CN217069697U - 一种尾矿干燥筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种尾矿干燥筛分装置,属于尾矿处理技术领域。一种尾矿干燥筛分装置,包括机体,所述机体呈L型,所述机体竖直段内通过多根连接杆垂直固定安装有导料管,所述导料管呈螺旋状,所述机体水平段内设有分离组件,所述分离组件包括输送带、抽吸装置、撑板、多组搅拌部件和燃烧部件,多组所述搅拌部件均设置在撑板上,所述燃烧部件设置在撑板上,所述输送带通过驱动部件安置在机体内。本实用新型有效解决了现有设备筛分效率较低,无法有效的将草根和沙土从尾砂中筛分出来,使得筛分出来的尾砂质量较差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及尾矿处理技术领域,具体为一种尾矿干燥筛分装置。
背景技术
选矿中分选作业的产物中有用目标组分含量较低而无法用于生产的部分称为尾矿,尾矿是有待挖潜的宝藏,我国矿业循环经济当前的任务就是要开发利用长期搁置的大量尾矿,在对尾矿进行开发利用时,需要对尾砂进行筛分,以提升尾砂的质量,方便使用。
由于尾矿处于长期搁置,位于内部的尾砂较为潮湿,且尾矿库内尾矿泥沙多、草根多,严重影响了尾砂的质量,现有设备筛分效率较低,无法有效的将草根和沙土从尾砂中筛分出来,使得筛分出来的尾砂质量较差。
实用新型内容
1、本实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种尾矿干燥筛分装置,以解决上述背景技术中提出的问题:
现有设备筛分效率较低,无法有效的将草根和沙土从尾砂中筛分出来,使得筛分出来的尾砂质量较差的问题。
2、技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种尾矿干燥筛分装置,包括机体,所述机体呈L型,所述机体竖直段内通过多根连接杆垂直固定安装有导料管,所述导料管呈螺旋状,所述机体水平段内设有分离组件,所述分离组件包括输送带、抽吸装置、撑板、多组搅拌部件和燃烧部件,所述输送带水平设置在机体水平段内,所述撑板通过四根第一立柱固定安装在机体水平段顶部,所述输送带内水平径向开设有多个内腔,所述输送带外表面垂直开设有多个筛孔,多个所述筛孔分别与多条内腔相连通,所述抽吸装置垂直固定安装在机体竖直段底部,多个所述内腔一端呈开口状,所述机体水平段底部通过两根第二立柱水平固定安装有抽料管,所述抽料管上侧垂直固定安装有多个支管,多个所述支管远离抽料管的一端均朝向内腔的开口端,所述抽料管左端与抽吸装置的入料端相连通,多组所述搅拌部件均设置在撑板上,所述燃烧部件设置在撑板上,所述机体竖直段顶端固定安装有热风机,所述热风机出风端通过导流管与导料管内部相连通,所述输送带通过驱动部件安置在机体内。
干燥后的尾砂落在输送带上后,通过搅拌,课使得尾砂与泥沙分离的更加彻底,优选的,所述搅拌部件包括转轴、从动轮、转轮和搅拌杆,所述转轴垂直转动套设在撑板内,所述从动轮固定套接在转轴顶端,所述转轮固定套接在转轴底端,所述搅拌杆垂直固定安装在转轮底部,且偏心安置,所述撑板顶端垂直固定套接有第二电机,所述第二电机输出轴上固定套接有主动轮,所述主动轮与多个从动轮之间通过传动带连接。
通过烧灼,将草根烧掉,方便清理,优选的,所述燃烧部件包括燃料桶、多个喷火装置和输送管,所述燃料桶固定安装在机体水平段顶端,多个所述喷火装置均垂直固定安装在撑板底面,多个所述喷火装置与燃料桶之间通过输送管连通,所述输送带为阻燃耐高温材质。
在搅拌过程中,会产生大量的浮尘,且草根燃烧后的灰烬在搅拌部件的运转下,会漂浮,需要及时处理,避免对环境造成污染,优选的,所述撑板内部中空,且底面垂直开设有多个与其内部相连通的通风孔,所述机体水平段上表面处置固定安装有吸尘装置,所述吸尘装置与撑板内部通过吸尘管相连通。
3、有益效果
(1)本实用新型通过热风机运转,向导料管中输送热空气,对尾砂进行烘干,方便杂质的分离,尾砂从导料管中排出后,会落在输送带上,搅拌部件运转,对尾砂进行搅拌,粒径较小的沙土落入内腔中,抽吸装置运转,通过抽料管和支管将内腔中的沙土吸出,通过此种方式,可将沙土与尾砂分离;
(2)本实用新型通过搅拌部件运转,使得隐藏在尾砂中的草根暴露出来,喷火装置运转,将干燥后的草根点燃,在搅拌部件的作用下,燃烧后的草根的灰烬被打碎,吸尘装置通过吸尘管对灰烬和扬尘进行吸附,通过此种方式,对草根进行清除,同时,可减少对环境的污染。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的截面结构示意图;
图3为本实用新型图2中A部分的结构示意图。
图中标号说明:
1、机体;2、连接杆;3、导料管;4、输送带;5、抽吸装置;6、撑板;7、第一立柱;8、内腔;9、筛孔;10、第二立柱;11、抽料管;12、支管;13、热风机;14、导流管;15、转轴;16、从动轮;17、转轮;18、搅拌杆;19、第二电机;20、主动轮;21、传动带;22、燃料桶;23、喷火装置;24、输送管;25、通风孔;26、吸尘装置;27、吸尘管;28、料斗;29、第一电机;30、撑杆;31、滚筒;32、支板;33、排料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-3,一种尾矿干燥筛分装置,包括机体1,机体1呈L型,机体1竖直段内通过多根连接杆2垂直固定安装有导料管3,导料管3呈螺旋状,机体1竖直段顶端固定套接有料斗28,料斗28底端与导料管3顶端固定连接且导通,机体1水平段内设有分离组件,分离组件包括输送带4、抽吸装置5、撑板6、多组搅拌部件和燃烧部件,输送带4水平设置在机体1水平段内,且两侧凸起,中部凹陷,导料管3底端出料口位于输送带4左侧上方,撑板6通过四根第一立柱7固定安装在机体1水平段顶部,输送带4内水平径向开设有多个内腔8,输送带4外表面垂直开设有多个筛孔9,多个筛孔9分别与多条内腔8相连通,抽吸装置5垂直固定安装在机体1竖直段底部,多个内腔8一端呈开口状,机体1水平段底部通过两根第二立柱10水平固定安装有抽料管11,抽料管11上侧垂直固定安装有多个支管12,多个支管12远离抽料管11的一端均朝向内腔8的开口端,支管12与输送带4之间不接触,抽料管11左端与抽吸装置5的入料端相连通,抽吸装置5的出料端连接有排料管33,多组搅拌部件均设置在撑板6上,燃烧部件设置在撑板6上,机体1竖直段顶端固定安装有热风机13,热风机13出风端通过导流管14与导料管3内部相连通,输送带4通过驱动部件安置在机体1内。
驱动部件包括第一电机29、两根撑杆30和两个滚筒31,机体1水平段底部垂直固定安装有两对支板32,两根撑杆30分别转动套设在两对支板32内,两个滚筒31分别固定套接在两根撑杆30上,输送带4滚动嵌设在两个滚筒31外侧,第一电机29固定套设在机体1内,且输出轴通过联轴器与一根撑杆30的端部固定连接。
搅拌部件包括转轴15、从动轮16、转轮17和搅拌杆18,转轴15垂直转动套设在撑板6内,从动轮16固定套接在转轴15顶端,转轮17固定套接在转轴15底端,搅拌杆18垂直固定安装在转轮17底部,且偏心安置,撑板6顶端垂直固定套接有第二电机19,第二电机19输出轴上固定套接有主动轮20,主动轮20与多个从动轮16之间通过传动带21连接。
本实用新型通过设置有料斗28,将尾砂输送至导料管3内部,热风机13运转,通过导流管14向导料管3内部输送热空气,对尾砂进行干燥,螺旋状可使得尾砂在导料管3中滑动时间较长,干燥更加彻底,尾砂从导料管3滑出后,落在输送带4上,第一电机29运转,通过联轴器带动撑杆30转动,撑杆30带动位于其上的滚筒31转动,滚筒31带动输送带4转动,对尾砂进行运送,同时第二电机19转动,带动主动轮20转动,主动轮20通过传动带21带动从动轮16转动,从动轮16带动转轴15转动,转轴15带动转轮17转动,转轮17带动搅拌杆18转动,对尾砂进行搅拌,沙土从筛孔9漏出落到内腔8中,抽吸装置5运转,通过抽料管11和支管12将沙土抽出,并通过排料管33排出,通过此种方式,可将沙土与尾砂分离。
实施例2:
请参阅图1-3,结合实施例1的基础有所不同之处在于,燃烧部件包括燃料桶22、多个喷火装置23和输送管24,燃料桶22固定安装在机体1水平段顶端,多个喷火装置23均垂直固定安装在撑板6底面,多个喷火装置23与燃料桶22之间通过输送管24连通,输送带4为阻燃耐高温材质。
撑板6内部中空,且底面垂直开设有多个与其内部相连通的通风孔25,机体1水平段上表面处置固定安装有吸尘装置26,吸尘装置26与撑板6内部通过吸尘管27相连通。
在输送过程中,搅拌部件会将隐藏在尾砂中的草根暴露出来,多组喷火装置23运转,通过输送管24从燃料桶22吸取燃料,并点燃,对草根进行灼烧,同时可对尾砂再次烘干,燃烧过后,草根化为灰烬,搅拌部件将其打碎,吸尘装置26运转,进行抽吸,在气流的作用下,灰烬和扬尘通过通风孔25进入撑板6内部,最终通过吸尘管27被吸尘装置26吸附,分离后的尾砂从机体1右端的出料口排出,通过此种方式,对草根进行清除,同时,可减少对环境的污染。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种尾矿干燥筛分装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)呈L型,所述机体(1)竖直段内通过多根连接杆(2)垂直固定安装有导料管(3),所述导料管(3)呈螺旋状,所述机体(1)水平段内设有分离组件,所述分离组件包括输送带(4)、抽吸装置(5)、撑板(6)、多组搅拌部件和燃烧部件,所述输送带(4)水平设置在机体(1)水平段内,所述撑板(6)通过四根第一立柱(7)固定安装在机体(1)水平段顶部,所述输送带(4)内水平径向开设有多个内腔(8),所述输送带(4)外表面垂直开设有多个筛孔(9),多个所述筛孔(9)分别与多条内腔(8)相连通,所述抽吸装置(5)垂直固定安装在机体(1)竖直段底部,多个所述内腔(8)一端呈开口状,所述机体(1)水平段底部通过两根第二立柱(10)水平固定安装有抽料管(11),所述抽料管(11)上侧垂直固定安装有多个支管(12),多个所述支管(12)远离抽料管(11)的一端均朝向内腔(8)的开口端,所述抽料管(11)左端与抽吸装置(5)的入料端相连通,多组所述搅拌部件均设置在撑板(6)上,所述燃烧部件设置在撑板(6)上,所述机体(1)竖直段顶端固定安装有热风机(13),所述热风机(13)出风端通过导流管(14)与导料管(3)内部相连通,所述输送带(4)通过驱动部件安置在机体(1)内。
2.根据权利要求1所述的一种尾矿干燥筛分装置,其特征在于:所述搅拌部件包括转轴(15)、从动轮(16)、转轮(17)和搅拌杆(18),所述转轴(15)垂直转动套设在撑板(6)内,所述从动轮(16)固定套接在转轴(15)顶端,所述转轮(17)固定套接在转轴(15)底端,所述搅拌杆(18)垂直固定安装在转轮(17)底部,且偏心安置,所述撑板(6)顶端垂直固定套接有第二电机(19),所述第二电机(19)输出轴上固定套接有主动轮(20),所述主动轮(20)与多个从动轮(16)之间通过传动带(21)连接。
3.根据权利要求1所述的一种尾矿干燥筛分装置,其特征在于:所述燃烧部件包括燃料桶(22)、多个喷火装置(23)和输送管(24),所述燃料桶(22)固定安装在机体(1)水平段顶端,多个所述喷火装置(23)均垂直固定安装在撑板(6)底面,多个所述喷火装置(23)与燃料桶(22)之间通过输送管(24)连通,所述输送带(4)为阻燃耐高温材质。
4.根据权利要求1所述的一种尾矿干燥筛分装置,其特征在于:所述撑板(6)内部中空,且底面垂直开设有多个与其内部相连通的通风孔(25),所述机体(1)水平段上表面处置固定安装有吸尘装置(26),所述吸尘装置(26)与撑板(6)内部通过吸尘管(27)相连通。
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