CN217069836U - 一种水洗喷淋烘干一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种水洗喷淋烘干一体机，包括输送机构，输送机构的进料端和出料端之间依次设置有高压水冲洗区、风刀吹干区和热风烘干区，输送机构的出料端设置有出料感应机构，输送机构包括机架，机架上设置有传动的输送网，出料感应机构包括位于输送网上侧的档杆，档杆沿垂直于输送网的输送方向设置，档杆的两端均连接有摆臂式行程开关，两个摆臂式行程开关分别设置于输送网两侧的机架上。本实用新型中途无需人工转运，提高了工作效率；通过档杆与摆臂式行程开关的配合，便于输送网及时暂停，同时避免网框从输送网上脱落。

Description

一种水洗喷淋烘干一体机

技术领域

本实用新型涉及清洗设备技术领域，特别是指一种水洗喷淋烘干一体机。

背景技术

微钻加工后，通常需要对其清洗，去除表面的污渍等，然后再进行烘干。因微钻尺寸比较小，通常将其放置于可漏水的网框内，先清洗，然后将网框放到传动的输送网上，经烘干区烘干后送至出料处，通过红外传感器感应到网框后，输送网暂停，工人取下装有微钻的网框，容易出现红外传感器反应较慢，输送网未及时暂停，网框从输送网上脱落等问题，而且需要先单独清洗，再转移至输送网上进行烘干，操作麻烦，费时费力。

实用新型内容

本实用新型提出一种水洗喷淋烘干一体机，中途无需人工转运，提高了工作效率；通过档杆与摆臂式行程开关的配合，便于输送网及时暂停，同时避免装有微钻的网框从输送网上脱落。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种水洗喷淋烘干一体机，包括输送机构，输送机构的进料端和出料端之间依次设置有高压水冲洗区、风刀吹干区和热风烘干区，输送机构的出料端设置有出料感应机构，输送机构包括机架，机架上设置有传动的输送网，出料感应机构包括位于输送网上侧的档杆，档杆沿垂直于输送网的输送方向设置，档杆的两端均连接有摆臂式行程开关，两个摆臂式行程开关分别设置于输送网两侧的机架上。

进一步地，输送机构的出料端还设置有限位杆，限位杆位于档杆远离热风烘干区的一侧，限位杆沿垂直于输送网的输送方向设置，限位杆的端部与机架相连。

进一步地，高压水冲洗区包括净水槽和与净水槽连通的污水槽，污水槽和净水槽之间设置有过滤器，污水槽位于输送网的下方，机架的上方和两侧均设置有朝向输送网的喷淋管，喷淋管通过水泵与净水槽相连。

进一步地，风刀吹干区包括离心风机、上风刀和两个侧风刀，上风刀和侧风刀均与离心风机相连，上风刀位于输送网的上方，两个侧风刀分别位于输送网两侧的机架上。

进一步地，机架的一端设置有减速电机驱动的主动辊，另一端设置有从动辊，输送网套装于主动辊和从动辊之间，减速电机和摆臂式行程开关均与主控制器电相连。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过输送网的传动，微钻依次进行了高压水冲洗、风刀吹干和热风烘干，中途无需人工转运，提高了工作效率；装有微钻的网框随输送网到达档杆时，推动档杆转动，配合摆臂式行程开关，便于输送网及时暂停，同时档杆也对网框起到限位的作用，避免网框从输送网上脱落。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图。

高压水冲洗区1，风刀吹干区2，热风烘干区3，机架4，输送网5，主动辊6，从动辊7，减速电机8，档杆9，摆臂式行程开关10，限位杆11，净水槽12，污水槽13，过滤器14，喷淋管15，水泵16，排污阀17，离心风机18，上风刀19，侧风刀20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-2所示，一种水洗喷淋烘干一体机，包括输送机构，输送机构的进料端和出料端之间依次设置有高压水冲洗区1、风刀吹干区2和热风烘干区3，不同区域之间通过软帘分开，软帘不影响装有微钻的网框通过，输送机构的出料端设置有出料感应机构，输送机构包括机架4，机架4上设置有传动的输送网5，输送网5为链条式输送网，机架4的一端设置有减速电机8驱动的主动辊6，另一端设置有从动辊7，输送网5套装于主动辊6和从动辊7之间，通过减速电机8带动输送网5进行传动。

出料感应机构包括位于输送网5上侧的档杆9，档杆9沿垂直于输送网5的输送方向设置，档杆9的两端均与摆臂式行程开关10的摆臂相连，两个摆臂式行程开关10分别固定于输送网5两侧的机架4上。减速电机8和摆臂式行程开关10均与主控制器电相连，主控制器为PLC控制器，主控制器固定于机架4上。

输送机构的出料端还设置有限位杆11，限位杆11位于档杆9远离热风烘干区3的一侧，限位杆11沿垂直于输送网5的输送方向设置，限位杆11的端部与机架4相连。通过限位杆11的设置，用于进一步限制档杆9摆动的幅度。

本实施例的使用方法：将微钻置于网框内，将网框放置于输送网5上，输送网5带动网框进入高压冲水区，对微钻通过高压水进行冲洗，继而进入风刀吹干区2，将微钻上的水吹掉，然后进入热风烘干区3通过热风将微钻进行烘干，最后到达输送网5的出料端。随着输送网5带动微钻的继续移动，网框会推动档杆9摆动，从而使摆臂式行程开关10传递信号至主控制器，主控制器控制输送网5暂停，工人将网框从输送网5上取下后，档杆9复位，输送网5重新传动。

实施例2

本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于，如图1-2所示，高压水冲洗区1包括净水槽12和与净水槽12连通的污水槽13，污水槽13和净水槽12之间通过过滤器14相连，污水槽13位于输送网5的下方，机架4的上方和两侧均设置有朝向输送网5的喷淋管15，喷淋管15通过水泵16与净水槽12相连，污水槽13的底部设置有排污阀17。

风刀吹干区2包括离心风机18、上风刀19和两个侧风刀20，上风刀19和侧风刀20均与离心风机18相连，上风刀19位于输送网5的上方，两个侧风刀20分别位于输送网5两侧的机架4上。

本实施例的使用方法：输送网5将装有微钻的网框送入高压水冲洗区1，水泵16将净水槽12内的清洗水经喷淋管15从上侧和两侧喷向微钻，将微钻冲洗干净，冲洗微钻的水进入污水槽13，然后经过滤器14过滤后，返回净水槽12循环使用；然后送入风刀吹干区2，通过从上侧和两侧吹向微钻的风，将微钻上水吹掉，便于后续微钻在热风烘干区3的烘干，提高烘干的效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种水洗喷淋烘干一体机，包括输送机构，其特征在于：输送机构的进料端和出料端之间依次设置有高压水冲洗区、风刀吹干区和热风烘干区，输送机构的出料端设置有出料感应机构，输送机构包括机架，机架上设置有传动的输送网，出料感应机构包括位于输送网上侧的档杆，档杆沿垂直于输送网的输送方向设置，档杆的两端均连接有摆臂式行程开关，两个摆臂式行程开关分别设置于输送网两侧的机架上。

2.根据权利要求1所述的一种水洗喷淋烘干一体机，其特征在于：输送机构的出料端还设置有限位杆，限位杆位于档杆远离热风烘干区的一侧，限位杆沿垂直于输送网的输送方向设置，限位杆的端部与机架相连。

3.根据权利要求1或2所述的一种水洗喷淋烘干一体机，其特征在于：高压水冲洗区包括净水槽和与净水槽连通的污水槽，污水槽和净水槽之间设置有过滤器，污水槽位于输送网的下方，机架的上方和两侧均设置有朝向输送网的喷淋管，喷淋管通过水泵与净水槽相连。

4.根据权利要求1所述的一种水洗喷淋烘干一体机，其特征在于：风刀吹干区包括离心风机、上风刀和两个侧风刀，上风刀和侧风刀均与离心风机相连，上风刀位于输送网的上方，两个侧风刀分别位于输送网两侧的机架上。

5.根据权利要求1所述的一种水洗喷淋烘干一体机，其特征在于：机架的一端设置有减速电机驱动的主动辊，另一端设置有从动辊，输送网套装于主动辊和从动辊之间，减速电机和摆臂式行程开关均与主控制器电相连。

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