CN217070098U - 一种滑石粉回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滑石粉回收装置,属于粉末回收装置设备技术领域,包括进料口、抽气组件、除尘器、收集仓、振动装置和清洁装置,收集仓连接在除尘器的下端,除尘器包括进料口和抽气组件,进料口处在除尘器上,抽气组件处在进料口的上方,振动装置连接在收集仓,清洁装置固定在收集仓的顶端,该回收装置具有高效的过滤芯能对除尘仓内的滑石粉尘进行清除,除尘仓和收集仓采用柔性连接管道,收集仓与地面由带缓冲垫的立柱连接,防止收集仓的震动影响装置的整体运行,除尘效果好对周边环境影响小,其上的振动装置和清洁装置能对内部残余的滑石粉进行清理,同时具备一定的分散的能力,降低了滑石粉的板结率。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末回收装置设备技术领域,具体涉及一种滑石粉回收装置。
背景技术
生产防水卷材时需要用到滑石粉作为添加剂,滑石粉通过罐车封闭式运输,罐车到达厂区后,由车上的压缩空气把罐里的滑石粉,吹送原料罐里面,在吹送的过程中,部分滑石粉会跟随气流外泄出来,外泄出来的滑石粉需要用除尘器来收集,收集过程需要人工操作,收集的效果不好,滑石粉容易在空气中残留,影响操作人员的健康,造成环境污染,同时也造成了材料损失。
现有公告号为CN206642533U的专利公开了一种用于超细滑石粉的粉尘回收装置,回收料仓内上端设有相互分隔的进风室、出风室以及用于分隔进风室和出风室的隔板;隔板上安装有多个旋风分离器;所述旋风分离器的进口与进风室连通且朝向进风口,旋风分离器的出口与出风室连通,旋风分离器的下端设置有灰斗;出风口与引风机相连通,引风机与排气管连接;回收料仓底部设置方形的开口部,开口部上安装能够卡装在开口部位置的回收料盒;回收料盒包括方形的料盒上边沿,料盒上边沿上设置多个V字形的卡装部,卡装部的卡装底部设置为向外凸出的结构,该回收装置对料仓内残留的滑石粉,难以清理干净,具有一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种滑石粉回收装置,解决了滑石粉尘难以回收、污染空气及回收装置内滑石粉容易残留的问题。
为实现上述实用新型目的,本实用新型采取的技术方案如下:
一种滑石粉回收装置,包括进料口、抽气组件、除尘器和收集仓,所述收集仓设置在所述除尘器的下端,除尘器包括进料口和抽气组件,所述进料口设置在所述除尘器上,所述抽气组件设置在所述除尘器的侧壁上,还包括振动装置和清洁装置,所述振动装置设置在所述收集仓上,所述清洁装置设置在所述收集仓的顶端。
所述抽气组件设置在所述进料口的上方,防止进入到滑石粉堵塞风机,易于吸收向上飘浮的粉尘。
所述除尘器包括过滤芯、开关阀和罐体,所述过滤芯的一部分套设于所述抽气组件内,所述开关阀设置在所述罐体的下端,采用可更换的滤芯过滤粉尘,过滤效果好,维护简便。
所述过滤芯的长度设置成小于等于所述除尘器的直径,最大限度的提高滤芯表面与粉尘的接触面积,提高过滤效率。
所述除尘器还包括连接软管,所述连接软管的一端与所述罐体的下端相连,另一端与所述收集仓的上端相连,所述述连接软管分隔开所述罐体和所述收集仓,防止所述收集仓震动影响所述罐体。
所述清洁装置包括单通阀门、风环和多个排气孔,所述单通阀门设置在所述收集仓的顶端,所述风环设置在所述收集仓顶部的内壁上,多个所述排气孔设置在所述风环上,用于清理掉粘附的粉尘和成块的粉尘。
所述排气孔的轴线与所述收集仓侧壁的夹角为C,30°≤C≤60°,合适的排气角度能全面地清洁所述收集仓内壁。
所述振动装置采用偏心电机或者偏心泵,结构简便,控制容易。
所述收集仓包括仓体和出料阀,所述出料阀设置在所述仓体的下方,依靠重力作用排出大部分滑石粉。
还包括称重传感器,所述称重传感器设置在所述收集仓的下方,用于计量滑石粉的质量。
本实用新型的有益效果为:
(1)该回收装置的收集仓上设有振动装置,可将黏附在收集仓内壁上的滑石粉震落到储存罐中,防止滑石粉在收集仓内壁上凝固结壳。
(2)该回收装置的收集仓顶部还设有清洁装置,清洁装置上有绕仓体顶壁均匀分布的出气孔,可排出压缩空气,对收集仓内壁进行清洁,防止滑石灰尘残留在收集仓中污染环境。
(3)该回收装置具有高效的过滤芯能对除尘仓内的滑石粉尘进行清除,除尘仓和收集仓采用柔性连接管道,收集仓与地面由带缓冲垫的立柱连接,防止收集仓的震动影响装置的整体运行,除尘效果好对周边环境影响小。
附图说明
图1为本实用新型提供的滑石粉回收装置的轴测图;
图2为本实用新型提供的滑石粉回收装置的正视图;
图3为图2上沿A-A线所示的剖面图;
图4为图2上沿B-B线所示的剖面图;
图5为实施例二提供的结构示意图;
图6为实施例三提供的结构示意图。
附图标记:
1、进料口;2、抽气组件;3、除尘器;31、过滤芯;32、开关阀;33、罐体;34、连接软管;4、收集仓;41、仓体;42、出料阀;5、振动装置;51、分流罩;52、卸料口;6、清洁装置;61、单通阀门;62、风环;63、排气孔;7、出料口;8、缓冲垫;9、称重传感器;10、储存罐;11、立柱;12、安全阀;C、夹角。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1-图4所示,一种滑石粉回收装置,包括进料口1、抽气组件2、除尘器3、收集仓4、振动装置5和清洁装置6,收集仓4连接在除尘器3的下端,除尘器3包括进料口1 和抽气组件2,进料口1和抽气组件均2设在除尘器3上,振动装置5连接在收集仓4上,清洁装置6固定在收集仓4的顶端。
进一步地,除尘器3包括过滤芯31、开关阀32和罐体33,过滤芯31是圆桶状的,表面覆盖有滤材,滤材的与过滤芯31是可拆卸地连接的,使用一段时间后需要进行更换,过滤芯31套设于抽气组件2上,且过滤芯31的一部分伸入到抽气组件2中,开关阀32布置罐体33的下端,用于将完成除尘的滑石粉释放到收集仓4中,罐体33是由不锈钢制成的压力容器,下端是具有斜度侧壁,用于将滑石粉汇聚起来向下排放。
优选地,抽气组件2由负压风机和抽气管组成,负压风机固定在抽气管中,抽气组件2 处在进料口1的上方,且靠近罐体33的顶部,将除尘器3中飘浮起来的滑石粉吸收掉,绝在部分滑石粉在重力作用下深沉,少许滑石粉飘浮起来被过滤芯31吸收掉,降低了过滤芯31上滤材的更换频率,提高了过滤芯31的使用寿命,同时防止进料的滑石粉直径碰撞到过滤芯31,进而堵塞过滤芯31。
优选地,过滤芯31的长度设置成小于等于除尘器3的直径,提高了收集滑石粉法的效率,过滤芯31的直径略小于抽气组件2进口,通过抽气组件2向外排风,将飘散在除尘器 3中的滑石粉吸收,防止其向外溢散,污染环境。
优选地,除尘器3还包括连接软管34,连接软管34的一端与罐体33的下端相连,另一端与收集仓4的上端相连,连接软管34采用金属软管,其具有良好的柔软性和抗疲劳性,很容易吸收各种运动变形的循环载荷,补偿连接处的大位移量,在此处用于隔离除尘器3和收集仓4,防止除尘器3和收集仓4分别工作时,相互产生影响,降低回收装置的使用,也防止上下部发生共振,损坏装置,也降低对周边环境的噪音。
进一步地,清洁装置6包括单通阀门61、风环62和八个排气孔63,单通阀门61安装在收集仓4的顶端,其一端与外部进气管相连,另一端与风环62连通,风环62是截面呈半圆状的圆环,绕收集仓4的轴线,焊接在收集仓4顶部的内壁上,八个排气孔63均匀地布置在风环62上,排气孔63呈喇叭状用于将气流呈放射状地扩散到收集仓4内壁上,清洁装置6上的单通阀门61采用电磁阀,清洁时,以间歇开启的方式将气流导入到收集仓4,提高清洁的效果,同时减缓收集仓4压力聚集,提高了清洁效果。
优选地,排气孔63的轴线与收集仓4侧壁的夹角为C,30°≤C≤60°,排气孔63 的出气方向与收集仓4内侧壁的接触呈一定角度,使得排出的气体能够顺利沿着收集仓4 的内壁向出料口7的方向前进,将黏附在收集仓4内壁上的滑石粉末吹落。
优选地,振动装置5设置成偏心电机或者偏心泵,偏心电机是双引出轴且带有双层偏心块,且电机可变频控制,启动后,偏心电机转动引发震动,震动通过振动装置5与收集仓4的连接部传递到收集仓4内,震荡附着在收集仓4内壁上的滑石粉,使其掉落,并将部分成块状滑石粉震碎,提升滑石粉的使用效果,偏心电机的震动频率,随着时间逐渐变化,提高震荡效果,也防止同频震动时间太久,引发回收装置整体共振,损坏装置。
优选地,收集仓4包括仓体41和出料阀42,出料阀42处在仓体41的下方,仓体41 是带漏斗状下部的薄层桶状,由不锈钢焊接制成,仓体41是双层壁结构,内壁光滑,外壁带有环状褶皱,提高了仓体41的强度和承载量,出料阀42处于仓体41的漏斗的尖嘴处,采用面阀,开度大卸料快,用于快速地将收集仓4积蓄的滑石粉卸出。
优选地,该回收装置上还设四根立柱11和四个缓冲垫8,四根立柱11设置在仓体41上,四个缓冲垫8设置在立柱11的下方,立柱11的一端与收集仓4焊接在一起,另一端通过地脚螺栓固定在地面上,防止回收装置倾倒,缓冲垫8是由橡胶制成的空心体,紧贴在立柱11的下方,将来自收集仓4的震动吸收掉,防止其向周边环境传递震动和引起立柱11 松脱。
优选地,称重传感器9安装在立柱11与缓冲垫8的连接部,且处在收集仓4的下方,称重传感器9采用电容式传感器,具有高阻抗,功耗小;可获得较大的变化量,具有较高的信噪比和系统稳定性;动态响应快,工作频率可达几兆赫,被测物是导体或半导体均可;结构简单.适应性强,可在高低温、强辐射等恶劣的环境下工作;运用在此处容易接入工厂内的控制系统,稳定性强,沿立柱11走地线方便安装难度低。
优选地,收集仓4的顶端设有安全阀12,安全阀12的贯穿收集仓4的仓壁,处于收集仓4内的一端上套有防潮袋,防止滑石粉从此处溢出,安全阀12是全启式溢流阀,用于平衡收集仓4内过高的气压,防止压缩空气从出料口7排出,造成收集仓4损坏或者滑石粉溢散,全启式溢流阀启动时先打开瓣膜,随着进口压力增加开高呈比例升高,然后再突然起跳全开,属于二段式开启,卸压迅速且不易排出收集仓4中的滑石粉。
优选地,储存罐10与出料口7之间采用伸缩管套连接,伸缩管套的一端固定在出料口 7上,另一端由抱箍将伸缩管套锁紧在储存罐10的罐口上,防止收集仓4在振动时与储存罐10脱开,引起滑石粉泄漏。
该滑石粉回收装置的工作过程如下:
装有滑石粉的罐车卸料管道与进料口1相连,罐车将滑石粉抽送到除尘器3中,抽气组件2启动,开关阀32打开,滑石粉经过连接软管34进入到收集仓4中,罐车持续卸料到收集仓4中,直到称重传感器9检测到收集仓4中滑石粉的质量达到设定值,关闭进料口1罐车停止卸料,关闭开关阀32,清洁装置6立即启动,单通阀门61打开,高压气流从单通阀门61进入到风环62,沿风环62上的多个排气孔63排出,气流出口方向对准收集仓 4的内壁,对收集仓4进入清洁,振动装置5启动三十秒,振动收集仓4的内壁,将黏附在内壁上的滑厂粉震落,出料阀42打开将滑厂粉排放到储存罐10中,收集满一罐后,出料阀42关闭,更换空的储存罐10,当称重传感器9检测到收集仓4内的滑石粉质量低于设定值时,出料阀42关闭,进料口1再次打开,由罐车进料,重复上述过程,直到滑石粉完全从灌车中卸除。
实施例二
如图5所示,参照实施例一,相同特征不再赘述,振动装置5固定在出料口7的正上方,振动装置5外部罩有分流罩51,分流罩51是锅盔形,锅盔的底端朝上,锅盔的边缘与收集仓4的内壁焊接成一体,分流罩51最高点的高度不超过收集仓4锥形面的最高点,其靠近出料口7的下端设有四个卸料口52,卸料口52呈三角形,底边朝下,卸料口52正好对准出料口7,振动装置5保护在分流罩51中,且处于收集仓4的中心,使得振动装置5 产生的震动能通过分流罩51与收集仓4的内壁连接部,均匀地传递到收集仓4的各处,全封闭的结构也提高了振动装置5的使用寿命,分流罩51与来自上方除尘器3的滑石粉碰撞,使滑石粉向收集仓4内分散,可以将凝结成松散的块状态的滑石粉块冲击碎裂,滑石粉在振动装置5和清洁装置6的冲击和气流分割下,沿收集仓4下端斜面经过环绕在分流罩51 下端的卸料口52汇入到出料口7中,最后再装入到储存罐10中。
实施例三
如图6所示,参照实施例一,相同特征在不再赘述,除尘器3的顶部竖起安装有三个抽气组件2,三个抽气组件2间隔分布,且抽气组件2中均装配有过滤芯31,过滤芯31的伸入罐体33的长度不超过进料口1,三个抽气组件2同时启动以对应不流量的滑石粉注入,提高粉尘的吸收效率,同时单个过滤芯31和抽气组件2堵塞不会影响到回收装置工作,提高了回收装置工作的稳定性。
根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对实用新型构成任何限制。
Claims (10)
1.一种滑石粉回收装置,包括进料口(1)、抽气组件(2)、除尘器(3)和收集仓(4),所述收集仓(4)设置在所述除尘器(3)的下端,除尘器(3)包括进料口(1)和抽气组件(2),所述进料口(1)设置在所述除尘器(3)上,所述抽气组件(2)设置在所述除尘器(3)的侧壁上,其特征在于,还包括振动装置(5)和清洁装置(6),所述振动装置(5)设置在所述收集仓(4)上,所述清洁装置(6)设置在所述收集仓(4)的顶端。
2.根据权利要求1所述的滑石粉回收装置,其特征在于:
所述抽气组件(2)设置在所述进料口(1)的上方。
3.根据权利要求2所述的滑石粉回收装置,其特征在于:
所述除尘器(3)包括过滤芯(31)、开关阀(32)和罐体(33),所述过滤芯(31)的一部分套设于所述抽气组件(2)内,所述开关阀(32)设置在所述罐体(33)的下端。
4.根据权利要求3所述的滑石粉回收装置,其特征在于:
所述过滤芯(31)的长度设置成小于等于所述除尘器(3)的直径。
5.根据权利要求4所述的滑石粉回收装置,其特征在于:
所述除尘器(3)还包括连接软管(34),所述连接软管(34)的一端与所述罐体(33)的下端相连,另一端与所述收集仓(4)的上端相连。
6.根据权利要求5所述的滑石粉回收装置,其特征在于:
所述清洁装置(6)包括单通阀门(61)、风环(62)和多个排气孔(63),所述单通阀门(61)设置在所述收集仓(4)的顶端,所述风环(62)设置在所述收集仓(4)顶部的内壁上,多个所述排气孔(63)设置在所述风环(62)上。
7.根据权利要求6所述的滑石粉回收装置,其特征在于:
所述排气孔(63)的轴线与所述收集仓(4)侧壁的夹角为C,30°≤C≤60°。
8.根据权利要求7所述的滑石粉回收装置,其特征在于:
所述振动装置(5)采用偏心电机或者偏心泵。
9.根据权利要求1所述的滑石粉回收装置,其特征在于:
所述收集仓(4)包括仓体(41)和出料阀(42),所述出料阀(42)设置在所述仓体(41)的下方。
10.根据权利要求1-9任一项所述的滑石粉回收装置,其特征在于:
还包括称重传感器(9),所述称重传感器(9)设置在所述收集仓(4)的下方。
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