CN217068740U - 一种搅拌机上料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌机上料斗，包括斗体，斗体内形成空腔，空腔内设置有搅拌筛选装置；斗体顶部设置有进料口，进料口的上方设置有顶盖；顶盖包括第一顶盖与第二顶盖，第一顶盖连接在斗体顶部，第二顶盖与第一顶盖铰接；搅拌筛选装置包括转轴与搅拌叶片，转轴与斗体底部连接，搅拌叶片设置在转轴上；搅拌叶片在转轴上由下至上螺旋设置，在搅拌叶片上均匀设置有若干筛孔；斗体下方设置有驱动装置，驱动装置与转轴连接。通过这种设计可以做到利用上料斗对原料进行初步混合，同时可以筛选出原料的大体积杂质。

Description

一种搅拌机上料斗

技术领域

本实用新型属于浇注料搅拌机技术领域，具体为一种搅拌机上料斗。

背景技术

浇注料搅拌机，是一种用于搅拌耐火材料、塑性混泥土、砂浆、矿渣、涂料、浇注料等混合干料、半干料、湿料或胶状料的搅拌机。上料斗是与浇注料搅拌机配套使用的一种设备，主要用于将需要搅拌的材料输送到搅拌机的投料口处。

在投放原材料的时候，在原材料中容易混合有包装袋、碎石等杂质，这些杂质不及时清理的话会堵塞料斗的出料口，影响正常投料。并且这些杂质进入到搅拌机内会影响搅拌后的材料的质量，同时这些杂质甚至会损坏搅拌机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种搅拌机上料斗，以解决背景技术中提出在投放原材料的时候，在原材料中容易混合诸如包装带、碎石等杂质，这些杂质会堵塞上料斗的出料口，影响搅拌后的材料的质量，甚至损坏搅拌机。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种搅拌机上料斗，包括斗体，斗体内形成空腔，空腔内设置有搅拌筛选装置；

斗体顶部设置有进料口，进料口的上方设置有顶盖；顶盖包括第一顶盖与第二顶盖，第一顶盖连接在斗体顶部，第二顶盖与第一顶盖铰接；

搅拌筛选装置包括转轴与搅拌叶片，转轴与斗体底部连接，搅拌叶片设置在转轴上；搅拌叶片在转轴上螺旋设置，在搅拌叶片上均匀设置有若干筛孔；斗体下方设置有驱动装置，驱动装置与转轴连接。

进一步地，斗体为四棱台形。

进一步地，第一顶盖与第二顶盖采用合页进行铰接。

进一步地，驱动装置具体为电机。

进一步地，电机与转轴通过联轴器连接。

进一步地，斗体底部设置有轴承，转轴通过轴承与斗体转动连接。

进一步地，斗体的一侧的底部设置有出料口。

进一步地，出料口外设置有挡板、插销与导槽。

进一步地，挡板与斗体铰接。

进一步地，挡板左右两侧设置有插板，插销设置在插板内。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

在斗体顶部设置有顶盖，顶盖包括第一顶盖与第二顶盖，其中，第一顶盖与斗体顶部连接，第二顶盖与第一顶盖铰接。通过在斗体顶部设置顶盖使得斗体内装满原料后进行抬升运输的过程中斗体中的原料不会洒落造成浪费。

在斗体内部空腔内还设置有搅拌筛选装置，搅拌筛选装置包括转轴与搅拌叶片，通过转轴转动带动搅拌叶片转动可以使得上料斗斗体内的原料进行初步的混合，便于进行搅拌。在搅拌叶片上还均匀设置有若干筛孔，在搅拌叶片对斗体内的原料进行搅拌的时候，搅拌叶片可以将原料中的杂质过滤出来，防止这些杂质堵塞住出料口或者进入到搅拌机中，有效的对生产设备进行了保护，同时还提高搅拌后的产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的轴测图其一；

图2为本实用新型的轴测图其二；

图3为本实用新型的内部结构示意图；

图4为本实用新型的搅拌叶片结构示意图。

图中标记：1-斗体，2-筛孔，3-搅拌叶片，4-合页，5-第二顶盖，6-第一顶盖，7-转轴，8-导槽，9-插板，10-插销，11-轴承，12-电机，13-联轴器，14-挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

一种搅拌机上料斗，包括斗体1，斗体1内形成空腔，空腔内设置有搅拌筛选装置；搅拌筛选装置能够对进入料斗斗体1内的原料进行初步混合并过滤出原料中的杂质。

斗体1顶部设置有进料口，进料口的上方设置有顶盖；顶盖包括第一顶盖6与第二顶盖5，第一顶盖6连接在斗体1顶部，第二顶盖5与第一顶盖6铰接；斗体1内部空腔的体积上大下小；在向斗体1内加入原料的时候，打开第二顶盖5，将原料倒入斗体1中，当斗体1内装满之后关闭第二顶盖5，防止上料斗在运输原料的过程中洒落出来造成浪费。

搅拌筛选装置包括转轴7与搅拌叶片3，转轴7与斗体1底部连接，搅拌叶片3设置在转轴7上；搅拌叶片3在转轴7上螺旋设置，在搅拌叶片3上均匀设置有若干筛孔2；斗体1下方设置有驱动装置，转轴7穿过斗体1底部与驱动装置进行连接。实际使用中，在斗体1内加入原料之后，打开驱动装置，驱动装置带动转轴7顺时针进行转动，转轴7带动搅拌叶片3进行转动，由于搅拌叶片3是螺旋设置在转轴7上，在搅拌叶片3转动的过程中，斗体内的原料得到初步搅拌由于在搅拌叶片3上均匀设置有若干筛孔2，在搅拌叶片3顺时针转动的时候，搅拌叶片3上表面的原料会容易从筛孔2落下，而杂质则不能穿过筛孔2，随着搅拌叶片3的转动，这些杂质就会逐步的被带到搅拌叶片3的顶部，此时就可以将筛选出来的杂质捡出。

在一个优选实施例中，斗体1为四棱台形，四棱台形的斗体1内壁倾斜，使得斗体1进行放料的时候顺滑平稳。同时四棱台形的斗体1内壁平整，方便清洁斗体1内壁，防止一部分原料粘连在斗体1内壁上。

在一个优选实施例中，第一顶盖6与第二顶盖5采用合页4进行铰接，铰接后的第二顶盖5可以在斗体1顶部进行开关。顶盖的作用在本实用新型中不仅仅是前面提到的防止斗体1中的原料洒落的作用，还可以用来防止扬尘。在搅拌筛选装置工作的过程中，由于搅拌叶片3使得斗体1内的原料初步搅拌，如果原料为干料就容易引起扬尘，所以在搅拌筛选装置工作的时候需要关闭顶盖，防止斗体1内的扬尘溢出到斗体1外。

在一个优选实施例中，驱动装置具体为电机12，电机12便于控制，通过加装控制器可以控制电机12的转速以及电机12的转动方向。

在一个优选实施例中，电机12与转轴7通过联轴器13连接，由于使用了联轴器13，电机12与转轴7连接时需要先与联轴器13进行连接，这样就可以方便拆装与更换电机12。

在一个优选实施例中，斗体1底部设置有轴承11，更具体的为平面轴承，转轴7通过轴承11与斗体1转动连接。由于转轴7是竖向设置在斗体1内部，在转轴7带动搅拌叶片3转动的时候需要承受较大的轴向力，所以转轴7与斗体1的转动连接不仅需要依靠轴承11，还需要使用能够承载较大轴向力的轴承11，如平面轴承。

在一个优选实施例中，斗体1的一侧的底部设置有出料口。由于斗体1的侧壁向内倾斜，在斗体1一侧的底部设置了出料口后，出料口与斗体1内部空间会始终存在一个纵向连通的通道，便于在出料的时候将斗体1内的原料完全且均匀的排出。同时，在进行出料的时候，可以控制电机12逆时针进行转动，搅拌叶片3将引导搅拌叶片3上的原料向下运动，进一步的将原料从出料口排出，用于辅助出料。

在一个优选实施例中，出料口外设置有挡板14、插销10与导槽8。挡板14与斗体1铰接。挡板14左右两侧设置有插板9，插销10设置在插板9内。挡板14与斗体1铰接后通过与插销10配合实现关闭出料口，在需要打开出料口的时候，通过拔除插销10，斗体1内的原料通过出料口排出。设置导槽8使得从出料口流出的原料不会分散，防止在出料的时候原料洒落造成浪费。

在一个优选实施例中，在第一顶盖6的下方设置有若干高压喷嘴，斗体1每个内壁至少对应一个高压喷嘴，高压喷嘴与外界的水泵进行连接。在运送带有粘性的原料之后，一部分原料会粘结在斗体1内难以清洁，通过设置高压喷嘴，利用高压喷嘴向斗体1内的各个面喷水清洗，实现上料斗的自清洁。在进行自清洁的时候需要打开出料口用于排水，同时需要关闭第二顶盖5，防止斗体1内的水从顶部溅出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种搅拌机上料斗，其特征在于：包括斗体(1)，斗体(1)内形成空腔，空腔内设置有搅拌筛选装置；

斗体(1)顶部设置有进料口，进料口的上方设置有顶盖；顶盖包括第一顶盖(6)与第二顶盖(5)，第一顶盖(6)连接在斗体(1)顶部，第二顶盖(5)与第一顶盖(6)铰接；

搅拌筛选装置包括转轴(7)与搅拌叶片(3)，转轴(7)与斗体(1)连接，搅拌叶片(3)设置在转轴(7)上；搅拌叶片(3)在转轴(7)上螺旋设置；在搅拌叶片(3)上均匀设置有若干筛孔(2)；斗体(1)下方设置有驱动装置，驱动装置与转轴(7)连接。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌机上料斗，其特征在于：斗体(1)为四棱台形。

3.根据权利要求1所述的一种搅拌机上料斗，其特征在于：第一顶盖(6)与第二顶盖(5)采用合页(4)进行铰接。

4.根据权利要求1所述的一种搅拌机上料斗，其特征在于：驱动装置具体为电机(12)。

5.根据权利要求4所述的一种搅拌机上料斗，其特征在于：电机(12)与转轴(7)通过联轴器(13)连接。

6.根据权利要求1所述的一种搅拌机上料斗，其特征在于：斗体(1)底部设置有轴承(11)，转轴(7)通过轴承(11)与斗体(1)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种搅拌机上料斗，其特征在于：斗体(1)的一侧的底部设置有出料口。

8.根据权利要求7所述的一种搅拌机上料斗，其特征在于：出料口外设置有挡板(14)、插销(10)与导槽(8)。

9.根据权利要求8所述的一种搅拌机上料斗，其特征在于：挡板(14)与斗体(1)铰接。

10.根据权利要求8所述的一种搅拌机上料斗，其特征在于：挡板(14)左右两侧设置有插板(9)，插销(10)设置在插板(9)内。

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