CN217068337U

CN217068337U - 一种精准喷氨的烟气脱硝装置

Info

Publication number: CN217068337U
Application number: CN202220871898.XU
Authority: CN
Inventors: 魏常磊; 牛勇力; 王贤斌; 琚元超
Original assignee: Shandong Shengruida Environmental Technology Co ltd
Current assignee: Shandong Shengruida Environmental Technology Co ltd
Priority date: 2022-04-15
Filing date: 2022-04-15
Publication date: 2022-07-29
Anticipated expiration: 2032-04-15

Abstract

本实用新型涉及烟气脱硝技术领域，且公开了一种精准喷氨的烟气脱硝装置，包括脱硝装置，脱硝装置包括水箱、泵机和叶片二。通过进气管与脱硝盒安装，进气管内壁与连接轴两端安装，连接轴外壁安装有叶片，进气管内壁安装有触碰开关，当不同流速的烟气穿过进气管，烟气带动叶片转动，叶片与触碰开关接触，从而控制喷头对烟气进行喷氨脱硝，利用烟气流速带动叶片转动对触碰开关触碰，即可根据不同流速的烟气进行喷氨，从而达到精准喷氨，利用电机带动叶片二转动，将脱硝后的烟气抽出脱硝盒，烟气穿过吸潮滤板，利用吸潮滤板吸附烟气中的异味和水分，降低了排出的烟气中的异味含量和避免了电机受潮损坏，延长了电机使用寿命。

Description

一种精准喷氨的烟气脱硝装置

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硝技术领域，具体为一种精准喷氨的烟气脱硝装置。

背景技术

氨法脱硫是一种高效、低耗能的湿法脱硫方式，脱硫过程是气液相反应，反应速率快，吸收剂利用率高，能保持脱硫效率95—99%。氨在水中的溶解度超过20%，为此现在烟气脱硝装置多为喷氨对烟气进行脱硝，现有的喷氨脱硝装置多为通过喷头直接对烟气进行喷氨，无法根据烟气流速控制氨水喷射的量，从而无法做到精准喷氨。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精准喷氨的烟气脱硝装置，具备进气管、连接轴、叶片和触碰开关，通过进气管与脱硝盒安装，进气管内壁与连接轴两端安装，连接轴外壁安装有叶片，进气管内壁安装有触碰开关，当不同流速的烟气穿过进气管，烟气带动叶片转动，叶片与触碰开关接触，从而控制喷头对烟气进行喷氨脱硝，利用烟气流速带动叶片转动对触碰开关触碰，即可根据不同流速的烟气进行喷氨，从而达到精准喷氨的效果等优点，解决了上述技术问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精准喷氨的烟气脱硝装置，包括脱硝装置，所述脱硝装置包括水箱、泵机、水管、喷头、进气管、连接轴、叶片、触碰开关、脱硝盒、排水管、排气管、吸潮滤板、电机和叶片二；

所述水箱底面内壁中端设置有泵机，所述泵机顶面设置有水管，所述水管输出端设置有喷头，所述进气管内壁设置有连接轴，所述连接轴外壁设置有叶片，所述进气管内壁设置有触碰开关，所述脱硝盒顶面中端设置有进气管，所述脱硝盒内壁设置有喷头，所述脱硝盒底面中端设置有排水管，所述脱硝盒正面底端中端设置有排气管，所述排气管内壁设置有吸潮滤板，所述排气管内部设置有电机，所述电机输出端设置有叶片二。

优选的，所述水箱底面内壁中端与泵机底面活动安装，所述泵机顶面与水管输入端活动安装，所述水管输出端分别贯穿脱硝盒两侧中端与喷头活动安装，所述喷头活动安装于脱硝盒两侧内壁中端，且所述水管形状为Y形。

通过上述技术方案，通过在水箱底面内壁安装泵机，泵机与水管输入端安装，水管输出端安装有喷头，喷头分别活动安装于脱硝盒两侧内壁中端，利用水箱装载氨水，泵机将氨水输送至喷头，喷头对烟气喷氨。

优选的，所述脱硝盒顶面中端与进气管一端活动安装，所述进气管另一端设置有连接法兰。

通过上述技术方案，通过在脱硝盒顶面安装进气管，利用进气管将烟气送入脱硝盒内进行脱硝。

优选的，所述进气管远离脱硝盒一端内壁与连接轴两端活动安装，所述连接轴外壁固定安装有叶片，所述进气管内壁活动安装有触碰开关。

通过上述技术方案，通过进气管与脱硝盒安装，进气管内壁与连接轴两端安装，连接轴外壁安装有叶片，进气管内壁安装有触碰开关，当不同流速的烟气穿过进气管，烟气带动叶片转动，叶片与触碰开关接触，从而控制喷头对烟气进行喷氨脱硝，利用烟气流速带动叶片转动对触碰开关触碰，即可根据不同流速的烟气进行喷氨，从而达到精准喷氨。

优选的，所述脱硝盒正面底端中端与排气管一端活动安装，所述排气管靠近脱硝盒一端内壁卡接有吸潮滤板，所述排气管远离脱硝盒一端内壁通过支架活动安装有电机，所述电机输出端与叶片二连接。

通过上述技术方案，通过在脱硝盒正面底端中端安装排气管，排气管内壁安装吸潮滤板，排气管内壁通过支架安装电机，电机输出端与叶片二连接，利用电机带动叶片二转动，将脱硝后的烟气抽出脱硝盒，烟气穿过吸潮滤板，利用吸潮滤板吸附烟气中的异味和水分，降低了排出的烟气中的异味含量和避免了电机受潮损坏，延长了电机使用寿命。

优选的，所述脱硝盒底面中端与排水管一端固定安装，且所述排水管另一端设置有连接法兰。

通过上述技术方案，通过在脱硝盒底面安装排水管，利用排水管将中和后的氨水排出脱硝盒。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种精准喷氨的烟气脱硝装置，具备以下有益效果：

1、该精准喷氨的烟气脱硝装置，通过进气管与脱硝盒安装，进气管内壁与连接轴两端安装，连接轴外壁安装有叶片，进气管内壁安装有触碰开关，当不同流速的烟气穿过进气管，烟气带动叶片转动，叶片与触碰开关接触，从而控制喷头对烟气进行喷氨脱硝，利用烟气流速带动叶片转动对触碰开关触碰，即可根据不同流速的烟气进行喷氨，从而达到精准喷氨的效果。

2、该精准喷氨的烟气脱硝装置，通过在脱硝盒正面底端中端安装排气管，排气管内壁安装吸潮滤板，排气管内壁通过支架安装电机，电机输出端与叶片二连接，利用电机带动叶片二转动，将脱硝后的烟气抽出脱硝盒，烟气穿过吸潮滤板，利用吸潮滤板吸附烟气中的异味和水分，降低了排出的烟气中的异味含量和避免了电机受潮损坏，延长了电机使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构整体立体示意图；

图2为本实用新型结构整体背面示意图；

图3为本实用新型结构整体侧面截面示意图；

图4为本实用新型结构图3中A局部放大示意图；

图5为本实用新型结构图3中B局部放大示意图。

其中：1、脱硝装置；2、水箱；3、泵机；4、水管；5、喷头；6、进气管；7、连接轴；9、叶片；10、触碰开关；11、脱硝盒；12、排水管；13、排气管；14、吸潮滤板；15、电机；16、叶片二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种精准喷氨的烟气脱硝装置，包括脱硝装置1，脱硝装置1包括水箱2、泵机3、水管4、喷头5、进气管6、连接轴7、叶片9、触碰开关10、脱硝盒11、排水管12、排气管13、吸潮滤板14、电机15和叶片二16；

水箱2底面内壁中端设置有泵机3，泵机3顶面设置有水管4，水管4输出端设置有喷头5，进气管6内壁设置有连接轴7，连接轴7外壁设置有叶片9，进气管6内壁设置有触碰开关10，脱硝盒11顶面中端设置有进气管6，脱硝盒11内壁设置有喷头5，脱硝盒11底面中端设置有排水管12，脱硝盒11正面底端中端设置有排气管13，排气管13内壁设置有吸潮滤板14，排气管13内部设置有电机15，电机15输出端设置有叶片二16。

具体的，水箱2底面内壁中端与泵机3底面活动安装，泵机3顶面与水管4输入端活动安装，水管4输出端分别贯穿脱硝盒11两侧中端与喷头5活动安装，喷头5活动安装于脱硝盒11两侧内壁中端，且水管4形状为Y形。优点是，通过在水箱2底面内壁安装泵机3，泵机3与水管4输入端安装，水管4输出端安装有喷头5，喷头5分别活动安装于脱硝盒11两侧内壁中端，利用水箱2装载氨水，泵机3将氨水输送至喷头5，喷头5对烟气喷氨。

具体的，脱硝盒11顶面中端与进气管6一端活动安装，进气管6另一端设置有连接法兰。优点是，通过在脱硝盒11顶面安装进气管6，利用进气管6将烟气送入脱硝盒11内进行脱硝。

具体的，进气管6远离脱硝盒11一端内壁与连接轴7两端活动安装，连接轴7外壁固定安装有叶片9，进气管6内壁活动安装有触碰开关10。优点是，通过进气管6与脱硝盒11安装，进气管6内壁与连接轴7两端安装，连接轴7外壁安装有叶片9，进气管6内壁安装有触碰开关10，当不同流速的烟气穿过进气管6，烟气带动叶片9转动，叶片9与触碰开关10接触，从而控制喷头5对烟气进行喷氨脱硝，利用烟气流速带动叶片9转动对触碰开关10触碰，即可根据不同流速的烟气进行喷氨，从而达到精准喷氨。

具体的，脱硝盒11正面底端中端与排气管13一端活动安装，排气管13靠近脱硝盒11一端内壁卡接有吸潮滤板14，排气管13远离脱硝盒11一端内壁通过支架活动安装有电机15，电机15输出端与叶片二16连接。优点是，通过在脱硝盒11正面底端中端安装排气管13，排气管13内壁安装吸潮滤板14，排气管13内壁通过支架安装电机15，电机15输出端与叶片二16连接，利用电机15带动叶片二16转动，将脱硝后的烟气抽出脱硝盒11，烟气穿过吸潮滤板14，利用吸潮滤板14吸附烟气中的异味和水分，降低了排出的烟气中的异味含量和避免了电机15受潮损坏，延长了电机15使用寿命。

具体的，脱硝盒11底面中端与排水管12一端固定安装，且排水管12另一端设置有连接法兰。优点是，通过在脱硝盒11底面安装排水管12，利用排水管12将中和后的氨水排出脱硝盒11。

在使用时，将进气管6与锅炉出气管连接，将氨水装载在水箱2内，将排水管12与废水收集装置连接，当烟气穿过进气管6时，烟气带动叶片9转动，叶片9从而触碰触碰开关10，触碰开关10控制泵机3向喷头5输送氨水，喷头5将氨水对烟气进行喷洒脱硝，脱硝后的废水通过排水管12排出脱硝盒11，电机15带动叶片二16转动，从而将脱硝后的烟气抽出脱硝盒11，烟气穿过吸潮滤板14,吸潮滤板14对烟气中的水分和异味进行吸附后排出脱硝盒11。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种精准喷氨的烟气脱硝装置，包括脱硝装置（1），其特征在于：所述脱硝装置（1）包括水箱（2）、泵机（3）、水管（4）、喷头（5）、进气管（6）、连接轴（7）、叶片（9）、触碰开关（10）、脱硝盒（11）、排水管（12）、排气管（13）、吸潮滤板（14）、电机（15）和叶片二（16）；

所述水箱（2）底面内壁中端设置有泵机（3），所述泵机（3）顶面设置有水管（4），所述水管（4）输出端设置有喷头（5），所述进气管（6）内壁设置有连接轴（7），所述连接轴（7）外壁设置有叶片（9），所述进气管（6）内壁设置有触碰开关（10），所述脱硝盒（11）顶面中端设置有进气管（6），所述脱硝盒（11）内壁设置有喷头（5），所述脱硝盒（11）底面中端设置有排水管（12），所述脱硝盒（11）正面底端中端设置有排气管（13），所述排气管（13）内壁设置有吸潮滤板（14），所述排气管（13）内部设置有电机（15），所述电机（15）输出端设置有叶片二（16）。

2.根据权利要求1所述的一种精准喷氨的烟气脱硝装置，其特征在于：所述水箱（2）底面内壁中端与泵机（3）底面活动安装，所述泵机（3）顶面与水管（4）输入端活动安装，所述水管（4）输出端分别贯穿脱硝盒（11）两侧中端与喷头（5）活动安装，所述喷头（5）活动安装于脱硝盒（11）两侧内壁中端，且所述水管（4）形状为Y形。

3.根据权利要求1所述的一种精准喷氨的烟气脱硝装置，其特征在于：所述脱硝盒（11）顶面中端与进气管（6）一端活动安装，所述进气管（6）另一端设置有连接法兰。

4.根据权利要求1所述的一种精准喷氨的烟气脱硝装置，其特征在于：所述进气管（6）远离脱硝盒（11）一端内壁与连接轴（7）两端活动安装，所述连接轴（7）外壁固定安装有叶片（9），所述进气管（6）内壁活动安装有触碰开关（10）。

5.根据权利要求1所述的一种精准喷氨的烟气脱硝装置，其特征在于：所述脱硝盒（11）正面底端中端与排气管（13）一端活动安装，所述排气管（13）靠近脱硝盒（11）一端内壁卡接有吸潮滤板（14），所述排气管（13）远离脱硝盒（11）一端内壁通过支架活动安装有电机（15），所述电机（15）输出端与叶片二（16）连接。

6.根据权利要求1所述的一种精准喷氨的烟气脱硝装置，其特征在于：所述脱硝盒（11）底面中端与排水管（12）一端固定安装，且所述排水管（12）另一端设置有连接法兰。