中A部分的放大结构示意图。

图中：1、工作台；101、倒L型台；2、穿孔头；3、固定板；301、转动杆；302、锥形块；303、转轮；304、传动带；4、固定块；401、螺杆；402、固定杆；403、移动块；404、第一电动推杆；405、第一夹块；5、第二电动推杆；501、第二夹块；6、支撑柱；601、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种耐腐蚀无缝钢管穿孔设备，包括工作台1，工作台1上中部设置有移动结构，工作台1上两端对称设置有夹持结构，工作台1上背侧设置有倒L型台101，倒L型台101横板底端设置有冲孔结构，倒L型台101横板底端两侧对称设置有固定结构，工作台1底端设置有支撑结构，支撑结构包括设置在工作台1底端四角的支撑柱6，支撑柱6与工作台1固定，支撑柱6底端套设有支撑管，支撑管与支撑柱6相适配且滑动连接，支撑柱6底端连接有弹簧601，支撑管底端设置有滚轮，支撑管底端封闭，弹簧601两端分别与支撑柱6和支撑管相固定，弹簧601对该设备整体起到了缓冲作用，夹持结构包括前后对称设置在工作台1上的固定块4，固定块4与工作台1固定，固定块4与工作台1固定，固定块4之间一侧设置有螺杆401，另一侧设置有固定杆402，螺杆401和固定杆402上对称套设有移动块403，移动块403上对称设置有第一电动推杆404，第一电动推杆404上对称设置有第一夹块405，第一电动推杆404与移动块403和第一夹块405均固定，移动块403底端设置有限位块，工作台1上开设有与限位块相适配的限位槽，限位块和限位槽对移动块403起到了限位的作用，螺杆401插设于固定块4内且与固定块4相转动连接，螺杆401一端连接有第二电机，第二电机与固定块4固定，固定杆402与固定块4相固定，移动块403内分别开设有与螺杆401外螺纹方向相同和相反的螺纹槽，移动块403与固定杆402相滑动连接，第二电机启动时，第二电机带动螺杆401转动，使得移动块403在螺杆401的转动作用下，进行相互靠近或者远离的运动，使得第一夹块405的运动更加同步，移动块403之间设置有弹簧601，弹簧601套设在固定杆402和螺杆401外部且与移动块403固定，对移动块403的移动起到缓冲作用，工作台1上设置有控制器，控制器控制该设备的正常运行，倒L型台101竖板两侧对称设置有把手，把手内侧开设有多个弧形凹槽，增大了使用人员与把手的接触面积，便于移动该设备。

作为一种具体的实施例，移动结构包括前后对称设置在工作台1上的固定板3，固定板3与工作台1相固定，固定板3之间均匀插设有多个转动杆301，转动杆301与固定板3相转动连接，转动杆301中部对称设置有锥形块302，锥形块302与转动杆301固定，转动杆301同侧一端设置有转轮303，转轮303与转动杆301相固定，转轮303上设置有传动带304，固定板3一端一转动杆301一端连接有第一电机，固定板3上固定有安装板，第一电机与安装板固定。

作为一种具体的实施例，冲孔结构包括开设在倒L型台101横板底端的轨道槽，轨道槽内设置有连接块，连接块一侧设置有左右驱动装置，连接块顶端设置有上下驱动装置，连接块底端固定有穿孔头2，固定结构包括设置在倒L型台101横板底端的第二电动推杆5，第二电动推杆5向下设置有第二夹块501，第一夹块405和第二夹块501均与无缝钢管管面相适配，且第一夹块405和第二夹块501一面设置有橡胶垫，锥形块302外侧设置相适配的橡胶片，橡胶垫和橡胶片均对无缝钢管起到了防滑的作用。

特别的，使用该设备进行无缝钢管加工穿孔时，工作人员将无缝钢管一端放置在锥形块302上，此时第一电机启动，第一电机带动多个转动杆301和锥形块302一起转动对该无缝钢管进行导向移动，调整无缝钢管的位置，调整好无缝钢管的位置后停止第一电机，接着启动第二电机和第二电动推杆5，第一电机带动两第一夹块405相互靠近，第一电动推杆404带动两第一夹块405进行上升，使得夹持结构对无缝钢管进行夹持固定，同时启动第二电动推杆5，第二电动推杆5带动第二夹块501下降，使得固定结构对无缝钢管进行下压固定，此时启动穿孔结构，穿孔结构对该无缝钢管进行穿孔工作即可。需要说明的是，以上穿孔头2、左右驱动装置、上下驱动装置和轨道槽均为现有技术，故在此对其工作原理不做过多解释。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种耐腐蚀无缝钢管穿孔设备，包括工作台(1)，其特征在于：工作台(1)上中部设置有移动结构，工作台(1)上两端对称设置有夹持结构，工作台(1)上背侧设置有倒L型台(101)，倒L型台(101)横板底端设置有冲孔结构，倒L型台(101)横板底端两侧对称设置有固定结构，工作台(1)底端设置有支撑结构，夹持结构包括前后对称设置在工作台(1)上的固定块(4)，固定块(4)之间一侧设置有螺杆(401)，另一侧设置有固定杆(402)，螺杆(401)和固定杆(402)上对称套设有移动块(403)，移动块(403)上对称设置有第一电动推杆(404)，第一电动推杆(404)上对称设置有第一夹块(405)，工作台(1)上设置有控制器。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀无缝钢管穿孔设备，其特征在于：所述移动结构包括前后对称设置在工作台(1)上的固定板(3)，固定板(3)之间均匀插设有多个转动杆(301)，转动杆(301)中部对称设置有锥形块(302)，转动杆(301)同侧一端设置有转轮(303)，转轮(303)上设置有传动带(304)，固定板(3)一端一转动杆(301)一端连接有第一电机。

3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀无缝钢管穿孔设备，其特征在于：所述冲孔结构包括开设在倒L型台(101)横板底端的轨道槽，轨道槽内设置有连接块，连接块一侧设置有左右驱动装置，连接块顶端设置有上下驱动装置，连接块底端固定有穿孔头(2)。

4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀无缝钢管穿孔设备，其特征在于：所述固定结构包括设置在倒L型台(101)横板底端的第二电动推杆(5)，第二电动推杆(5)向下设置有第二夹块(501)。

5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀无缝钢管穿孔设备，其特征在于：所述支撑结构包括设置在工作台(1)底端四角的支撑柱(6)，支撑柱(6)底端套设有支撑管，支撑柱(6)底端连接有弹簧(601)，支撑管底端设置有滚轮。

6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀无缝钢管穿孔设备，其特征在于：所述螺杆(401)插设于固定块(4)内且与固定块(4)相转动连接，螺杆(401)一端连接有第二电机，第二电机与固定块(4)固定，固定杆(402)与固定块(4)相固定，移动块(403)内分别开设有与螺杆(401)外螺纹方向相同和相反的螺纹槽，移动块(403)与固定杆(402)相滑动连接。

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